CN209223581U - 一种高位水平板竖直打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高位水平板竖直打孔装置，涉及建筑楼面钻孔设备领域，技术方案为，包括支撑架，设置于支撑架顶部的支撑台，以及设置在支撑台上的钻机限位机构；支撑架的一侧铰接设置有手柄连杆；支撑台包括底板和升降板，底板与升降板之间通过升降连杆铰接。本实用新型的有益效果是：此装置利用连杆将钻机托起，并通过钻机限位机构限制钻机只在竖直方向上移动，提高了钻孔的精确度，且此装置结构简单易操作，只需要压动手柄，不需要施工人员手持电钻进行钻孔，降低了劳动强度，缩短了施工时间，提高了施工效率；不需要登高作业，提高了施工的安全性。

Description

一种高位水平板竖直打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑楼面钻孔设备领域，特别涉及一种高位水平板竖直打孔装置。

背景技术

建筑工程施工过程中，工期通长比较紧，生产进度压力大，楼面钻孔植筋等情况很常见，而楼面钻孔是一项比较费时费力的工作，现阶段施工中，施工人员需要扛着电锤不停来回挪动位置，手持电钻进行钻孔；

在钻孔施工过程中，通常采用创造条件使施工人员接近板顶或梁对其钻孔作业方式，其辅助设施通常为供施工人员作业的平台或扶梯，即搭设脚手架或搭设楼梯进行钻孔施工，该方法耗时长、费料多，且受场地限制，影响其他作业的作业空间。现有技术中的辅助设施费工费力、增加成本；质量也无保障，安全不可靠，得不偿失，事倍功半。总之，现有技术中，并未供方便钻孔作业的定位、固定电钻的辅助工具。

实用新型内容

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种高位水平板竖直打孔装置。

其技术方案为，包括支撑架，设置于支撑架顶部的支撑台，以及设置在支撑台上的钻机限位机构；

所述支撑架的一侧铰接设置有手柄连杆，手柄连杆的下端设置手柄，上端与支撑连杆的下端铰接；

所述支撑台包括平行设置的底板和升降板，底板与升降板相互平行、二者外侧分别铰接升降连杆的两端；

所述支撑连杆的上端与升降板的一侧铰接；

所述钻机限位机构包括设置于支撑台两侧的挡板，两个挡板相对的一侧竖直开设滑行槽，两个挡板之间设置有钻机固定环，钻机固定环两端设置有与滑行槽对应的滑行块，所述固定环的轴向为竖直方向。

所述支撑台的底板固定设置于支撑架上部。

钻机固定环的一侧开口。钻机通过铁丝绑扎于钻机固定环上。

所述钻机固定环的顶部设置有钻机开关固定夹。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：此装置利用连杆将钻机托起，并通过钻机限位机构限制钻机只在竖直方向上移动，提高了钻孔的精确度，且此装置结构简单易操作，只需要压动手柄，不需要施工人员手持电钻进行钻孔，降低了劳动强度，缩短了施工时间，提高了施工效率；不需要登高作业，提高了施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例钻机固定环的结构示意图。

其中，附图标记为：1、支撑架；2、支撑台；3、钻机限位机构；4、手柄连杆；401、手柄；5、支撑连杆；201、底板；202、升降板；203、升降连杆；301、挡板；302、滑行槽；303、钻机固定环；304、滑行块；6、钻机开关固定夹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图3，本实用新型提供一种高位水平板竖直打孔装置，包括支撑架1，设置于支撑架1顶部的支撑台2，以及设置在支撑台2上的钻机限位机构3；

支撑架1的一侧铰接设置有手柄连杆4，手柄连杆4的下端设置手柄401，上端与支撑连杆5的下端铰接；

支撑台2包括平行设置的底板201和升降板202，底板201与升降板202相互平行、二者外侧分别铰接升降连杆203的两端；

支撑连杆5的上端与升降板202的一侧铰接；

钻机限位机构3包括设置于支撑台2两侧的挡板301，两个挡板301相对的一侧竖直开设滑行槽302，两个挡板301之间设置有钻机固定环303，钻机固定环303两端设置有与滑行槽302对应的滑行块304，固定环303的轴向为竖直方向。

支撑台2的底板201固定设置于支撑架1上部。

钻机固定环303的一侧开口。钻机通过铁丝绑扎于钻机固定环303上。

钻机固定环303的顶部设置有钻机开关固定夹6。

本实用新型使用时，将钻机的手持部分由钻机固定环303一侧的开口卡进钻机固定环303中，钻机的底部接触到升降板202，用铁丝固定住，然后用钻机开关固定夹6夹住钻机的开关，在固定夹6左部和右部夹体的作用下，使钻机开关处于被抵住开启的状态。用手向下压动手柄401，手柄连杆4的另一端向上移动，带动支撑连杆5向上移动，底板201固定不动，升降板202由升降连杆203支撑起，在升降板202的作用下，位于固定环303内的钻机被抬高，由于钻机固定环303两侧的滑行块304被限制在挡板上的滑行槽305内滑动，所以钻机在竖直方向上升起或下降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高位水平板竖直打孔装置，其特征在于，包括支撑架（1），设置于支撑架（1）顶部的支撑台（2），以及设置在支撑台（2）上的钻机限位机构（3）；

所述支撑架（1）的一侧铰接设置有手柄连杆（4），手柄连杆（4）的下端设置手柄（401），上端与支撑连杆（5）的下端铰接；

所述支撑台（2）包括平行设置的底板（201）和升降板（202），底板（201）与升降板（202）相互平行、二者外侧分别铰接升降连杆（203）的两端；

所述支撑连杆（5）的上端与升降板（202）的一侧铰接；

所述钻机限位机构（3）包括设置于支撑台（2）两侧的挡板（301），两个挡板（301）相对的一侧竖直开设滑行槽（302），两个挡板（301）之间设置有钻机固定环（303），钻机固定环（303）两端设置有与滑行槽（302）对应的滑行块（304），所述固定环（303）的轴向为竖直方向。

2.根据权利要求1所述的高位水平板竖直打孔装置，其特征在于，所述支撑台（2）的底板（201）固定设置于支撑架（1）上部。

3.根据权利要求1所述的高位水平板竖直打孔装置，其特征在于，钻机固定环（303）的一侧开口。

4.根据权利要求1所述的高位水平板竖直打孔装置，其特征在于，所述钻机固定环（303）的顶部设置有钻机开关固定夹（6）。