CN209223415U - 一种精确定位的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域,尤其为一种精确定位的激光切割机,包括工作台,所述工作台的底部焊接有地脚,所述工作台的端面上固定设有载物台,所述载物台的左侧并且位于工作台的端面上固定设有大理石横梁,所述大理石横梁的一侧壁上固定设有控制面板,所述大理石横梁端部上固定设有驱动电机,所述驱动电机通过驱动电机固定架固定在大理石横梁端部上,所述驱动电机的驱动端上固定连接精密滚珠丝杆,所述精密滚珠丝杆贯穿驱动电机固定架并且与驱动电机固定架的右侧连接有丝杆固定块,所述精密滚珠丝杆远离驱动电机的端部上连接有固定块。本实用新型通过设置能够精确定位进行激光切割作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为一种精确定位的激光切割机。
背景技术
激光加工是利用光的能量经过透镜聚焦后在焦点上达到很高的能量密度,靠光热效应来加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小,可加工各种材料。用激光束对材料进行各种加工,如打孔、切割、划片、焊接、热处理等。某些具有亚稳态能级的物质,在外来光子的激发下会吸收光能,使处于高能级原子的数目大于低能级原子的数目——粒子数反转,若有一束光照射,光子的能量等于这两个能相对应的差,这时就会产生受激辐射,输出大量的光能。但是目前的激光切割机仅能对特定尺寸的产品进行切割加工固定的位置进行加工,并且加工精度低,从而导致加工质量降低,材料的浪费使激光切割机的通用性较差,不能满足社会的需求。
综上所述,本实用新型提出一种精确定位的激光切割机来改善目前存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精确定位的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种精确定位的激光切割机,包括工作台,所述工作台的底部焊接有地脚,所述工作台的端面上固定设有载物台,所述载物台的左侧并且位于工作台的端面上固定设有大理石横梁,所述大理石横梁的一侧壁上固定设有控制面板,所述大理石横梁端部上固定设有驱动电机,所述驱动电机通过驱动电机固定架固定在大理石横梁端部上,所述驱动电机的驱动端上固定连接精密滚珠丝杆,所述精密滚珠丝杆贯穿驱动电机固定架并且与驱动电机固定架的右侧连接有丝杆固定块,所述精密滚珠丝杆远离驱动电机的端部上连接有固定块,所述大理石横梁端面上并且基于精密滚珠丝杆为对称轴线固定设有二个LM滚动导轨,二个所述LM滚动导轨上滑动连接有二个滑块,二个所述滑块固定连接在底板固定板,所述底板固定板并且位于二个滑块中心位置固定设有连接固定块,所述连接固定块的内壁套接有连接块,所述连接块连接在精密滚珠丝杆上,所述底板固定板上固定移动滑台的底部,所述移动滑台上固定设有线路保护盒,所述线路保护盒的另一端通接有光路盖板,所述光路盖板通过卡扣连接移动滑台的右侧壁上,所述光路盖板的右侧壁并且位于光路盖板的内部固定设有激光器固定架,所述激光器固定架上固定设有激光器,所述激光器上固定设有激光器调焦环,所述激光器的左侧并且位于光路盖板的内部固定设有CCD相机固定板,所述CCD相机固定板的底部固定设有CCD 相机。
优选的,所述大理石横梁为龙门式大理石结构。
优选的,所述驱动电机型号为57H56步进电机并且电性连接控制面板。
优选的,所述精密滚珠丝杆选为DIF型,二个所述LM滚动导轨为SR型。
优选的,所述精密滚珠丝杆与丝杆固定块、固定块连接方式为转动连接,所述精密滚珠丝杆与连接块连接方式螺纹连接。
优选的,所述线路保护盒内壁固定设有光纤并且电性连接控制面板和激光器。
优选的,所述所述CCD相机电性连接控制面板并且对应的光路盖板上开设有通孔。
优选的,所述激光器的型号为MFP-50。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过采用龙门式大理石结构,具有良好的抗震动和温度偏移能力。
2、本实用新型中,通过精密滚珠丝杆选为DIF型,二个LM滚动导轨为 SR型,能够保证在移动时的相对精度,保证激光器进行激光加工时在移动方面上的精度,从而提高切割质量,保证工作效果,从而能够避免成本的浪费
3、本实用新型中,通过设置CCD相机能够对加工的物件进行监控并且具有定位的作用,从而能够及时的调节控制面板对其激光器进行调整,并且激光器上设有激光器调焦环能够调节光束,从而满足不同加工的物件。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型大理石横梁内部结构示意图;
图3为本实用新型移动滑台右视结构示意图;
图4为本实用新型移动滑台立体结构示意图。
图中:1-工作台、2-地脚、3-载物台、4-大理石横梁、5-控制面板、6- 移动滑台、7-线路保护盒、8-光路盖板、9-卡扣、10-激光器、11-丝杆固定块、12-驱动电机、13-驱动电机固定架、14-精密滚珠丝杆、15-LM滚动导轨、 16-固定块、17-底板固定板、18-滑块、19-连接固定块、20-连接块、21-激光器调焦环、22-激光器固定架、23-CCD相机固定板、24-CCD相机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种精确定位的激光切割机,包括工作台1,工作台1的底部焊接有地脚 2,工作台1的端面上固定设有载物台3,载物台的左侧并且位于工作台1的端面上固定设有大理石横梁4,具有良好的抗震动和温度偏移能力,大理石横梁4的一侧壁上固定设有控制面板5,控制整个设备的作用,大理石横梁4端部上固定设有驱动电机12,驱动电机12通过驱动电机固定架13固定在大理石横梁4端部上,驱动电机12的驱动端上固定连接精密滚珠丝杆14,保证相对的精度,精密滚珠丝杆14贯穿驱动电机固定架13并且与驱动电机固定架 13的右侧连接有丝杆固定块11,精密滚珠丝杆14远离驱动电机12的端部上连接有固定块16,大理石横梁4端面上并且基于精密滚珠丝杆14为对称轴线固定设有二个LM滚动导轨15,保证相对的精度,二个LM滚动导轨15上滑动连接有二个滑块18,二个滑块18固定连接在底板固定板17,底板固定板17 并且位于二个滑块18中心位置固定设有连接固定块19,连接固定块19的内壁套接有连接块20,连接块20连接在精密滚珠丝杆14上,底板固定板17上固定移动滑台6的底部,移动滑台6上固定设有线路保护盒7,线路保护盒7 的另一端通接有光路盖板8,光路盖板8通过卡扣9连接移动滑台6的右侧壁上,光路盖板8的右侧壁并且位于光路盖板8的内部固定设有激光器固定架 22,激光器固定架22上固定设有激光器10,进行切割加工的作用,激光器 10上固定设有激光器调焦环21,调节光束的作用,激光器10的左侧并且位于光路盖板8的内部固定设有CCD相机固定板23,CCD相机固定板23的底部固定设有CCD相机24起到定位监控的作用。
