CN209224244U - 毛竹开条机 - Google Patents
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Abstract
毛竹开条机，包括机架、设在机架上的工作台、固定在工作台前端部的开条盘基座、可拆卸地装设在开条盘基座上的开条盘、在工作台上可前后往复运动将毛竹推向开条盘进行开条作业的连接体以及固定在连接体上并且与开条盘配合的推档体，所述工作台的前端部还设有竹条从其内穿过的保护罩，该保护罩的内底面开设有条形安装槽，该条形安装槽内安装有依次水平间隔布置的复数个活动辊，该复数个活动辊的顶面持平，每个活动辊的两端可转动地装配在保护罩的两侧壁上，所述条形安装槽的槽底面开设有上下贯穿的复数个排屑孔。本毛竹开条机的结构新颖，设计简洁，将开条盘把毛竹开成竹条后，穿过保护罩后排出，这样使得在保护罩内得到收拢的作用，不会散乱掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛竹生产加工设备，具体地是指毛竹开条机。
背景技术
现有毛竹开条机，主要是用于长体的毛竹开条而设计，其整体的结构比较简单。其主要包括机架、设在机架上的工作台、固定在工作台前端部的开条盘基座、可拆卸地装设在开条盘基座上的开条盘、在工作台上可前后往复运动将毛竹推向开条盘进行开条作业的连接体以及固定在连接体上并且与开条盘配合的推档体，所述开条盘上装设有若干个开条刀片。通过若干个开条刀片的作用将毛竹分成条，该毛竹开条机能实现将毛竹分成条，整体结构设计不够理想，竹条容易在排出口处堆积，而且也比较散乱，给工人将其收集、搬运带来不方便，而且开条盘在使用一段时间后，其上的若干个开条刀片会比较钝，需要及时更换备用的开条盘，备用的开条盘的放置问题也需要解决。
实用新型内容
本实用新型提供了毛竹开条机，其目的在于主要克服现有毛竹开条机结构设计不理想，竹条容易在排出口处比较散乱而且备用的开条盘的摆放也不方便等缺点。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
毛竹开条机，包括机架、设在机架上的工作台、固定在工作台前端部的开条盘基座、可拆卸地装设在开条盘基座上的开条盘、在工作台上可前后往复运动将毛竹推向开条盘进行开条作业的连接体以及固定在连接体上并且与开条盘配合的推档体，所述开条盘上装设有若干个开条刀片，所述工作台的前端部还设有竹条从其内穿过的保护罩，所述开条盘位于保护罩和所述工作台之间，所述保护罩的进料口用于承接开条盘上的竹条，该保护罩的内底面开设有条形安装槽，该条形安装槽内安装有依次水平间隔布置的复数个活动辊，该复数个活动辊的顶面持平，每个活动辊的两端可转动地装配在保护罩的两侧壁上，所述条形安装槽的槽底面开设有上下贯穿的复数个排屑孔。
所述保护罩的下方设有用于承接复数个排屑孔掉落的收集盘，所述机架上还设有用于收集桶，并且该收集桶位于开条盘的正下方。
所述机架的一侧还设有水平布置的方框架，并且该方框架顶面的两侧边上均开设有分别用于卡住若干个开条盘的凸耳的若干个卡口，每个开条盘可倾斜地搭接在对应的卡口上。
所述机架上还设有竹条牵引装置，该竹条牵引装置包括牵引框架以及装设在牵引框架内并且依次水平布置的三组牵引辊，每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊和下牵引辊，该上牵引辊和下牵引辊之间形成竹条穿过的牵引通道，所述保护罩的出料口与所述牵引通道的进料口相对接。
所述三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊，该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊一端部可转动地装设在牵引框架一端，其下牵引辊另一端部装设有下齿轮；第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部也可转动地装设在牵引框架一端，其上牵引辊另一端部装设有与对应的下齿轮齿合的上齿轮，所述牵引框架一侧设有可转动的主传动齿轮和从传动齿轮，该从传动齿轮齿合在第二组、第三组牵引辊的下齿轮上，所述主传动齿轮齿合在第一组、第二组牵引辊的下齿轮上，主传动齿轮的齿轮轴通过皮带轮和皮带之间配合的方式与电机的输出轴传动连接。
所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部分别可转动并且一一对应地连接在三个右滑块上，每个右滑块的顶部通过第一压缩弹簧与牵引框架一端可上下调节地连接；所述牵引框架另一端设有与三个右滑块相对的三个左滑块，并且该三个左滑块的顶部分别通过第二压缩弹簧与该牵引框架另一端可上下调节地连接，每个左滑块上开设有横向贯穿的通孔，所述三个上牵引辊另一端部分别一一对应地穿过三个左滑块的通孔后与对应的上齿轮固定连接；每个上牵引辊另一端部设有穿过对应左滑块的通孔的连接头，每个连接头通过一转动件与对应的上齿轮的齿轮轴活动铆接。
