CN209230921U - 一种高速分料led分光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速分料LED分光机，包括机座、齿轮和电机，所述机座的内部设置有支架，且支架的内侧连接有固定杆，所述固定杆上安装有凸轮和棘轮，且凸轮位于机座的内部，所述棘轮位于机座的外侧，且棘轮的边侧连接有棘爪，并且棘爪固定于机座上，所述凸轮的顶部连接有活动块，且活动块的外表面固定有齿环，所述齿轮的外表面与齿环贴合设置，且齿轮固定在电机的端部，所述机座上贯穿固定有支撑杆，且支撑杆上连接有料盘，所述料盘与支撑杆的连接处安装有转轴，且料盘的顶部预留有固定槽，并且料盘的外壁连接有出料管。该高速分料LED分光机，能够避免LED灯在上料的过程中出现损坏或者掉落，减少LED的损坏率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED分光机技术领域，具体为一种高速分料LED分光机。
背景技术
LED分光机是通过检测LED等发出的波长、电流和灯光亮度，对LED进行筛分的装置，然而现有的LED分光机存在以下问题：
1.在上料时采用震动上料的方式，LED灯与上料盘之间及LED灯和LED灯之间发生频繁的碰撞，导致LED灯发生损坏；
2.LED灯在上料的过程中容易发生落料，由高处掉落的LED灯容易被摔坏。
针对上述问题，急需在原有LED分光机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速分料LED分光机，以解决上述背景技术提出现有的LED分光机在上料的过程中LED灯与上料盘之间及LED灯和LED灯之间发生频繁的碰撞，导致LED灯发生损坏及LED灯在上料的过程中容易发生落料，由高处掉落的LED灯容易被摔坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速分料LED分光机，包括机座、齿轮和电机，所述机座的内部设置有支架，且支架的内侧连接有固定杆，并且机座和固定杆的连接处固定有轴承，所述固定杆上安装有凸轮和棘轮，且凸轮位于机座的内部，所述棘轮位于机座的外侧，且棘轮的边侧连接有棘爪，并且棘爪固定于机座上，所述凸轮的顶部连接有活动块，且活动块的外表面固定有齿环，所述齿轮的外表面与齿环贴合设置，且齿轮固定在电机的端部，所述机座上贯穿固定有支撑杆，且支撑杆上连接有料盘，所述料盘与支撑杆的连接处安装有转轴，且料盘的顶部预留有固定槽，并且料盘的外壁连接有出料管。
优选的，所述机座与齿环卡合连接，且机座与齿环构成相对滑动结构，并且齿环与齿轮啮合连接。
优选的，所述凸轮设计为水滴状结构，且凸轮的外表面与活动块的底部相对贴合设置。
优选的，所述活动块与机座构成相对升降结构，且活动块的横截面构成梯形结构。
优选的，所述料盘为上料机构的组成部分，且上料机构、吸料机构、检测机构和直轨共同组成分光机本体，并且上料机构通过直轨与吸料机构相互连接，同时吸料机构的边侧连接有检测机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高速分料LED分光机，能够避免LED灯在上料的过程中出现损坏或者掉落，减少LED的损坏率；
1.采用倾斜上料盘的上料方式，对LED进行上料，避免原有上料的方式对LED等频繁的与上料盘和LED灯之间发生相互碰撞导致LED灯发生损坏，能够有效的降低LED灯的损坏率；
2.通过转动固定杆能够带动凸轮转动，固定杆上固定的棘轮能够与基座上的棘爪卡合，从而防止固定杆自主转动，通过凸轮的转动能够调节上料盘的倾斜角度，凸轮的转动能带动上料盘晃动，使LED等从出料管落到轨道上，避免原有上料方式LED灯容易发生掉落，导致LED灯光摔坏。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型料盘安装侧面结构示意图；
图3为本实用新型棘轮安装正面结构示意图；
图4为本实用新型活动块安装俯视结构示意图；
图5为本实用新型凸轮安装正面结构示意图；
图6为本实用新型齿轮安装正面结构示意图；
图7为本实用新型固定槽俯视结构示意图；
图8为本实用新型出料管安装侧视结构示意图。
图中：1、机座；2、支架；3、固定杆；4、轴承；5、凸轮；6、棘轮；7、棘爪；8、齿环；9、活动块；10、齿轮；11、电机；12、支撑杆；13、料盘；14、转轴；15、固定槽；16、出料管；17、分光机本体；1710、上料机构；1720、吸料机构；1730、检测机构；1740、直轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种高速分料LED分光机，包括机座1、支架2、固定杆3、轴承4、凸轮5、棘轮6、棘爪7、齿环8、活动块9、齿轮10、电机11、支撑杆12、料盘13、转轴14、固定槽15、出料管16、LED分光机本体17、上料机构1710、吸料机构1720、检测机构1730，和直轨1740，机座1的内部设置有支架2，且支架2的内侧连接有固定杆3，并且机座1和固定杆3的连接处固定有轴承4，固定杆3上安装有凸轮5和棘轮6，且凸轮5位于机座1的内部，棘轮6位于机座1的外侧，且棘轮6的边侧连接有棘爪7，并且棘爪7固定于机座1上，凸轮5的顶部连接有活动块9，且活动块9的外表面固定有齿环8，齿轮10的外表面与齿环8贴合设置，且齿轮10固定在电机11的端部，机座1上贯穿固定有支撑杆12，且支撑杆12上连接有料盘13，料盘13与支撑杆12的连接处安装有转轴14，且料盘13的顶部预留有固定槽15，并且料盘13的外壁连接有出料管16；