本实用新型工作流程:工作时,对设备进行通电,并且将需要加工的物件放置在载物台3上进行固定,此时通过控制控制面板5控制驱动电机进行转动,进而在精密滚珠丝杆14与丝杆固定块11、固定块16连接方式为转动连接,精密滚珠丝杆14与连接块连20接方式螺纹连接进行丝杆传动,从而带动移动滑台6上的激光器10进行移动,并且控制控制面板5对激光器10 进行控制,并且控制CCD相机24对加工的物件进行监控并且具有定位的作用,能够及时的调节控制面板5对激光器10进行调整,从而对设备进行加工,此过程中采用龙门式大理石结构,具有良好的抗震动和温度偏移能力,通过精密滚珠丝杆14选为DIF型,二个LM滚动导轨15为SR型,能够保证在移动时的相对精度,保证激光器10进行激光加工时在移动方面上的精度,从而提高切割质量,保证工作效果,从而能够避免成本的浪费并且激光器10上设有激光器调焦21环能够调节光束,从而满足不同加工的物件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种精确定位的激光切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部焊接有地脚(2),所述工作台(1)的端面上固定设有载物台(3),所述载物台的左侧并且位于工作台(1)的端面上固定设有大理石横梁(4),所述大理石横梁(4)的一侧壁上固定设有控制面板(5),所述大理石横梁(4)端部上固定设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)通过驱动电机固定架(13)固定在大理石横梁(4)端部上,所述驱动电机(12)的驱动端上固定连接精密滚珠丝杆(14),所述精密滚珠丝杆(14)贯穿驱动电机固定架(13)并且与驱动电机固定架(13)的右侧连接有丝杆固定块(11),所述精密滚珠丝杆(14)远离驱动电机(12)的端部上连接有固定块(16),所述大理石横梁(4)端面上并且基于精密滚珠丝杆(14)为对称轴线固定设有二个LM滚动导轨(15),二个所述LM滚动导轨(15)上滑动连接有二个滑块(18),二个所述滑块(18)固定连接在底板固定板(17),所述底板固定板(17)并且位于二个滑块(18)中心位置固定设有连接固定块(19),所述连接固定块(19)的内壁套接有连接块(20),所述连接块(20)连接在精密滚珠丝杆(14)上,所述底板固定板(17)上固定移动滑台(6)的底部,所述移动滑台(6)上固定设有线路保护盒(7),所述线路保护盒(7)的另一端通接有光路盖板(8),所述光路盖板(8)通过卡扣(9)连接移动滑台(6)的右侧壁上,所述光路盖板(8)的右侧壁并且位于光路盖板(8)的内部固定设有激光器固定架(22),所述激光器固定架(22)上固定设有激光器(10),所述激光器(10)上固定设有激光器调焦环(21),所述激光器(10)的左侧并且位于光路盖板(8)的内部固定设有CCD相机固定板(23),所述CCD相机固定板(23)的底部固定设有CCD相机(24)。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述大理石横梁(4)为龙门式大理石结构。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述驱动电机(12)型号为57H56步进电机并且电性连接控制面板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述精密滚珠丝杆(14)选为DIF型,二个所述LM滚动导轨(15)为SR型。
5.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述精密滚珠丝杆(14)与丝杆固定块(11)、固定块(16)连接方式为转动连接,所述精密滚珠丝杆(14)与连接块(20)连接方式螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述线路保护盒(7)内壁固定设有光纤并且电性连接控制面板(5)和激光器(10)。
7.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述CCD相机(24)电性连接控制面板(5)并且对应的光路盖板(8)上开设有通孔。
8.根据权利要求1所述的一种精确定位的激光切割机,其特征在于:所述激光器(10)的型号为MFP-50。
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CN201821969451.6U Active CN209223415U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种精确定位的激光切割机 |
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2018
- 2018-11-27 CN CN201821969451.6U patent/CN209223415U/zh active Active
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