CN209223949U - 一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,包括工作平台,所述工作平台的上端左右两侧均滑动连接有第一滑块,所述工作平台的下端拐角处安装固定有万向轮,所述第一滑动箱体的左端固定连接有第二卡块,所述第一滑动箱体和第二滑动箱体的内部均上下滑动连接有滑板,所述限位槽与限位槽之间设置有支撑板,所述限位柱上啮合连接有转轮,所述第一从动轮关于竖板的中轴线对称设置有2个,所述第一滑动箱体和第二滑动箱体上均固定连接有伸缩杆。该方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,便于快速的将电源适配器外壳进行对接,同时也便于对电源适配器外壳进行固定与安装,方便准确的对接,便于工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源适配器相关技术领域,具体为一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置。
背景技术
目前,电源适配器是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备,一般由外壳、变压器、电感、电容、PCB板等元器件组成,它的工作原理由交流输入转换为直流输出,按连接方式可分为插墙式和桌面式,广泛配套于安防摄像头,机顶盒,路由器,灯条,按摩仪等设备中。
但是一般的对电源适配器外壳的对接,都是人工手动进行对接,工作效率低下,而且不方便准确的对接,影响电源适配器外壳的使用质量,而且在对接时,不能保证对接在同一平面上,对接容易出现偏差,容易弄伤人的手,为此我们提出了一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,以解决上述背景技术中提出的一般的安装与固定电源适配器的外壳,都是人工手动对接,工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,包括工作平台和万向轮,所述工作平台的上端左右两侧均滑动连接有第一滑块,且右侧的第一滑块的上端焊接连接有第一滑动箱体,并且左侧的第一滑块的上端焊接固定连接有第二滑动箱体,所述万向轮安装固定在工作平台的下端拐角处,且工作平台的前侧固定连接有竖板,所述第一滑动箱体的左端固定连接有第二卡块,且第二卡块的左侧通过卡槽连接有第一卡块,并且第一卡块的左端固定连接于第二滑动箱体的右下端,所述第一滑动箱体和第二滑动箱体的内部均上下滑动连接有滑板,且滑板的前侧左右两侧均焊接连接有限位槽,所述限位槽与限位槽之间设置有支撑板,且支撑板上等间距固定连接有限位柱,所述限位柱上啮合连接有转轮,且转轮的中部贯穿竖板的内部与第一从动轮转动连接,所述第一从动轮关于竖板的中轴线对称设置有2个,且第一从动轮与第一从动轮之间啮合连接有主动轮,并且第一从动轮的外侧一端啮合连接有第二从动轮,所述第一滑动箱体和第二滑动箱体上均固定连接有伸缩杆,且伸缩杆上贯穿连接有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹杆之间卡槽连接有外壳,且外壳的下端设置有托板,并且托板在第一滑动箱体和第二滑动箱体上均固定连接,所述第一滑动箱体和第二滑动箱体的上端均通过第二滑块滑动连接在竖板上。
优选的,所述限位槽呈半圆形结构,且该结构的直径尺寸大于支撑板的高度尺寸,并且限位槽与限位柱之间的最小直线距离等于转轮的直径尺寸。
优选的,所述限位柱在支撑板上构成“一”字型结构,且该结构与转轮的连接方式为啮合连接,并且该结构通过支撑板和滑板在第一滑动箱体和第二滑动箱体上均为滑动结构。
优选的,所述第二滑动箱体通过第一卡块和第二卡块与第一滑动箱体卡槽连接,且第一卡块和第二卡块均呈凹凸状结构。
优选的,所述伸缩杆和螺纹杆的连接方式为螺纹连接,且伸缩杆和螺纹杆均关于外壳左右对称设置,并且外壳的下端设置有上表面呈凹凸状的托板。
优选的,所述主动轮的中轴线与竖板的中轴线在同一条直线上,且主动轮的左右两侧分别对称设置有第一从动轮和第二从动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,便于快速的将电源适配器外壳进行对接,同时也便于对电源适配器外壳进行固定与安装,方便准确的对接,便于工作使用,
1、设有支撑板、限位柱和转轮,转轮转动时,与啮合连接的限位柱带动支撑板与滑板在第一滑动箱体上进行滑动,从而便于带动第一滑动箱体和第二滑动箱体进行相向或背向移动,方便对外壳进行对接或分离,方便对接安装外壳,同时也便于拆卸拿取对接好的外壳,便于使用;
2、设有伸缩杆、托板和螺纹杆,便于调节伸缩杆的长度,从而便于调节伸缩杆的长度,方便固定安装厚度不同的外壳,通过螺纹旋拧螺纹杆,便于调节螺纹杆的间距,方便固定安装外壳,托板对外壳有支撑的作用,从而便于固定外壳,避免对接时脱落,影响使用;
