CN201988624U - 金属缸垫垫片压波纹模具 - Google Patents
金属缸垫垫片压波纹模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201988624U CN201988624U CN2010206505755U CN201020650575U CN201988624U CN 201988624 U CN201988624 U CN 201988624U CN 2010206505755 U CN2010206505755 U CN 2010206505755U CN 201020650575 U CN201020650575 U CN 201020650575U CN 201988624 U CN201988624 U CN 201988624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mould
- lower bolster
- cope match
- beading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 8
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 6
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种金属缸垫垫片压波纹模具。一种金属缸垫垫片压波纹模具，包括上模板和下模板，其特征在于所述的上模板和下模板之间设有上压筋板和下压筋板，上模板上固定有上压筋冲头，下模板上固定有下压筋冲头，所述的上模板和下模板之间设有产品定位柱，所述的产品定位柱两侧分别设有上整平板和下整平板。本实用新型具有对高度差调整灵活、节约生产成本、产品品质高、结构简单、使用方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种金属缸垫垫片压波纹模具。
背景技术
众所周知，目前常规的压筋工艺，是由一付整体压波纹模具对产品平片一次性冲压或液压而成。从而使产品中全凸筋的与半凸筋的部位流性塑性不同，产品平面上翘变形量大，故要进行整平工艺，而普通整平工艺都是对产品整张进行上下平板整平。这样在整平过程中会对半凸筋的高度差造成破坏，很难的控制段差，所以对产品的压波纹的调整带来困难，从而对产品的密封作用有严重的影响。为了提高金属缸垫在生产时保持最好的质量控制，使产品达到技术设计密封效果，故在其它前提都合理配制的情况下，对产品压波纹模具加工结构工艺进行结构工艺改正，使产品能合理控制好半凸筋的高度差要求和全凸筋高度差要求，同时还能保证产品的上翘度在公差范围以内，达到技术设计的高度差要求，从而达到更好的密封效果。
发明内容
本实用新型主要是针对现有技术所存在的上述技术问题，提供一种对高度差调整灵活、节约生产成本、产品品质高、结构简单、使用方便的金属缸垫垫片压波纹模具。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种金属缸垫垫片压波纹模具，包括上模板和下模板，其特征在于所述的上模板和下模板之间设有上压筋板和下压筋板，上模板上固定有上压筋冲头，下模板上固定有下压筋冲头，所述的上模板和下模板之间设有产品定位柱，所述的产品定位柱两侧分别设有上整平板和下整平板。改正原来的模具结构，由原来的整体压波纹模具，改成组合式的压波纹模具，工艺道序不变。因为原来的生产工艺是：整体压波纹后的产品，再经过普通的整平模具对产品整体整平生产，达到技术设计的段差值。本实用新型模具先压产品中所有全凸筋形状的部位，其设计波设高度按技术要求中的高度略高0.1-0.3mm之间，按产品的材料性能来确定，模具高度差与波纹技术尺寸来合理定位，第二付压产品中所有留下来各部位要求的半凸筋部位，同时可以对第一道全凸筋的部位进行合理的整平加工，模具高度差调整也非常的简便，从而使全凸筋和半凸筋的高度差达到产品技术设计要求，同时也控制了产品的变形翘度达到设计要求。
作为优选，所述的上模板和下模板之间设有导柱，所述的导柱套设在导套内。结构简单、使用方便。
作为优选，所述的上压筋板与上模板之间通过定位螺丝固定，所述的下压筋板与下模板之间通过定位螺丝固定。固定牢固，使用寿命长。
作为优选，所述的上压筋冲头与上模板之间通过固定螺丝固定，所述的下压筋冲头与下模板之间通过固定螺丝固定。对高度差调整灵活、节约生产成本。
因此，本实用新型具有对高度差调整灵活、节约生产成本、产品品质高、结构简单、使用方便等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如说明书附图1所示，一种金属缸垫垫片压波纹模具，包括上模板1和下模板2，上模板和下模板之间设有上压筋板3和下压筋板4，上模板上固定有上压筋冲头5，下模板上固定有下压筋冲头6，上模板1和下模板2之间设有产品定位柱7，产品定位柱两侧分别设有上整平板8和下整平板9。上模板和下模板之间设有导柱10，导柱套设在导套11内。上压筋板与上模板之间通过定位螺丝13固定，下压筋板与下模板之间通过定位螺丝固定。上压筋冲头与上模板之间通过固定螺丝12固定，下压筋冲头与下模板之间通过固定螺丝固定。
改正原来的模具结构，由原来的整体压波纹模具，改成组合式的压波纹模具，工艺道序不变。因为原来的生产工艺是：整体压波纹后的产品，再经过普通的整平模具对产品整体整平生产，达到技术设计的段差值。本实用新型模具先压产品中所有全凸筋形状的部位，其设计波设高度按技术要求中的高度略高0.1-0.3mm之间，按产品的材料性能来确定，模具高度差与波纹技术尺寸来合理定位，第二付压产品中所有留下来各部位要求的半凸筋部位，同时可以对第一道全凸筋的部位进行合理的整平加工，模具高度差调整也非常的简便，从而使全凸筋和半凸筋的高度差达到产品技术设计要求，同时也控制了产品的变形翘度达到设计要求。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种金属缸垫垫片压波纹模具，包括上模板（1）和下模板（2），其特征在于所述的上模板（1）和下模板（2）之间设有上压筋板（3）和下压筋板（4），上模板上固定有上压筋冲头（5），下模板上固定有下压筋冲头（6），所述的上模板（1）和下模板（2）之间设有产品定位柱（7），所述的产品定位柱（7）两侧分别设有上整平板（8）和下整平板（9）。
2.根据权利要求1所述的金属缸垫垫片压波纹模具，其特征在于所述的上模板（1）和下模板（2）之间设有导柱（10），所述的导柱套设在导套（11）内。
3.根据权利要求1所述的金属缸垫垫片压波纹模具，其特征在于所述的上压筋板（3）与上模板之间通过定位螺丝（13）固定，所述的下压筋板（4）与下模板之间通过定位螺丝固定。
