CN209224263U - 一种智能往复式切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能往复式切条机,属于机械设备技术领域。本实用新型将装置设置在生产线中,操作人员通过控制箱控制切条的大小,成型的黏土坯经滚轮向右输送,光电感应装置感应到滚轮上有黏土坯则通过控制面板驱动气动液压泵,气动液压泵向液压行走装置提供动力使切割装置按设定的频率上下往复运动,成型的黏土坯经过切割装置下方时切割装置急速向下运动,绷紧的钢丝绳将黏土坯切条分割,待一定时间后切割装置再向上运动再次对黏土坯进行切割,切割后的黏土块经滚轮输送带传送带,如此反复按特定尺寸进行切条作业。本实用新型中设置光电传感器,使切条机自动识别机架上是否存在黏土坯,自动工作,降低了操作人员的劳动强度,提高了装置的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种智能往复式切条机,属于机械设备技术领域。
背景技术
切条机是砖厂生产中不可缺少的必备设备,它的好坏将直接影响砖生产产量和企业的利润,因此研发一种能够适应现代砖瓦制造业使用的高效率、高自动化的智能切条机构,具有广阔的发展前景和重要意义。
经过多年的努力和发展,我国制砖水平有了显著的提高,对我国农村城市化、环境绿色化、建筑节能化起了重要的推动作用。然而制砖行业的技术发展离不开砖瓦机械的发展,砖瓦机械是制砖业发展的基础,也是最重要的组成部分,为制砖行业的技术发展发挥着重要的生力军作用。随着国家经济的不断发展以及城市化发展的迫切需求,砖瓦年产量得到了快速递增。
砖瓦制造业是高能耗、高污染的传统产业,它的能源消耗量约占建筑行业能源消耗总量的23%。我国每年生产黏土砖有4000亿多块,消耗大量的煤,排放大量的有害气体和粉尘,严重影响了人类的生存环境。据有关数据显示,砖瓦制造业每年大约排放1.7亿吨一氧化碳气体。为了生产节能、节地、利废、环保的新型砖瓦产品,必须要有与之对应的机械设备,因此我国砖瓦机械需要不断创新,不断研究新型设计模式,这对砖瓦机械设备提出了新的挑战。
目前,砖瓦制造业总体生产水平低,机械设备陈旧、档次低劣,缺乏先进的机械设备。随着人们生活水平的提高,砖瓦制造业面临招工难的问题越来越突出。由于砖厂生产设备自动化程度低,工作环境极其恶劣,工人劳动强度大,导致很多人宁愿去找一份适合自己且有发展前景的轻松工作,也不愿意去砖厂打工。即使砖厂高新招聘,也很难招到工人。因此面对砖瓦制造业招工难的这种严峻形势,必然导致人工作业将被先进的砖瓦设备所代替,采用智能化、机构简单化的机器代替人工作业是砖瓦机械发展的方向,也是社会和科技发展的趋势。
我国生产砖瓦机械设备最早幵始于上个世纪20年代后期,主要是在一些国有机械厂小批量生产砖瓦机械设备零配件和简单设备,如给料箱、手工切坯切条机、旋转弓式自动切条机、脚踏式切坯机、搅拌机等等,能够满足当时砖瓦生产的需求。在1967年,我国第一次将自主设计研发的真空挤出机用于砖厂实际生产线中。在七十年代之后,由于市场需求不断增加以及新产品新工艺生产的需要,全国各地的砖瓦机械企业不断重组和改建,形成了专业化水平高、生产能力强、大规模的骨干企业。为此,国家还成立了相关的研究所,加大了砖瓦机械研究力度。通过努力,研制了一批新的机械设备,如双级真空挤砖机、锤式粉碎机、高速细碎对辊机、码坯机、切坯机。其中在切条机的研究方面也取得了一定的成功,李利君利用偏心齿轮变速角位移的传动机构,解决了泥条截面不规整的问题。
在国际市场上,比较有名的国外砖瓦制造企业大约有20家,主要分布在美国、德国、意大利、法国和西班牙等国家。其中美国的斯蒂尔公司已经在中国建厂投产,而合资建厂的国外公司主要有意大利的柏岱斯蒂公司和考斯迈克公司。在国外,他们具有雄厚的专业技术研发队伍和先进的制造工艺,能够生产输送机、挤砖机、码垛机、给料机等砖瓦行业所需的全套砖瓦机械设备,具有国际领先的技术。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对现有设备机构复杂、工作性能不稳定、生产效率低、操作人员多的问题,本发明提供了一种智能往复式切条机。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
一种智能往复式切条机,包括机架以及切割机构,所述的机架上设置有滚轮,滚轮右侧为传送带,机架一侧设置有控制面板和控制箱,控制箱下方为电动机,电动机通过带传动与齿轮箱相连接,机架下方连接支架,支架上设置有撑脚,所述的切割机构与机架相连接,切割机构左侧设置有光电传感器,切割机构中间设置有滑轨,滑轨通过液压行走装置与切割装置相连接,液压行走装置通过管道与气动液压泵相连接,液压行走装置外侧为固定盖,固定盖上设置有张紧装置,两组切割装置之间连接有钢丝绳。