3、设有第一卡块和第二卡块,第一卡块和第二卡块两者的连接方式为卡槽连接,便于对第一滑动箱体和第二滑动箱体进行支撑,便于保持第一滑动箱体和第二滑动箱体的平行性,从而便于整齐准确的对接,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型外壳、伸缩杆和螺纹杆连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型第一卡块和第二卡块连接俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、工作平台;2、万向轮;3、第一滑块;4、第一滑动箱体;5、滑板;6、限位槽;7、支撑板;8、限位柱;9、第二滑动箱体;10、第二滑块;11、竖板;12、外壳;13、转轮;14、第一卡块;15、第二卡块;16、伸缩杆;17、主动轮;18、第一从动轮;19、第二从动轮;20、托板;21、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,包括工作平台1、万向轮2、第一滑块3、第一滑动箱体4、滑板5、限位槽6、支撑板7、限位柱8、第二滑动箱体9、第二滑块10、竖板11、外壳12、转轮13、第一卡块14、第二卡块15、伸缩杆16、主动轮17、第一从动轮18、第二从动轮19、托板20和螺纹杆21,工作平台1的上端左右两侧均滑动连接有第一滑块3,且右侧的第一滑块3的上端焊接连接有第一滑动箱体4,并且左侧的第一滑块3的上端焊接固定连接有第二滑动箱体9,万向轮2安装固定在工作平台1的下端拐角处,且工作平台1的前侧固定连接有竖板11,第一滑动箱体4的左端固定连接有第二卡块15,且第二卡块15的左侧通过卡槽连接有第一卡块14,并且第一卡块14的左端固定连接于第二滑动箱体9的右下端,第一滑动箱体4和第二滑动箱体9的内部均上下滑动连接有滑板5,且滑板5的前侧左右两侧均焊接连接有限位槽6,限位槽6与限位槽6之间设置有支撑板7,且支撑板7上等间距固定连接有限位柱8,限位柱8上啮合连接有转轮13,且转轮13的中部贯穿竖板11的内部与第一从动轮18转动连接,第一从动轮18关于竖板11的中轴线对称设置有2个,且第一从动轮18与第一从动轮18之间啮合连接有主动轮17,并且第一从动轮18的外侧一端啮合连接有第二从动轮19,第一滑动箱体4和第二滑动箱体9上均固定连接有伸缩杆16,且伸缩杆16上贯穿连接有螺纹杆21,螺纹杆21与螺纹杆21之间卡槽连接有外壳12,且外壳12的下端设置有托板20,并且托板20在第一滑动箱体4和第二滑动箱体9上均固定连接,第一滑动箱体4和第二滑动箱体9的上端均通过第二滑块10滑动连接在竖板11上。
如图1和5中限位槽6呈半圆形结构,且该结构的直径尺寸大于支撑板7的高度尺寸,并且限位槽6与限位柱8之间的最小直线距离等于转轮13的直径尺寸,便于对转轮13有限定的作用,同时也便于转轮13转动时,左右滑动支撑板7,方便移动第一滑动箱体4和第二滑动箱体9,如图1和5中限位柱8在支撑板7上构成“一”字型结构,且该结构与转轮13的连接方式为啮合连接,并且该结构通过支撑板7和滑板5在第一滑动箱体4和第二滑动箱体9上均为滑动结构,便于限位柱8与转轮13进行啮合连接,从而便于左右移动滑板5;
如图1和3中第二滑动箱体9通过第一卡块14和第二卡块15与第一滑动箱体4卡槽连接,且第一卡块14和第二卡块15均呈凹凸状结构,便于调节第二滑动箱体9和第一滑动箱体4之间的间距尺寸,同时也便于保持第二滑动箱体9和第一滑动箱体4的平行性,便于准确的对接外壳12,如图3中伸缩杆16和螺纹杆21的连接方式为螺纹连接,且伸缩杆16和螺纹杆21均关于外壳12左右对称设置,并且外壳12的下端设置有上表面呈凹凸状的托板20,便于调节螺纹杆21之间的间距尺寸,从而便于前后的夹取固定外壳12,同时托板20对外壳12有支撑作用,便于稳定的固定外壳12,方便使用,如图2中主动轮17的中轴线与竖板11的中轴线在同一条直线上,且主动轮17的左右两侧分别对称设置有第一从动轮18和第二从动轮19,便于保持与转轮13连接的第二从动轮19的转动方向相同,从而便于通过转轮13与限位柱8啮合连接,通过支撑板7带动滑板5或第二滑动箱体9进行相向或背向移动,从而便于挤压对接外壳12或松开外壳12,方便使用。
