CN209224812U - 一种新型雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型雕刻机，包括支腿下端焊接有一底板，四个所述支腿之间经由连接梁螺栓连接，两纵向设置的主梁前后两侧分别经由一连接脚架与所述支腿上端螺栓连接，两所述主梁上端固接有一工作台，两所述主梁前端空腔之间固接有一箱体，控制器放置在下端带有开口的所述箱体内部，所述主梁外侧分别螺栓连接有一支座，两所述支座上螺栓连接有一横向设置的横梁，所述横梁前端面、上顶面上分别螺栓连接有一直线导轨，本实用新型雕刻机框架由四个支腿、连接脚架、连接梁、主梁四部分螺栓连接组成，采用分体式结构，易组装，运输时占用的集装箱或者运输车辆体积小，便于运输，对于一些限高、线宽的运输集装箱或者公路路段能够符合运输要求。

Description

一种新型雕刻机

技术领域

本实用新型属于雕刻机技术领域，尤其涉及一种新型雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。

雕刻机引其体积大，在制造完成后由制造厂家运输到用户现场时，雕刻机框架一般采用整体式结构，运输集装箱占用的体积大，运输公路长宽易受限，难以运输，特别对于一些出口产品，一体式结构加大了运输难度。另一方便，传动的雕刻机数控控制器一般独立设置在雕刻机框架外，占用厂房面积大，也不利于运输。

因此，本文提出一种新型雕刻机是十分必要的。

发明内容

针对现有的雕刻机采用一体式框架结构运输难度大，控制系统占地面积大，不易运输的缺陷，本实用新型提供一种新型雕刻机。

一种新型雕刻机，包括支腿、箱体、控制器、工作台、支座、横梁、纵向移动件、横向移动件、伺服电机、电主轴、导向柱、直线导轨、主梁、底板、连接梁和连接脚架；支腿下端焊接有一底板，四个所述支腿之间经由连接梁螺栓连接，两纵向设置的主梁前后两侧分别经由一连接脚架与所述支腿上端螺栓连接，两所述主梁上端固接有一工作台，两所述主梁前端空腔之间固接有一箱体，控制器放置在下端带有开口的所述箱体内部，所述主梁外侧分别螺栓连接有一支座，两所述支座上螺栓连接有一横向设置的横梁，所述横梁前端面、上顶面上分别螺栓连接有一直线导轨，横向移动件经螺栓固接在所述直线导轨上端的滑块上，所述横向移动件两侧对称安装有一竖向导向柱，伺服电机减速箱输出轴上安装有一竖向丝杠，纵向移动件固接在所述丝杠螺母副上，且所述纵向移动件两侧通孔分别套装在对应位置的所述导向柱上，所述纵向移动件上固接有电主轴，所述工作台上设有若干T型槽。

优选地，两所述导向柱之间轴线与所述丝杠轴线重合。

优选地，所述箱体前后侧面上开有通孔。

优选地，所述丝杠与所述工作台上端面的垂直度为90 ±0.5。

优选地，所述工作台平面度为0-0.03mm。

优选地，所述底板上设有若干膨胀螺栓连接孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型雕刻机框架由四个支腿、连接脚架、连接梁、主梁四部分螺栓连接组成，采用分体式结构，易组装，运输时占用的集装箱或者运输车辆体积小，便于运输，对于一些限高、线宽的运输集装箱或者公路路段能够符合运输要求。

2、本实用新型控制器固定在箱体内部，控制电缆接线距离短，降低了制造成本，且占地面积小，使用安全性高。

附图说明

图1是本实用新型三维结构图。

图2是本实用新型正视结构图。

图3是本实用新型右视结构图。

图中：

1-支腿、2-箱体、3-控制器、4-工作台、5-支座、6-横梁、7-纵向移动件、8-横向移动件、9-伺服电机、10-电主轴、11-导向柱、12-直线导轨、13-主梁、14-底板、15-连接梁、16-连接脚架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至3所示