由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：本毛竹开条机的结构新颖，设计简洁，将开条盘把毛竹开成竹条后，穿过保护罩后排出，这样使得在保护罩内得到收拢的作用，不会散乱掉落。而且保护罩内采用复数个活动辊以及复数个排屑孔的设计，竹条和保护罩的底面之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，大大地降低了摩擦阻力，使得竹条更加顺畅地穿过地保护罩，给工人将其收集、搬运带来方便，同时在开条盘作业时，带到保护罩内的竹屑也方便排出。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型的示意图，其中保护罩被剖示。
图3为本实用新型的示意图，其中连接体向前移动后的状态。
图4为本实用新型中竹条牵引装置的示意图。
图5为本实用新型中竹条牵引装置的侧向示意图，其中皮带轮、皮带和电机等部件未画出。
图6为本实用新型中竹条牵引装置俯视方向的示意图，其中部分部件未画出。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照附图1、图2和图3。毛竹开条机，包括机架1、设在机架1上的工作台10、固定在工作台10前端部的开条盘基座11、可拆卸地装设在开条盘基座11上的开条盘12、在工作台10上可前后往复运动将毛竹推向开条盘12进行开条作业的连接体13以及固定在连接体13上并且与开条盘12配合的推档体14，所述开条盘12上装设有若干个开条刀片120，所述工作台10的前端部还设有竹条从其内穿过的保护罩15，所述开条盘12位于保护罩15和所述工作台10之间，所述保护罩15的进料口用于承接开条盘12上的竹条，该保护罩15的内底面开设有条形安装槽150，该条形安装槽150内安装有依次水平间隔布置的复数个活动辊151，该复数个活动辊151的顶面持平，每个活动辊151的两端可转动地装配在保护罩15的两侧壁上，所述条形安装槽150的槽底面开设有上下贯穿的复数个排屑孔152。
参照附图1和图3。所述保护罩151的下方设有用于承接复数个排屑孔152掉落的收集盘16，所述机架1上还设有用于收集桶17，并且该收集桶17位于开条盘12的正下方。所述机架1的一侧还设有水平布置的方框架18，并且该方框架18顶面的两侧边上均开设有分别用于卡住若干个开条盘12的凸耳121的若干个卡口180，每个开条盘12可倾斜地搭接在对应的卡口180上。所述收集盘16和收集桶17的设计，方便收集开条盘作业时生产的竹屑，提高了工人作业环境的清洁度，而且也降低了竹屑散乱对设备的影响，提高了设备的使用寿命。所述方框架18的设计，解决了备用的开条盘的放置问题，更加方便的工人更换开条盘12。
参照附图1、图4和图5。毛竹开条机还包括装设在保护罩15的排出口处的竹条牵引装置2，该竹条牵引装置2包括牵引框架20以及装设在牵引框架20内并且依次水平布置的三组牵引辊，每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊21和下牵引辊22，该上牵引辊21和下牵引辊21之间形成竹条穿过的牵引通道23。所述三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊，所述第一组牵引辊的上牵引辊21和下牵引辊22之间的间距控制在5cm-10cm（最佳的间距为8cm）；所述第二组牵引辊的上牵引辊21和下牵引辊22之间的间距控制在2cm-3cm（最佳的间距为2.5cm）；所述第三组牵引辊的上牵引辊21和下牵引辊22之间的间距控制在0.8cm-1.2cm（最佳的间距为1cm）。本第一组牵引辊的间距、第二组牵引辊的间距和第三组牵引辊的间距越来越小，使得牵引通道23呈逐渐缩小状，这样竹条前段比竹条后段受到的挤压力和牵引力要大，进一步地提高了竹条被竹条牵引装置2平稳有序地排出的稳定性。
参照附图4和图5。所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊22一端部可转动地装设在牵引框架20一端，其下牵引辊另一端部装设有下齿轮31；第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊21一端部也可转动地装设在牵引框架20一端，其上牵引辊21另一端部装设有与对应的下齿轮31齿合的上齿轮32，所述牵引框架20一侧设有可转动的主传动齿轮41和从传动齿轮42，该从传动齿轮42齿合在第二组、第三组牵引辊的下齿轮31上，所述主传动齿轮41齿合在第一组、第二组牵引辊的下齿轮31上，主传动齿轮41的齿轮轴通过皮带轮51和皮带52之间配合的方式与电机53的输出轴传动连接。
