CN209226308U - 一种电线加工用分线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线加工用分线装置，包括工作台、分线箱和固定板，所述工作台底端面四角均焊接有支撑脚，所述工作台顶端面一侧通过螺栓固定安装有分线箱，所述分线箱顶端面铰接有顶盖，在所述分线箱一侧内壁上矩形阵列开设有N组的第一穿线孔，所述分线箱内部设置有破线箱，所述破线箱靠近第一穿线孔的一端面并且与第一穿线孔平齐的位置设置有N组的滚筒，所述滚筒正下方并且在分线箱内部底端面设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上套接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮竖直方向啮合连接N组的第一从动齿轮。该电线加工用分线装置，方便了电线的传输工作和分线工作，可以普遍推广使用。

Description

一种电线加工用分线装置

技术领域

本实用新型属于电线加工技术领域，具体涉及一种电线加工用分线装置。

背景技术

电线是指传导电流的导线。可以有效传导电流。电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层：电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成，电线加工时，首先从铜渣开始，不一定要是纯铜，任何东西，只要含铜就行因为不是铜的成分会融化在铜水中，烧的一干二净。为了达到铜水沸腾的温度，工厂的工人们向锅炉泵入极高压氧。融化的铜水(含有一些杂质)流入模具。随后模具被浸水冷却到可加工温度。冷却完毕后，成型模片被送往巨型电解浴去除杂质。成品就是这些干净得多的铜板。要制成电线，铜板会被送往新车间，再次融化。融化的纯净铜水被冷却，拉成较粗的铜条。较粗的铜条在被伸展后就变成粗细符合要求的电线。

在电线加工过程中需要将电线丝分开，缠绕在线筒上，方便进行下一步的加工，现有的分线装置传输和调节不方便，同时电线丝和电线绝缘皮分离容易存乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线加工用分线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线加工用分线装置，包括工作台、分线箱和固定板，所述工作台底端面四角均焊接有支撑脚，所述工作台顶端面一侧通过螺栓固定安装有分线箱，所述分线箱顶端面铰接有顶盖，在所述分线箱一侧内壁上矩形阵列开设有N组的第一穿线孔，所述分线箱内部设置有破线箱，所述破线箱靠近第一穿线孔的一端面并且与第一穿线孔平齐的位置设置有N组的滚筒，所述滚筒正下方并且在分线箱内部底端面设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上套接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮竖直方向啮合连接N组的第一从动齿轮，N组所述第一从动齿轮分别套接在N组的滚筒上，所述破线箱内对称并且与滚筒平齐设置有N组电线破皮体，所述电线破皮体远离滚筒的一端面连接有管道并延伸至分线箱外侧，所述工作台顶端面并且远离分线箱的一侧横向对称焊接有两组固定板。

优选的，两组所述固定板之间设置有N组的转轴，所述转轴的两端并且在固定板内设置有N组的轴承，所述转轴上套接有N组的线筒，所述转轴正下方并且在工作台顶端面设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端竖直方向连接有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合连接有N组的第二从动齿轮，N组所述第二从动齿轮分别套接在N组的转轴上。

优选的，所述滚筒内设置有两组对称的内螺纹体，所述内螺纹体靠近滚筒内壁的一侧焊接有调节螺栓，所述调节螺栓延伸至滚筒外侧。

优选的，所述电线破皮体包括N组倾斜设置的刀片和第二穿线孔，N组所述刀片刀背均焊接在一起形成锥形体结构，在远离刀片的刀尖一侧板上开设有第二穿线孔，并且第二穿线孔与管道连接。

优选的，所述破线箱内部底端面开设有通孔，并且通孔贯穿工作台底端面连接收集箱，所述收集箱通过螺栓固定安装在工作台底端面。

本实用新型的技术效果和优点：该电线加工用分线装置，通过设置滚筒，滚筒在第一旋转电机的带动下继而带动内螺纹体，使得电线能够有效的进入滚筒中，方便电线的传输工作；通过设置刀片，刀片的刀背相互焊接在一起，形成带有刀尖的锥形体，刀尖伸进电线中心位置，刀片进行电线破皮，能够有效的将电线皮和电线丝分离，方便了电线分线的工作；通过设置调节螺栓，调节螺栓能够有效的调节两组内螺纹体的距离，方便对电线进行有效夹持；该电线加工用分线装置，方便了电线的传输工作和分线工作，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分线箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定板连接结构示意图；

图4为本实用新型的电线破皮体结构示意图。

图中：1工作台、2分线箱、3固定板、4第一穿线孔、5支撑脚、6顶盖、7收集箱、8转轴、9轴承、10线筒、11滚筒、12内螺纹体、13调节螺栓、14第一旋转电机、15第一主动齿轮、16第一从动齿轮、17第二穿线孔、18通孔、19破皮箱、20电线破皮体、21管道、22第二旋转电机、23第二主动齿轮、24第二从动齿轮、25刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种电线加工用分线装置，包括工作台1、分线箱2和固定板3，所述工作台1底端面四角均焊接有支撑脚5，所述工作台1顶端面一侧通过螺栓固定安装有分线箱2，所述分线箱2顶端面铰接有顶盖6，在所述分线箱2一侧内壁上矩形阵列开设有N组的第一穿线孔4，所述分线箱2内部设置有破线箱19，所述破线箱19靠近第一穿线孔4的一端面并且与第一穿线孔4平齐的位置设置有N组的滚筒11，所述滚筒11正下方并且在分线箱2内部底端面设置有第一旋转电机14，所述第一旋转电机14的输出轴上套接有第一主动齿轮15，所述第一主动齿轮15竖直方向啮合连接N组的第一从动齿轮16，N组所述第一从动齿轮16分别套接在N组的滚筒11上，所述破线箱19内对称并且与滚筒11平齐设置有N组电线破皮体20，所述电线破皮体20远离滚筒11的一端面连接有管道21并延伸至分线箱2外侧，所述工作台1顶端面并且远离分线箱2的一侧横向对称焊接有两组固定板3，通过设置滚筒11，滚筒11在第一旋转电机14的带动下继而带动内螺纹体12，使得电线能够有效的进入滚筒11中，方便电线的传输工作。