本实用新型提供一种新型雕刻机，包括支腿1、箱体2、控制器3、工作台4、支座5、横梁6、纵向移动件7、横向移动件8、伺服电机9、电主轴10、导向柱11、直线导轨12、主梁13、底板14、连接梁15和连接脚架16；支腿1下端焊接有一底板14，四个支腿1之间经由连接梁15螺栓连接，两纵向设置的主梁13前后两侧分别经由一连接脚架16与支腿1上端螺栓连接，两主梁13上端固接有一工作台4，两主梁13前端空腔之间固接有一箱体2，控制器3放置在下端带有开口的箱体2内部，主梁13外侧分别螺栓连接有一支座5，两支座5上螺栓连接有一横向设置的横梁6，横梁6前端面、上顶面上分别螺栓连接有一直线导轨12，横向移动件8经螺栓固接在直线导轨12上端的滑块上，横向移动件8两侧对称安装有一竖向导向柱11，伺服电机9减速箱输出轴上安装有一竖向丝杠，纵向移动件7固接在丝杠螺母副上，且纵向移动件7两侧通孔分别套装在对应位置的导向柱11上，纵向移动件7上固接有电主轴10，工作台4上设有若干T型槽，两导向柱11之间轴线与丝杠轴线重合，箱体2前后侧面上开有通孔，丝杠与工作台4上端面的垂直度为90±0.5，工作台4平面度为0-0.03mm，底板14上设有若干膨胀螺栓连接孔。

本实用新型工作时，雕刻机框架由四个支腿1、连接脚架16、连接梁15、主梁13四部分螺栓连接组成，采用分体式结构，易组装，运输时占用的集装箱或者运输车辆体积小，便于运输，对于一些限高、线宽的运输集装箱或者公路路段能够符合运输要求，两主梁13前端空腔之间固接有一箱体2，控制器3放置在下端带有开口的箱体2内部，运输时或者组装后可将控制器3由箱体2下端开口固定于箱体2内部，一方面便于运输，避免控制器3在运输过程中出现碰撞损伤，另一方面控制器3固定在箱体2内部，控制电缆接线距离短，降低了制造成本，且占地面积小，使用安全性高。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型雕刻机，其特征在于，该新型雕刻机包括支腿（1）、箱体（2）、控制器（3）、工作台（4）、支座（5）、横梁（6）、纵向移动件（7）、横向移动件（8）、伺服电机（9）、电主轴（10）、导向柱（11）、直线导轨（12）、主梁（13）、底板（14）、连接梁（15）和连接脚架（16）；支腿（1）下端焊接有一底板（14），四个所述支腿（1）之间经由连接梁（15）螺栓连接，两纵向设置的主梁（13）前后两侧分别经由一连接脚架（16）与所述支腿（1）上端螺栓连接，两所述主梁（13）上端固接有一工作台（4），两所述主梁（13）前端空腔之间固接有一箱体（2），控制器（3）放置在下端带有开口的所述箱体（2）内部，所述主梁（13）外侧分别螺栓连接有一支座（5），两所述支座（5）上螺栓连接有一横向设置的横梁（6），所述横梁（6）前端面、上顶面上分别螺栓连接有一直线导轨（12），横向移动件（8）经螺栓固接在所述直线导轨（12）上端的滑块上，所述横向移动件（8）两侧对称安装有一竖向导向柱（11），伺服电机（9）减速箱输出轴上安装有一竖向丝杠，纵向移动件（7）固接在所述丝杠螺母副上，且所述纵向移动件（7）两侧通孔分别套装在对应位置的所述导向柱（11）上，所述纵向移动件（7）上固接有电主轴（10），所述工作台（4）上设有若干T型槽。

2.如权利要求1所述的新型雕刻机，其特征在于，两所述导向柱（11）之间轴线与所述丝杠轴线重合。

3.如权利要求1所述的新型雕刻机，其特征在于，所述箱体（2）前后侧面上开有通孔。

4.如权利要求1所述的新型雕刻机，其特征在于，所述丝杠与所述工作台（4）上端面的垂直度为90 ±0.5。

5.如权利要求1所述的新型雕刻机，其特征在于，所述工作台（4）平面度为0-0.03mm。

6.如权利要求1所述的新型雕刻机，其特征在于，所述底板（14）上设有若干膨胀螺栓连接孔。