参照附图5和图6。所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊21一端部分别可转动并且一一对应地连接在三个右滑块23上，每个右滑块23的顶部通过第一压缩弹簧（由于视角原因，图中未标出）与牵引框架20一端可上下调节地连接；所述牵引框架20另一端设有与三个右滑块23相对的三个左滑块25，并且该三个左滑块25的顶部分别通过第二压缩弹簧26与该牵引框架20另一端可上下调节地连接，每个左滑块25上开设有横向贯穿的通孔，所述三个上牵引辊21另一端部分别一一对应地穿过三个左滑块25的通孔后与对应的上齿轮32固定连接。每个上牵引辊21另一端部设有穿过对应左滑块25的通孔的连接头210，每个连接头210通过一转动件27与对应的上齿轮32的齿轮轴活动铆接。采用转动件27的设计，使得每个上牵引辊21和对应的上齿轮32之间为软性连接，在竹条牵引通道23内的竹条挤压上牵引辊21，使得上牵引辊21向上移动，也不会影响其对应的上齿轮32和下齿轮31之间齿合的稳定性，提高了竹条牵引装置2运动的平稳性，大大地降低了竹条牵引装置2的故障率。每个左滑块25和每个右滑块23均为方形块。每个上牵引辊21和每个下牵引辊22均为牵引齿辊。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.毛竹开条机，包括机架、设在机架上的工作台、固定在工作台前端部的开条盘基座、可拆卸地装设在开条盘基座上的开条盘、在工作台上可前后往复运动将毛竹推向开条盘进行开条作业的连接体以及固定在连接体上并且与开条盘配合的推档体，所述开条盘上装设有若干个开条刀片，其特征在于：所述工作台的前端部还设有竹条从其内穿过的保护罩，所述开条盘位于保护罩和所述工作台之间，所述保护罩的进料口用于承接开条盘上的竹条，该保护罩的内底面开设有条形安装槽，该条形安装槽内安装有依次水平间隔布置的复数个活动辊，该复数个活动辊的顶面持平，每个活动辊的两端可转动地装配在保护罩的两侧壁上，所述条形安装槽的槽底面开设有上下贯穿的复数个排屑孔。
2.如权利要求1所述的毛竹开条机，其特征在于：所述保护罩的下方设有用于承接复数个排屑孔掉落的收集盘，所述机架上还设有用于收集桶，并且该收集桶位于开条盘的正下方。
3.如权利要求1所述的毛竹开条机，其特征在于：所述机架的一侧还设有水平布置的方框架，并且该方框架顶面的两侧边上均开设有分别用于卡住若干个开条盘的凸耳的若干个卡口，每个开条盘可倾斜地搭接在对应的卡口上。
4.如权利要求1所述的毛竹开条机，其特征在于：所述机架上还设有竹条牵引装置，该竹条牵引装置包括牵引框架以及装设在牵引框架内并且依次水平布置的三组牵引辊，每组牵引辊包括上下间隔布置并且相向转动的上牵引辊和下牵引辊，该上牵引辊和下牵引辊之间形成竹条穿过的牵引通道，所述保护罩的出料口与所述牵引通道的进料口相对接。
5.如权利要求4所述的毛竹开条机，其特征在于：所述三组牵引辊为第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊，该第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的下牵引辊一端部可转动地装设在牵引框架一端，其下牵引辊另一端部装设有下齿轮；第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部也可转动地装设在牵引框架一端，其上牵引辊另一端部装设有与对应的下齿轮齿合的上齿轮，所述牵引框架一侧设有可转动的主传动齿轮和从传动齿轮，该从传动齿轮齿合在第二组、第三组牵引辊的下齿轮上，所述主传动齿轮齿合在第一组、第二组牵引辊的下齿轮上，主传动齿轮的齿轮轴通过皮带轮和皮带之间配合的方式与电机的输出轴传动连接。
6.如权利要求5所述的毛竹开条机，其特征在于：所述第一组牵引辊、第二组牵引辊和第三组牵引辊的上牵引辊一端部分别可转动并且一一对应地连接在三个右滑块上，每个右滑块的顶部通过第一压缩弹簧与牵引框架一端可上下调节地连接；所述牵引框架另一端设有与三个右滑块相对的三个左滑块，并且该三个左滑块的顶部分别通过第二压缩弹簧与该牵引框架另一端可上下调节地连接，每个左滑块上开设有横向贯穿的通孔，所述三个上牵引辊另一端部分别一一对应地穿过三个左滑块的通孔后与对应的上齿轮固定连接；每个上牵引辊另一端部设有穿过对应左滑块的通孔的连接头，每个连接头通过一转动件与对应的上齿轮的齿轮轴活动铆接。
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| CN107553637A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-09 | 晋江市慧创专业化设计服务有限公司 | 毛竹开条机 |
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