机座1与齿环8卡合连接，且机座1与齿环8构成相对滑动结构，并且齿环8与齿轮10啮合连接，机座1上的凸起装结构能够卡进齿环8上的槽内，使机座1与齿环8的连接更为牢固，机座1不会与齿环8发生分离，齿轮10与的转动能够带动齿环8沿着机座1上的凸起状结构进行转动，使齿环8与机座1的连接更为牢固，使齿环8不会从机座1上发生掉落；
凸轮5设计为水滴状结构，且凸轮5的外表面与活动块9的底部相对贴合设置，活动块9与机座1构成相对升降结构，且活动块9的横截面构成梯形结构，凸轮5中心到两端的距离不相等，使凸轮5的转动能够推动活动块9进行升降，使活动块9能够与料盘13的底部相互贴合，从而使活动块9的升降能改变上料盘13的倾斜角度；
料盘13为上料机构1710的组成部分，且上料机构1710、吸料机构1720、检测机构1730和直轨1740共同组成分光机本体17，并且上料机构1710通过直轨1740与吸料机构1720相互连接，同时吸料机构1720的边侧连接有检测机构1730，直轨1740能够对上料机构1710中的LED灯进行输送，将上料机构1710中的LED灯输送到吸料机构1720处，吸料机构1720再将LED灯转移到检测机构1730中，以便对LED灯进行检测。
工作原理：在使用该一种高速分料LED分光机时，首先根据图2-3，将LED灯投入到上料机构1710中的料盘13内，转动支架2上的固定杆3，使固定杆3带动凸轮5转动，固定杆3的外侧连接有棘轮6，棘轮6与机座1上的棘爪7啮合连接，的棘爪7能对棘轮6进行固定，使棘轮6不会自主滑动，从而使固定杆3能够被固定，使固定杆3上的凸轮5得以固定，固定杆3机座1的连接处固定有轴承4，使固定杆3的转动更加顺畅，凸轮5外侧与活动块9相互贴合，使凸轮5的转动能够带动活动块9进行升降，使活动块9与料盘13的底部贴合，从而使料盘13倾斜；
根据图1-8，开启电机11，使电机11带动齿轮10转动，齿轮10与活动块9外侧的齿环8啮合连接，使齿轮10的转动能够通过齿环8带动活动块9转动，活动块9的转动能够使料盘13产生晃动，料盘13通过转轴14与支撑杆12相互连接，使料盘13的转动不会被支撑杆12卡住，使料盘13中的LED灯能随着料盘13的晃动从料盘13边侧的出料管16落入到直轨1740上，料盘13上预留有固定槽15，使LED灯能够落在固定槽15内部，防止LED灯在上料盘13内堆积，导致LED灯对出料管16产生阻塞，直轨1740能将LED灯输送到吸料机构1720，再由吸料机构1720对LED灯进行吸取，以便将LED灯转移到检测机构1730进行检测，直轨1740、吸料机构1720、检测机构1730均为现有结构，不是本专利改进的重点，在此不对其使用过程进行详细说明。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高速分料LED分光机，包括机座(1)、齿轮(10)和电机(11)，其特征在于：所述机座(1)的内部设置有支架(2)，且支架(2)的内侧连接有固定杆(3)，并且机座(1)和固定杆(3)的连接处固定有轴承(4)，所述固定杆(3)上安装有凸轮(5)和棘轮(6)，且凸轮(5)位于机座(1)的内部，所述棘轮(6)位于机座(1)的外侧，且棘轮(6)的边侧连接有棘爪(7)，并且棘爪(7)固定于机座(1)上，所述凸轮(5)的顶部连接有活动块(9)，且活动块(9)的外表面固定有齿环(8)，所述齿轮(10)的外表面与齿环(8)贴合设置，且齿轮(10)固定在电机(11)的端部，所述机座(1)上贯穿固定有支撑杆(12)，且支撑杆(12)上连接有料盘(13)，所述料盘(13)与支撑杆(12)的连接处安装有转轴(14)，且料盘(13)的顶部预留有固定槽(15)，并且料盘(13)的外壁连接有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高速分料LED分光机，其特征在于：所述机座(1)与齿环(8)卡合连接，且机座(1)与齿环(8)构成相对滑动结构，并且齿环(8)与齿轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速分料LED分光机，其特征在于：所述凸轮(5)设计为水滴状结构，且凸轮(5)的外表面与活动块(9)的底部相互贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种高速分料LED分光机，其特征在于：所述活动块(9)与机座(1)构成相对升降结构，且活动块(9)的横截面构成梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高速分料LED分光机，其特征在于：所述料盘(13)位于分光机本体(17)内部的边缘处，且分光机本体(17)由上料机构(1710)、吸料机构(1720)、检测机构(1730)和直轨(1740)共同组成，并且料盘(13)设置于上料机构(1710)的上方，所述上料机构(1710)通过直轨(1740)与吸料机构(1720)相互连接，且吸料机构(1720)的边侧连接有检测机构(1730)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113702791A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-11-26 | 成都思科瑞微电子股份有限公司 | 一种半导体分立器件测试装置 |
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