CN209223510U - 一种弹性滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹性滚压装置，包括：车床、工件和滚压杆，车床放置在地面上，工件活动设置在车床上，滚压杆一端设置在工件内部，滚压杆背向工件的一端从工件内部伸出并与车床连接，滚压杆与工件连接；滚压杆上还设置有调整螺杆，调整螺杆的一端与滚压杆活动连接，调整螺杆背向滚压杆的一端与车床连接；调整螺杆上设置有拉簧，拉簧套接在调整螺杆上，拉簧的一端设置有调节螺母，改变调节螺母在调整螺杆上的位置，进而改变拉簧的拉力。采用本方案的弹性滚压装置，可以解决内腔形状不规则贴铅合金的难题，使铅合金与其他金属相结合的更好，保持了原有的型腔形状，尺寸更稳定。因此，产品的使用寿命更长，降低了成本，提高了经济效益。

Description

一种弹性滚压装置

技术领域

本实用新型涉及滚压装置，特别涉及一种弹性滚压装置。

背景技术

在屏蔽放射元素的材料中，经常用到铅与钢，铝等其他材料相贴合，即要求屏蔽的效果，又要求保持即定的形状和尺寸。对于内腔的贴铅工艺，钢、铝等通常为浇铸件，内腔不再加工，直接进行贴合铅合金。由于铸件的热胀冷缩，型腔实际为不规则的圆孔，用传统的贴铅合金工艺，并不能做到与不规则内腔形状完全贴合，在二者局部有间隙存在，贴合效果不好，并且存在潜在的隐患。

故需要一种能够贴合不规则内腔的弹性滚压装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种弹性滚压装置。由于有不规则型腔需要贴合铅合金，且必须紧密贴合，所以必须采取新的滚压工具和新工艺。

本实用新型中的一种弹性滚压装置，包括：车床、工件和滚压杆，所述车床放置在地面上，所述工件活动设置在车床上，所述滚压杆一端设置在工件内部，所述滚压杆背向工件的一端从工件内部伸出并与车床连接，所述滚压杆与工件连接；

所述滚压杆上设置有调整螺杆，所述调整螺杆的一端与滚压杆活动连接，所述调整螺杆背向滚压杆的一端与车床连接；

所述调整螺杆上设置有拉簧，所述拉簧套接在调整螺杆上，所述拉簧的一端设置有调节螺母，改变所述调节螺母在调整螺杆上的位置，进而改变所述拉簧的拉力。

上述方案中，所述车床还包括：溜板箱、底座、主轴箱和滑轨；所述底座与地面接触；所述主轴箱设置在底座一端的上方，并与所述底座上表面接触，所述主轴箱的一个侧面与工件通过固定机构连接，所述主轴箱的下表面与底座连接；所述滑轨设置在车床前侧表面和后侧表面，所述滑轨与底座连接；所述溜板箱滑动设置在滑轨上，所述溜板箱与滚压杆连接，所述溜板箱还与调整螺杆连接。

上述方案中，所述底座上还设置有支架，所述支架固定在底座上表面，所述支架与工件连接。所述支架用于将固定工件在底座上。

上述方案中，所述滚压杆从工件内部伸出的一端与溜板箱通过活络销钉连接，所述滚压杆背向溜板箱的一端与主轴箱连接。

上述方案中，所述溜板箱在滑轨上滑动对不同大小的铅合金内腔滚压，所述溜板箱滑动带动拉簧跳动控制滚压杆进行滚压加工。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种弹性滚压装置，由于采用了本方案的内腔可调节的弹性滚压装置，可以很好的解决内腔形状不规则贴铅合金的难题。将弹性滚压装置安装到车床上，以车床滑轨移动来调整对不同大小内腔的滚压。滚压杆体为分体销轴链接，可以适应不同规则形状内腔的跳动。滚压力度的大小可以通过调节弹簧拉力的螺栓予以实现。由于本方案改进了可调工件，使铅合金与其他金属相结合的更好，又保持了原有的型腔形状，尺寸更稳定且美观。因此，产品的使用寿命更长，降低了成本，提高了经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、车床 11、底座 12、主轴箱 13、溜板箱 14、滑轨

2、工件 3、滚压杆 31、活络销钉

32、调整螺杆 321、拉簧 322、调节螺母

4、支架 5、固定机构

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，本实用新型是一种弹性滚压装置，包括：

车床1和工件2和滚压杆3，车床1放置在地面上，工件2活动设置在车床1上，滚压杆3一端设置在工件2内部，滚压杆3背向工件2的一端从工件2内部伸出并与车床1连接，滚压杆3与工件2连接；