4.根据权利要求1所述的金属缸垫垫片压波纹模具，其特征在于所述的上压筋冲头（5）与上模板之间通过固定螺丝（12）固定，所述的下压筋冲头（6）与下模板之间通过固定螺丝固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206505755U CN201988624U (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 金属缸垫垫片压波纹模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206505755U CN201988624U (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 金属缸垫垫片压波纹模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201988624U true CN201988624U (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=44665128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206505755U Expired - Fee Related CN201988624U (zh) | 2010-12-10 | 2010-12-10 | 金属缸垫垫片压波纹模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201988624U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814400A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-12 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种缸垫压波纹模具 |
| CN103084477A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-08 | 无锡爱博金属制品有限公司 | 发动机罩锁下加强板翻孔整形模具 |
| CN103143603A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司 | 汽车波纹片加工装置 |
| CN104128502A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-05 | 宁波普泽机电有限公司 | 一种电枢轴压筋模具 |
| CN109158459A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高精度高效汽车垫片双面压花成型装置 |
| CN116159904A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-26 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种波纹薄壁格栅压制装置及其制作方法 |
-
2010
- 2010-12-10 CN CN2010206505755U patent/CN201988624U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102814400A (zh) * | 2012-08-03 | 2012-12-12 | 昆山荣腾模具部品制造有限公司 | 一种缸垫压波纹模具 |
| CN102814400B (zh) * | 2012-08-03 | 2014-08-13 | 江苏荣腾精密组件科技股份有限公司 | 一种缸垫压波纹模具 |
| CN103084477A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-05-08 | 无锡爱博金属制品有限公司 | 发动机罩锁下加强板翻孔整形模具 |
| CN103084477B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-07-15 | 无锡爱博金属制品有限公司 | 发动机罩锁下加强板翻孔整形模具 |
| CN103143603A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 江苏泽恩汽机车部品制造有限公司 | 汽车波纹片加工装置 |
| CN104128502A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-11-05 | 宁波普泽机电有限公司 | 一种电枢轴压筋模具 |
| CN109158459A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-08 | 浙江长华汽车零部件股份有限公司 | 高精度高效汽车垫片双面压花成型装置 |
| CN116159904A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-26 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种波纹薄壁格栅压制装置及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106040848A (zh) | 一种厚钢板局部精冲齿形产品用冲压连续模 | |
| CN201346591Y (zh) | 电子元器件针脚弯曲模具 | |
| CN205147093U (zh) | 一种推土机左弯座衬板冲压模具 | |
| CN103599984A (zh) | 后备箱铰链固定座加工成型工艺 | |
| CN203002958U (zh) | 一种能够防侧向力产生的汽车侧围拉延模具 | |
| CN102218462A (zh) | 组合弯折成型工艺 | |
| CN102744319A (zh) | 一种冷冲压辅具及其冲压工艺 | |
| CN103752704B (zh) | 一种拉延模具用凹模及拉延模具 | |
| CN202861176U (zh) | 压缩机高压缸内垫片冲压模具 | |
| CN110695207A (zh) | 一种冲孔与折弯一体的治具和加工设备 | |
| CN210817012U (zh) | 一种冲孔与折弯一体的治具和加工设备 | |
| CN210816966U (zh) | 一种冲孔位置可调的冲孔治具和冲孔装置 | |
| CN205463711U (zh) | 一种压铸钢片热整形治具 | |
| CN203409072U (zh) | 软薄料冲压模具 | |
| CN206854457U (zh) | 电机转子支架的冲压成型模具 | |
| CN202571029U (zh) | 空调器底盘冲孔压筋模具 | |
| CN207616749U (zh) | 一种用于圆形薄膜材料的冲压模具 | |
| CN202910165U (zh) | 一种避免挂料的弹片成型器 | |
| CN203245260U (zh) | 弧面相接的拉伸成型模具 | |
| CN207606190U (zh) | 一种折弯成型冲压模 | |
| CN206677039U (zh) | 一种内外花键一体成型的冲压模具 | |
| CN105328037A (zh) | 一种推土机左弯座衬板冲压模具 | |
| CN208906257U (zh) | 折弯模结构 | |
| CN205949655U (zh) | 金属冲压模具拉伸结构 | |
| CN205165573U (zh) | 一种摩托车左减震支架落料冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20131210 |