工作原理:在使用该方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置时,首先将外壳12放置在托板20上,然后根据外壳12的厚度,调节伸缩杆16的长度,接着将螺纹杆21在伸缩杆16上进行螺纹连接,调节螺纹杆21与外壳12的间距,从而便于将外壳12固定安装在第一滑动箱体4或第二滑动箱体9上,然后将与主动轮17连接的电机的开关打开,该电机的型号为将型号为Y90S-2,主动轮17转动时通过第一从动轮18带动第二从动轮19进行转动,从而便于通过第二从动轮19带动转轮13进行转动,转轮13通过啮合连接限位柱8带动支撑板7和滑板5在第一滑动箱体4或第二滑动箱体9上进行上下滑动,从而便于推动第一滑动箱体4和第二滑动箱体9进行相向运动,当第一滑动箱体4与第二滑动箱体9相向运动时,第一滑动箱体4上的第二卡块15与第二滑动箱体9上第一卡块14进行卡槽连接,便于保持第一滑动箱体4和第二滑动箱体9在同一平面上,方便准确的进行对接,方便使用,方便对外壳12进行对接安装,对接完成后,断开电机开关,将螺纹杆21从伸缩杆16上螺纹拆卸下来,从而便于将外壳12拿取下来,再次打开电机的开关,同样的方法将其他的外壳12对接完成后,关闭电机的电源开关,完成工作,这就是方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的上端左右两侧均滑动连接有第一滑块(3),且右侧的第一滑块(3)的上端焊接连接有第一滑动箱体(4),并且左侧的第一滑块(3)的上端焊接固定连接有第二滑动箱体(9),所述工作平台(1)的下端拐角处安装固定有万向轮(2),且工作平台(1)的前侧固定连接有竖板(11),所述第一滑动箱体(4)的左端固定连接有第二卡块(15),且第二卡块(15)的左侧通过卡槽连接有第一卡块(14),并且第一卡块(14)的左端固定连接于第二滑动箱体(9)的右下端,所述第一滑动箱体(4)和第二滑动箱体(9)的内部均上下滑动连接有滑板(5),且滑板(5)的前侧左右两侧均焊接连接有限位槽(6),所述限位槽(6)与限位槽(6)之间设置有支撑板(7),且支撑板(7)上等间距固定连接有限位柱(8),所述限位柱(8)上啮合连接有转轮(13),且转轮(13)的中部贯穿竖板(11)的内部与第一从动轮(18)转动连接,所述第一从动轮(18)关于竖板(11)的中轴线对称设置有2个,且第一从动轮(18)与第一从动轮(18)之间啮合连接有主动轮(17),并且第一从动轮(18)的外侧一端啮合连接有第二从动轮(19),所述第一滑动箱体(4)和第二滑动箱体(9)上均固定连接有伸缩杆(16),且伸缩杆(16)上贯穿连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)与螺纹杆(21)之间卡槽连接有外壳(12),且外壳(12)的下端设置有托板(20),并且托板(20)在第一滑动箱体(4)和第二滑动箱体(9)上均固定连接,所述第一滑动箱体(4)和第二滑动箱体(9)的上端均通过第二滑块(10)滑动连接在竖板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,其特征在于:所述限位槽(6)呈半圆形结构,且该结构的直径尺寸大于支撑板(7)的高度尺寸,并且限位槽(6)与限位柱(8)之间的最小直线距离等于转轮(13)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,其特征在于:所述限位柱(8)在支撑板(7)上构成“一”字型结构,且该结构与转轮(13)的连接方式为啮合连接,并且该结构通过支撑板(7)和滑板(5)在第一滑动箱体(4)和第二滑动箱体(9)上均为滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,其特征在于:所述第二滑动箱体(9)通过第一卡块(14)和第二卡块(15)与第一滑动箱体(4)卡槽连接,且第一卡块(14)和第二卡块(15)均呈凹凸状结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,其特征在于:所述伸缩杆(16)和螺纹杆(21)的连接方式为螺纹连接,且伸缩杆(16)和螺纹杆(21)均关于外壳(12)左右对称设置,并且外壳(12)的下端设置有上表面呈凹凸状的托板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种方便定位的电源适配器外壳自动对接安装装置,其特征在于:所述主动轮(17)的中轴线与竖板(11)的中轴线在同一条直线上,且主动轮(17)的左右两侧分别对称设置有第一从动轮(18)和第二从动轮(19)。
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CN111972452A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-11-24 | 湖南嘉士利食品有限公司 | 一种饼干成型机的降噪机构 |
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