滚压杆3上还设置有调整螺杆32，调整螺杆32的一端与滚压杆3通过螺栓活动连接，调整螺杆32背向滚压杆3的一端与车床1通过螺栓活动连接；调整螺杆32与滚压杆3、调整螺杆32与车床1连接的松紧度可通过螺栓进行调节。

调整螺杆32上设置有拉簧321，拉簧321套接在调整螺杆32上，拉簧321的一端设置有调节螺母322，通过改变调节螺母322在调整螺杆32上的位置，调节了拉簧321的张弛度，进而改变拉簧321的拉力，从而可以调整对不同形状型腔的滚压力度的大小；拉簧321可使用65M拉力的强力弹簧

进一步的，车床1还包括：溜板箱13、底座11、主轴箱12和滑轨14；底座11与地面接触；主轴箱12设置在底座11一端的上方，并与底座11上表面接触，主轴箱12的一个侧面与工件2通过固定机构5连接，主轴箱12的下表面与底座11连接；滑轨14设置在车床1前侧表面和后侧表面，滑轨14与底座11连接；溜板箱13滑动设置在滑轨14上，溜板箱13与底座11连接。

底座11上还设置有支架4，支架4固定在底座11上表面，支架4与工件2连接，支架4用于固定和支撑工件2，支架4至少具有2个，两个支架4分别设置在工件2的两端。

工件2与主轴箱12通过固定机构5连接，固定机构5的一端固定在主轴箱12的一侧表面上，固定机构5背向主轴箱12的一端与工件2连接；工件2采用钢制并且经过热处理。

滚压杆3从工件2内部伸出的一端与溜板箱13通过活络销钉31连接，滚压杆3背向溜板箱13的一端与主轴箱12连接。

溜板箱13在滑轨14上移动来调整对不同大小的铅合金内腔滚压，溜板箱13的滑动带动了拉簧321跳动，从而控制滚压杆3进行滚压加工。

具体的，滚压杆3为分体销轴连接，可以适应不同规则形状内腔的跳动，其材质为Q235。

具体的，调整螺杆32、调节螺母322和活络销钉31的材质均为Q235。

上述弹性滚压装置的工作原理如下：将弹性滚压装置安装到车床1上，以车床1上溜板箱13在滑轨14上移动来带动滚压杆3上的拉簧321跳动，此时工件2旋转，拉簧321根据型腔的不规则面跳动使得滚压杆3在工件2内进行滚压加工，拉簧321两端均设有调节螺母322，通过改变调节螺母322在调整螺杆32上的位置，调节了拉簧321的张弛度，进而改变拉簧321的拉力，从而可以调整对不同形状内腔的需要贴合的铅合金滚压力度的大小。本方案采用可调节滚压装置，其本体材料采用铝合金，重量轻，强度高，易加工，可以适应不同的内腔形状，很好地使铅合金与其他金属进行贴合，又保持了原有的内腔形状，尺寸更加稳定且外表美观，从而解决了型腔形状不规则贴铅合金的难题，产品的使用寿命更长，降低了成本，提高了经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹性滚压装置，其特征在于，所述弹性滚压装置包括：车床、工件和滚压杆，所述车床放置在地面上，所述工件活动设置在车床上，所述滚压杆一端设置在工件内部，所述滚压杆背向工件的一端从工件内部伸出并与车床连接，所述滚压杆与工件连接；

所述滚压杆上设置有调整螺杆，所述调整螺杆的一端与滚压杆活动连接，所述调整螺杆背向滚压杆的一端与车床连接；

所述调整螺杆上设置有拉簧，所述拉簧套接在调整螺杆上，所述拉簧的一端设置有调节螺母，改变所述调节螺母在调整螺杆上的位置，进而改变所述拉簧的拉力。

2.根据权利要求1所述的一种弹性滚压装置，其特征在于，所述车床还包括：溜板箱、底座、主轴箱和滑轨；所述主轴箱设置在底座一端的上方，并与所述底座上表面接触，所述主轴箱的一个侧面与工件通过固定机构连接，所述主轴箱的下表面与底座连接；所述滑轨设置在车床的前侧表面和后侧表面，所述滑轨与底座连接；所述溜板箱滑动设置在滑轨上，所述溜板箱与滚压杆连接，所述溜板箱还与调整螺杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种弹性滚压装置，其特征在于，所述底座上还设置有支架，所述支架固定在底座上表面，所述支架与工件连接。

4.根据权利要求2所述的一种弹性滚压装置，其特征在于，所述滚压杆从工件内部伸出的一端与溜板箱通过活络销钉连接，所述滚压杆背向溜板箱的一端与主轴箱连接。

5.根据权利要求2所述的一种弹性滚压装置，其特征在于，所述溜板箱在滑轨上滑动对不同大小的铅合金内腔滚压，所述溜板箱滑动带动拉簧跳动控制滚压杆进行滚压加工。