CN209226993U - 一种可控温的微生物固体发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控温的微生物固体发酵罐，包括发酵罐体、罐体内胆、控温管路和水箱，所述发酵罐体内部设置有所述罐体内胆，所述罐体内胆外侧设置有所述控温管路，所述控温管路一端设置有所述水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵一侧设置有冷凝器，所述控温管路一侧设置有加热网，所述发酵罐体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有转动主轴，所述转动主轴上设置有搅拌叶，所述发酵罐体内设置有温度传感器。有益效果在于：1、该装置结构简单、稳定、紧凑，能够实现控制温度与湿度的目的，加快发酵反应速率；2、操作简单，微生物发酵稳定性高，均匀度高，自动排泄压力，保证发酵效果。

Description

一种可控温的微生物固体发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，特别是涉及一种可控温的微生物固体发酵罐。

背景技术

固体发酵是指没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水下溶性固体基质中，用一种或多种微生物的一个生物反应过程。从生物反应过程中的本质考虑，固体发酵是以气相为连续相的生物反应过程。固体发酵具有节水、节能的独特优势，属于清洁生产技术，现已逐步得到世界各国的重视。

目前现有的固体发酵罐产能太低，现有的技术条件不利于大规模的工业化生产。虽然现在也有一些固体发酵设备，但和深层发酵相比，亦是望尘莫及。固体发酵的技术水平依旧停留在家庭作坊式的生产水平上。现有的固体发酵罐存在以下不足：限于低湿状态下生长的微生物，故可能的流程及产物较受限，一般较适合于真菌；在较致密的环境下发酵，其代谢热的移除常造成问题，尤其是大量生产时，常限制其大规模的产能；固态下各项参数不易侦测，尤其是液体发酵的各种探针不适用于固体发酵，pH值、湿度、基质浓度不易调控，每批次发酵条件不易一致，再现性差；不易以搅拌方式进行质量传递，因此发酵期间，物质的添加无法达到均匀同质；由于不易侦测，从发酵工程的观点来看，许多工作都只是在定性或观察性质，故不易设计反应器，难以量化生产或设计合理化的发酵流程；固体发酵的培养时间较长，其产量及产能常低于液体发酵；萃取的产物常因黏度高不易大量浓缩；生产周期长；占地面积较大，劳动强度较高，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可控温的微生物固体发酵罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可控温的微生物固体发酵罐，包括发酵罐体、罐体内胆、控温管路和水箱，所述发酵罐体内部设置有所述罐体内胆，所述罐体内胆外侧设置有所述控温管路，所述控温管路一端设置有所述水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵一侧设置有冷凝器，所述控温管路一侧设置有加热网，所述发酵罐体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有转动主轴，所述转动主轴上设置有搅拌叶，所述发酵罐体内设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有湿度传感器，所述湿度传感器一侧设置有加湿器，所述发酵罐体上部设置有进料口，所述发酵罐体底部设置有出料口，所述进料口一侧设置有泄压阀，所述水箱上设置有控制箱，所述控制箱与所述加湿器、所述泄压阀、所述湿度传感器、所述温度传感器、所述驱动电机、所述加热网、所述水泵、所述控温管路通过导线连接。

为了进一步提高可控温的微生物固体发酵罐的使用功能，所述罐体内胆成型于所述发酵罐体内，所述控温管路焊接在所述发酵罐体内，所述水箱通过螺钉固定在所述发酵罐体一侧。

为了进一步提高可控温的微生物固体发酵罐的使用功能，所述水泵与所述冷凝器通过螺钉连接在所述水箱内，所述加热网通过螺钉连接在所述罐体内胆外部。

为了进一步提高可控温的微生物固体发酵罐的使用功能，所述驱动电机通过螺钉连接在所述发酵罐体上，所述转动主轴与所述驱动电机传动连接，所述转动主轴通过轴承与所述发酵罐体连接。

为了进一步提高可控温的微生物固体发酵罐的使用功能，所述搅拌叶成型于所述转动主轴上，所述温度传感器和所述湿度传感器通过螺钉与所述罐体内胆连接，所述泄压阀通过螺钉连接在所述发酵罐体上的排气管上。

为了进一步提高可控温的微生物固体发酵罐的使用功能，所述进料口与所述出料口成型于所述发酵罐体上，所述加湿器通过螺钉与所述发酵罐体连接，所述控制箱与所述水箱通过螺钉连接。

为了进一步提高可控温的微生物固体发酵罐的使用功能，所述控温管路均匀排布在所述发酵罐体与所述罐体内胆之间，所述控温管路为导热金属管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该装置结构简单、稳定、紧凑，能够实现控制温度与湿度的目的，加快发酵反应速率；