一种小智能往复式切条机的应用方法是:将装置设置在生产线中,操作人员通过控制箱设定切割装置往复运动的频率从而控制切条的大小,成型的黏土坯经滚轮向右输送,光电感应装置感应到滚轮上有黏土坯则通过控制面板驱动气动液压泵,气动液压泵向切割装置内的液压行走装置提供动力使切割装置沿滑轨按设定的频率上下往复运动,成型的黏土坯经过切割装置下方时切割装置急速向下运动,绷紧的钢丝绳将黏土坯切条分割,待一定时间后切割装置再向上运动再次对黏土坯进行切割,切割后的黏土块经滚轮输送带传送带,如此反复按特定尺寸进行切条作业。
所述的滑轨设置有四组,分布在切割机构两侧。
所述的切割装置设置有两组。
所述的液压行走装置采用气动液压。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中在切割机构左侧设置了光电传感器,通过光电传感器可以识别机架上是否存在黏土坯,当机架上不存在黏土坯时切割装置不工作,当光电传感器识别到机架上有黏土坯时则通过控制系统驱动切割装置工作,设置光电传感器能使切条机自动识别,自动工作,降低了操作人员的劳动强度,提高了装置的生产效率。
本发明中切条装置间采用钢丝绳连接,用钢丝绳作为切条刀具,钢丝绳切条相比于刀片而言更为锋利,且切割过程中不会阻挡黏土的运动导致切面倾斜或者变形,且钢丝绳上下面均可作为切割面,便于往复式切割。
本发明中切割装置采用气动液压行走装置控制,气动液压行走装置由气动液压泵供能,采用液压行走装置能使切割装置运行速度够快,达到切割黏土的要求,且液压行走装置性能稳定,工作寿命长,能有效提高装置的使用寿命,并且便于装置的维修。
本发明中采用往复式切割方式,通过液压行走装置带动切割装置做往复运动,在切割装置上下运动过程中都能对黏土进行切割,当需要改变黏土切割的尺寸时只需通过控制面板更改切割装置往复运动的频率,操作简便有效,且往复式切割装置能够持续进行作业,在黏土输送过程中即可完成切割作业,切割速度快,工作效率高。
附图说明
图1为本发明智能往复式切条机的构造示意图。
图2为本发明智能往复式切条机中切割装置构造示意图。
其中,1、机架;2、滚轮;3、控制面板;4、光电传感器;5、切割机构;6、滑轨;7、切割装置;8、气动液压泵;9、齿轮箱;10、控制箱;11、传送带;12、支架;13、撑脚;14、电动机;15、液压行走装置;16、固定盖;17、张紧装置;18、钢丝绳。
具体实施方式
一种智能往复式切条机,包括机架1以及切割机构5,所述的机架1上设置有滚轮2,滚轮2右侧为传送带11,机架1一侧设置有控制面板3和控制箱10,控制箱10下方为电动机14,电动机14通过带传动与齿轮箱9相连接,机架1下方连接支架12,支架12上设置有撑脚13,所述的切割机构5与机架1相连接,切割机构5左侧设置有光电传感器4,切割机构5中间设置有滑轨6,滑轨6通过液压行走装置15与切割装置7相连接,液压行走装置15通过管道与气动液压泵8相连接,液压行走装置15外侧为固定盖16,固定盖16上设置有张紧装置17,两组切割装置7之间连接有钢丝绳18。一种小智能往复式切条机的应用方法是:将装置设置在生产线中,操作人员通过控制箱10设定切割装置7往复运动的频率从而控制切条的大小,成型的黏土坯经滚轮2向右输送,光电感应装置4感应到滚轮上有黏土坯则通过控制面板3驱动气动液压泵8,气动液压泵8向切割装置7内的液压行走装置15提供动力使切割装置7沿滑轨6按设定的频率上下往复运动,成型的黏土坯经过切割装置7下方时切割装置7急速向下运动,绷紧的钢丝绳18将黏土坯切条分割,待一定时间后切割装置7再向上运动再次对黏土坯进行切割,切割后的黏土块经滚轮2输送带传送带11,如此反复按特定尺寸进行切条作业。所述的滑轨6设置有四组,分布在切割机构两侧。所述的切割装置7设置有两组。所述的液压行走装置15采用气动液压。
Claims (4)
1.一种智能往复式切条机,其特征在于:主要包括机架(1)以及切割机构(5),所述的机架(1)上设置有滚轮(2),滚轮(2)右侧为传送带(11),机架(1)一侧设置有控制面板(3)和控制箱(10),控制箱(10)下方为电动机(14),电动机(14)通过带传动与齿轮箱(9)相连接,机架(1)下方连接支架(12),支架(12)上设置有撑脚(13),所述的切割机构(5)与机架(1)相连接,切割机构(5)左侧设置有光电传感器(4),切割机构(5)中间设置有滑轨(6),滑轨(6)通过液压行走装置(15)与切割装置(7)相连接,液压行走装置(15)通过管道与气动液压泵(8)相连接,液压行走装置(15)外侧为固定盖(16),固定盖(16)上设置有张紧装置(17),两组切割装置(7)之间连接有钢丝绳(18)。
2.根据权利要求1所述的一种智能往复式切条机,其特征在于:所述的滑轨(6)设置有四组,分布在切割机构两侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能往复式切条机,其特征在于:所述的切割装置(7)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种智能往复式切条机,其特征在于:所述的液压行走装置(15)采用气动液压。
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