CN209225492U - 一种包装机开膜道用的张膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机开膜道用的张膜装置，包括传送装置、封膜台、外包膜、中封轮和张膜板,传送装置的输出端固定连接有封膜台，且封膜台远离传送装置的一端设有两个对称设置的中封轮,两个中封轮通过支架固定安装在封膜台的上表面，封膜台的两侧壁固定安装有两个对称且水平设置的张膜板,由于张膜板对外包膜的张开限制，使得外包膜进入开膜道不会再出现收缩现象,而通过在开膜道内增加的张膜板，使外包膜底部展开，药液袋平顺的进入膜内进行再由中封轮对其进行封膜，避免产生因为药液袋装量小，袋体轻，致使药液袋随外包膜进入中封轮内,同时解决了包装机连续生产的问题以及解决因挤袋造成废品的现象。

Description

一种包装机开膜道用的张膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种张膜装置，具体是一种包装机开膜道用的张膜装置。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备包装机。而包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

而在生产小装量产品时 ,液体包装机的外包膜进入开膜道内存在收缩现象,因产品装量小，袋体轻，致使药液袋随外包膜进入中封轮内,导致卡袋影响顺利生产并造成废袋产生，而原开模道生产时，由于开膜道内膜张开不良，每班次造成挤产品现象达30次以上，耽误生产60min以上，而因封膜入口位置的挤压现象，造成后部切刀每班扎30袋产品以上，为解决包装机连续生产的问题以及因为中封轮对药液袋挤袋造成废品现象，我们提出一种包装机开膜道用的张膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机开膜道用的张膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装机开膜道用的张膜装置，包括传送装置、封膜台、外包膜、中封轮和张膜板，所述传送装置的输出端固定连接有封膜台，且封膜台远离传送装置的一端设有两个对称设置的中封轮，两个所述中封轮通过支架固定安装在封膜台的上表面，所述封膜台的两侧壁固定安装有两个对称且水平设置的张膜板，且两个张膜板与对应的封膜台内侧壁留有0.5-1cm的间隙，所述封膜台的两侧均设有外包膜，且两条外包膜分别穿过同侧的张膜板与封膜台之间的间隙，并穿过两个中封轮的夹隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置由主动轮、从动轮、输送带和转动电机组成，所述主动轮与从动轮通过输送带传动连接，且主动轮由转动电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述中封轮由驱动电机驱动，且两个中封轮相向转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于张膜板对外包膜的张开限制，使得外包膜进入开膜道不会再出现收缩现象,而通过在开膜道内增加的张膜板，使外包膜底部展开，药液袋平顺的进入膜内进行再由中封轮对其进行封膜，避免产生因为药液袋装量小，袋体轻，致使药液袋随外包膜进入中封轮内。

2、本实用新型解决了包装机连续生产的问题以及解决因挤袋造成废品的现象，降低了废品的产生概率，有利用推广。

附图说明

图1为一种包装机开膜道用的张膜装置的俯视结构示意图。

图2为一种包装机开膜道用的张膜装置的侧视结构示意图。

图中：传送装置1、封膜台2、药液袋3、外包膜4、中封轮5、张膜板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种包装机开膜道用的张膜装置，包括传送装置1、封膜台2、外包膜4、中封轮5和张膜板6，传送装置1的输出端固定连接有封膜台2，传送装置1由主动轮、从动轮、输送带和转动电机组成，主动轮与从动轮通过输送带传动连接，且主动轮由转动电机驱动，且封膜台2远离传送装置1的一端设有两个对称设置的中封轮5，两个中封轮5通过支架固定安装在封膜台2的上表面，两个中封轮5由驱动电机驱动，且两个中封轮5相向转动，封膜台2的两侧壁固定安装有两个对称且水平设置的张膜板6，且两个张膜板6与对应的封膜台2内侧壁留有0.5的间隙，封膜台2的两侧均设有外包膜4，且两条外包膜4分别穿过同侧的张膜板6与封膜台2之间的间隙，并穿过两个中封轮5的夹隙。

在对小装量产品进行外包膜时，开启转动电机带动主动轮转动，而主动轮与从动轮通过输送带传动连接，从而输送带进行输送，将药液袋3放置到输送带上，同时开启驱动中封轮5的驱动电机，而药液袋3随着药液袋3运输至封膜台上，同时由于张膜板6对外包膜4的张开限制，使得外包膜4进入开膜道不会再出现收缩现象,而通过在开膜道内增加的张膜板6，使外包膜4底部展开，药液袋3平顺的进入膜内进行再由中封轮5对其进行封膜，避免产生因为药液袋3装量小，袋体轻，致使药液袋3随外包膜4进入中封轮5内，同时解决了包装机连续生产的问题和解决因挤袋造成废品的现象。

本方案中，驱动电机采用Y80M1-2型号，转动电机采用Y80M2-2型号，电机运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种包装机开膜道用的张膜装置，包括传送装置（1）、封膜台（2）、外包膜（4）、中封轮（5）和张膜板（6），其特征在于，所述传送装置（1）的输出端固定连接有封膜台（2），且封膜台（2）远离传送装置（1）的一端设有两个对称设置的中封轮（5），两个所述中封轮（5）通过支架固定安装在封膜台（2）的上表面，所述封膜台（2）的两侧壁固定安装有两个对称且水平设置的张膜板（6），且两个张膜板（6）与对应的封膜台（2）内侧壁留有0.5-1cm的间隙，所述封膜台（2）的两侧均设有外包膜（4），且两条外包膜（4）分别穿过同侧的张膜板（6）与封膜台（2）之间的间隙，并穿过两个中封轮（5）的夹隙。

2.根据权利要求1所述的一种包装机开膜道用的张膜装置，其特征在于，所述传送装置（1）由主动轮、从动轮、输送带和转动电机组成，所述主动轮与从动轮通过输送带传动连接，且主动轮由转动电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种包装机开膜道用的张膜装置，其特征在于，两个所述中封轮（5）由驱动电机驱动，且两个中封轮（5）相向转动。