2、操作简单，微生物发酵稳定性高，均匀度高，自动排泄压力，保证发酵效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种可控温的微生物固体发酵罐的主剖视结构简图；

图2是本实用新型一种可控温的微生物固体发酵罐的右视结构简图；

图3是本实用新型一种可控温的微生物固体发酵罐的电路原理图。

附图标记说明如下：

1、发酵罐体；2、罐体内胆；3、控温管路；4、水箱；5、水泵；6、冷凝器；7、加热网；8、驱动电机；9、转动主轴；10、搅拌叶；11、温度传感器；12、湿度传感器；13、泄压阀；14、进料口；15、出料口；16、加湿器；17、控制箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例一：

如图1-图3所示，一种可控温的微生物固体发酵罐，包括发酵罐体1、罐体内胆2、控温管路3和水箱4，发酵罐体1内部设置有罐体内胆2，罐体内胆2外侧设置有控温管路3，控温管路3一端设置有水箱4，水箱4内部设置有水泵5，水泵5一侧设置有冷凝器6，控温管路3一侧设置有加热网7，发酵罐体1一侧设置有驱动电机8，驱动电机8一侧设置有转动主轴9，转动主轴9上设置有搅拌叶10，发酵罐体1内设置有温度传感器11，温度传感器11一侧设置有湿度传感器12，湿度传感器12一侧设置有加湿器16，发酵罐体1上部设置有进料口14，发酵罐体1底部设置有出料口15，进料口14一侧设置有泄压阀13，水箱4上设置有控制箱17，控制箱17与加湿器16、泄压阀13、湿度传感器12、温度传感器11、驱动电机8、加热网7、水泵5、控温管路3通过导线连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，罐体内胆2成型于发酵罐体1内，控温管路3焊接在发酵罐体1内，水箱4通过螺钉固定在发酵罐体1一侧。

具体的，这样设置能够使装置整体更加稳定，并实现对装置内温度的控制。

本实用新型的具体工作原理为：在使用装置时，首先发酵罐体1和罐体内胆2起支撑内部装置的作用，当使用装置发酵固体原料时，将原料通过进料口14加入装置内,然后封闭装置，通过控制箱17控制驱动电机8启动，带动转动主轴9转动，利用搅拌叶10将原料搅拌均匀，温度传感器11感应装置内的温度并反馈给控制箱17,控制箱17控制加热网7对原料加热，搅拌叶10搅拌使加热更加均匀，湿度传感器12感应内部湿度，进而控制箱17控制加湿器16的工作，将湿度维持在移动范围内，当发酵一段时间装置内温度上升，超过发酵最佳的温度范围时，控制箱17控制水泵5开启，将水箱4内经冷凝器6冷却的水抽进控温管路3内，对装置进行降温，当装置内发酵压力过大时，泄压阀13开启泄压，防止发生危险。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：包括发酵罐体、罐体内胆、控温管路和水箱，所述发酵罐体内部设置有所述罐体内胆，所述罐体内胆外侧设置有所述控温管路，所述控温管路一端设置有所述水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵一侧设置有冷凝器，所述控温管路一侧设置有加热网，所述发酵罐体一侧设置有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有转动主轴，所述转动主轴上设置有搅拌叶，所述发酵罐体内设置有温度传感器，所述温度传感器一侧设置有湿度传感器，所述湿度传感器一侧设置有加湿器，所述发酵罐体上部设置有进料口，所述发酵罐体底部设置有出料口，所述进料口一侧设置有泄压阀，所述水箱上设置有控制箱，所述控制箱与所述加湿器、所述泄压阀、所述湿度传感器、所述温度传感器、所述驱动电机、所述加热网、所述水泵和所述控温管路通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：所述罐体内胆成型于所述发酵罐体内，所述控温管路焊接在所述发酵罐体内，所述水箱通过螺钉固定在所述发酵罐体一侧。

3.根据权利要求1所述的一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：所述水泵与所述冷凝器通过螺钉连接在所述水箱内，所述加热网通过螺钉连接在所述罐体内胆外部。

4.根据权利要求1所述的一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：所述驱动电机通过螺钉连接在所述发酵罐体上，所述转动主轴与所述驱动电机传动连接，所述转动主轴通过轴承与所述发酵罐体连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶成型于所述转动主轴上，所述温度传感器和所述湿度传感器通过螺钉与所述罐体内胆连接，所述泄压阀通过螺钉连接在所述发酵罐体上的排气管上。

6.根据权利要求1所述的一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：所述进料口与所述出料口成型于所述发酵罐体上，所述加湿器通过螺钉与所述发酵罐体连接，所述控制箱与所述水箱通过螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种可控温的微生物固体发酵罐，其特征在于：所述控温管路均匀排布在所述发酵罐体与所述罐体内胆之间，所述控温管路为导热金属管。