具体的，两组所述固定板3之间设置有N组的转轴8，所述转轴8的两端并且在固定板3内设置有N组的轴承9，所述转轴8上套接有N组的线筒10，所述转轴8正下方并且在工作台1顶端面设置有第二旋转电机22，所述第二旋转电机22的输出端竖直方向连接有第二主动齿轮23，所述第二主动齿轮23啮合连接有N组的第二从动齿轮24，N组所述第二从动齿轮24分别套接在N组的转轴8上，方便带动转轴8和线筒10的旋转。

具体的，所述滚筒11内设置有两组对称的内螺纹体12，所述内螺纹体12靠近滚筒11内壁的一侧焊接有调节螺栓13，所述调节螺栓13延伸至滚筒11外侧，有效的调节两组内螺纹体12的距离。

具体的，所述电线破皮体20包括N组倾斜设置的刀片25和第二穿线孔17，N组所述刀片25刀背均焊接在一起形成锥形体结构，在远离刀片25的刀尖一侧板上开设有第二穿线孔17，并且第二穿线孔17与管道21连接，使得电线丝从管道21穿出。

具体的，所述破线箱19内部底端面开设有通孔18，并且通孔18贯穿工作台1底端面连接收集箱7，所述收集箱7通过螺栓固定安装在工作台1底端面，收集箱7收集电线橡胶皮。

具体的，该电线加工用分线装置，使用时，将电线从第一穿线孔4穿入滚筒11内，调节螺栓13能够有效的调节两组内螺纹体12的距离，方便对电线进行有效夹持，第一旋转电机14带动第一主动齿轮15、第一从动齿轮16和滚筒11旋转，继而带动电线螺旋进入滚筒11内，刀片25的刀背相互焊接在一起，形成带有刀尖的锥形体，刀尖伸进电线中心位置，刀片25进行电线破皮，能够有效的将电线皮和电线丝分离，方便了电线分线的工作，电线丝从管道21穿出，缠绕在线筒10上，收集箱7收集电线橡胶皮。该电线加工用分线装置，方便了电线的传输工作和分线工作，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电线加工用分线装置，包括工作台(1)、分线箱(2)和固定板(3)，其特征在于：所述工作台(1)底端面四角均焊接有支撑脚(5)，所述工作台(1)顶端面一侧通过螺栓固定安装有分线箱(2)，所述分线箱(2)顶端面铰接有顶盖(6)，在所述分线箱(2)一侧内壁上矩形阵列开设有N组的第一穿线孔(4)，所述分线箱(2)内部设置有破线箱(19)，所述破线箱(19)靠近第一穿线孔(4)的一端面并且与第一穿线孔(4)平齐的位置设置有N组的滚筒(11)，所述滚筒(11)正下方并且在分线箱(2)内部底端面设置有第一旋转电机(14)，所述第一旋转电机(14)的输出轴上套接有第一主动齿轮(15)，所述第一主动齿轮(15)竖直方向啮合连接N组的第一从动齿轮(16)，N组所述第一从动齿轮(16)分别套接在N组的滚筒(11)上，所述破线箱(19)内对称并且与滚筒(11)平齐设置有N组电线破皮体(20)，所述电线破皮体(20)远离滚筒(11)的一端面连接有管道(21)并延伸至分线箱(2)外侧，所述工作台(1)顶端面并且远离分线箱(2)的一侧横向对称焊接有两组固定板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电线加工用分线装置，其特征在于：两组所述固定板(3)之间设置有N组的转轴(8)，所述转轴(8)的两端并且在固定板(3)内设置有N组的轴承(9)，所述转轴(8)上套接有N组的线筒(10)，所述转轴(8)正下方并且在工作台(1)顶端面设置有第二旋转电机(22)，所述第二旋转电机(22)的输出端竖直方向连接有第二主动齿轮(23)，所述第二主动齿轮(23)啮合连接有N组的第二从动齿轮(24)，N组所述第二从动齿轮(24)分别套接在N组的转轴(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种电线加工用分线装置，其特征在于：所述滚筒(11)内设置有两组对称的内螺纹体(12)，所述内螺纹体(12)靠近滚筒(11)内壁的一侧焊接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)延伸至滚筒(11)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种电线加工用分线装置，其特征在于：所述电线破皮体(20)包括N组倾斜设置的刀片(25)和第二穿线孔(17)，N组所述刀片(25)刀背均焊接在一起形成锥形体结构，在远离刀片(25)的刀尖一侧板上开设有第二穿线孔(17)，并且第二穿线孔(17)与管道(21)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电线加工用分线装置，其特征在于：所述破线箱(19)内部底端面开设有通孔(18)，并且通孔(18)贯穿工作台(1)底端面连接收集箱(7)，所述收集箱(7)通过螺栓固定安装在工作台(1)底端面。