CN104084698A - 一种激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种激光切割机，包括底座和X轴横梁，底座上设置有Y轴直线导轨，X轴横梁滑动连接于Y轴直线导轨上，X轴横梁设置有X轴直线导轨，X轴直线导轨上滑动连接有刀座，刀座上设置有激光切割头；切割机包括设置于底座上的激光器、第一光路反射调节器、红光指示灯和红光调节器，第一光路反射调节器用于将激光光束和红光重合在一起并输送至一第二光路反射调节器上，第二光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器上，第三光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至激光切割头的聚焦透镜内从而照射到待加工的工件上。本发明具有切割精度高等优点，解决了现有切割机切割精度低等技术问题。

Description

一种激光切割机
技术领域
本发明属于非金属加工技术领域，涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割是指将激光束照射到工件表面时用于释放出热量使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、可自动排版、材料节省、切口平滑、加工成本低等优点，逐渐取代了传统的非金属切割工艺。
目前，现有同类的激光切割机仅适用于普通非金属材料的切割，无法满足高精度、高品质柔性薄膜材料的产品的切割要求，会造成精度和良率较低等问题；而如果利用传统的切割方式来切割，则在遇到切割复杂的小尺寸产品时会因受刀具直径大小问题而无法实现。
发明内容
本发明是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种激光切割机，通过提高本激光切割机的切割精度，以使其用于切割柔性薄膜材料等高精度要求的非金属产品。
本发明是这样实现的，一种激光切割机，所述切割机包括底座和X轴横梁，所述底座上设置有两根沿所述底座Y轴方向设置的Y轴直线导轨，所述X轴横梁的两端分别滑动连接于两根所述Y轴直线导轨上，所述底座上设置有用于带动所述X轴横梁沿两根所述Y轴直线导轨长度方向移动的第一驱动装置；所述X轴横梁沿自身长度方向设置有X轴直线导轨，所述X轴直线导轨上滑动连接有一刀座，所述X轴横梁上设置有用于带动所述刀座沿所述X轴直线导轨移动的第二驱动装置，所述刀座上设置有激光切割头；所述切割机还包括设置于所述底座上的激光器、第一光路反射调节器、红光指示灯和红光调节器，所述激光器用于向所述第一光路反射调节器发射激光光束，所述红光指示灯用于向所述红光调节器发射红光，所述第一光路反射调节器用于将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器上，所述第二光路反射调节器设置于所述X轴横梁上，所述刀座上设置有第三光路反射调节器，所述第二光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器上，所述第三光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至所述激光切割头的聚焦透镜内并照射到待加工的工件上。
进一步地，所述底座内设置有一废料收集抽屉，所述废料收集抽屉位于所述激光切割头的下方且与所述底座滑动连接。
进一步地，所述X轴横梁上设置有至少一个可朝向所述激光切割头的抽尘风口，所述底座的底部设置有大抽烟口。
    进一步地，所述刀座上设置有一CCD机器视觉系统。
具体地，所述第一驱动装置包括转动设置于所述底座上的Y轴丝杆，所述底座上设置有与所述Y轴丝杆相连接的所述Y轴伺服电机，所述Y轴丝杆上螺纹连接有Y轴螺母，所述Y轴螺母与所述X轴横梁的端部相连接。
具体地，所述第二驱动装置包括与所述X轴横梁相平行的X轴丝杆，所述X轴横梁上设置有与所述X轴丝杆相连接的X轴伺服电机，所述X轴丝杆上螺纹连接有X轴螺母，所述X轴螺母与所述刀座相连接。
进一步地，所述Y轴直线导轨的一端设置有Y轴防撞块。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明的第一光路反射调节器将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器，第二光路反射调节器将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器上，第三光路反射调节器将重合的激光光束和红光反射至激光切割头的聚焦透镜内并照射到待加工的工件上，形成一个个细微的、高能量密度的光斑，通过计算机控制激光输出与否，其切口宽度窄、热影响区小、切口光洁，与传统的板材加工方法相比, 其具有高切割质量、高切割速度、高柔性和高精度，适合柔性薄膜材料等非金属产品的精密切割。
附图说明
图1是实施例中本激光切割机的轴测图。
图2是实施例中本激光切割机的俯视图。
图3是实施例中本激光切割机的主视图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，本发明实施例提供了一种激光切割机，包括底座1和X轴横梁2，底座1上设置有两根沿底座1的Y轴方向设置的Y轴直线导轨3，X轴横梁2的两端分别滑动连接于两根Y轴直线导轨3上，底座1上设置有用于带动X轴横梁2沿Y轴直线导轨3长度方向移动的第一驱动装置；X轴横梁2沿自身长度方向设置有X轴直线导轨4，X轴直线导轨4上滑动连接有一刀座5，X轴横梁2上设置有用于带动刀座5沿X轴直线导轨4移动的第二驱动装置，刀座5上设置有激光切割头6；本实施例中，第一驱动装置包括转动设置于底座1上的Y轴丝杆16，底座1上设置有与Y轴丝杆16相连接的Y轴伺服电机17，Y轴丝杆16上螺纹连接有Y轴螺母（未示出），Y轴螺母与X轴横梁2的端部相连接；第二驱动装置包括与X轴横梁2相平行的X轴丝杆18，X轴横梁2上设置有与X轴丝杆18相连接的X轴伺服电机13，X轴丝杆18上螺纹连接有X轴螺母（未示出），X轴螺母与刀座5相连接。在其他实施例中，第一驱动装置和第二驱动装置也可通过气缸来代替。
本发明提供的激光切割机还包括设置于底座1上的激光器19、第一光路反射调节器7、红光指示灯（未示出）和红光调节器8，激光器19用于向第一光路反射调节器7发射激光光束，红光指示灯用于向红光调节器8发射红光，第一光路反射调节器7用于将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器9上，第二光路反射调节器9设置于X轴横梁2上，刀座5上设置有第三光路反射调节器10，第二光路反射调节器9用于将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器10上，第三光路反射调节器10用于将重合的激光光束和红光反射至激光切割头6的聚焦透镜（未示出）内并照射到待加工的工件上。
本发明的激光切割机在使用时，可通过第一驱动装置带动X轴横梁2 沿Y轴直线导轨3移动，通过第二驱动装置带动刀座5沿X轴直线导轨4移动，从而使激光切割头6可沿X方向和Y方向移动并进行切割。第一光路反射调节器7将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器9，第二光路反射调节器9将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器10上，第三光路反射调节器10将重合的激光光束和红光反射至激光切割头6的聚焦透镜内并照射到待加工的工件上，形成一个个细微的、高能量密度的光斑，通过计算机控制激光输出与否，其切口宽度窄、热影响区小、切口光洁，与传统的板材加工方法相比, 其具有高切割质量、高切割速度、高柔性和高精度，适合柔性薄膜材料等非金属产品的精密切割。
如图1、图2、图3所示，进一步地，底座1内设置有一废料收集抽屉11，废料收集抽屉11位于激光切割头6的下方且与底座1滑动连接。设计有废料收集抽屉11后，切割后的废料由废料收集抽屉11统一收集。X轴横梁2上设置有至少一个可朝向激光切割头6的抽尘风口12，底座1的底部设置有大抽烟口（未示出）。设计有抽尘风口12和大抽烟口后，激光切割产生的少量粉尘及烟雾由抽尘风口12及时处理掉，保障室内的良好工作环境。刀座5上设置有一CCD机器视觉系统14，利用工业相机视觉光标通过计算机软件控制来抓产品上面的特征点来实现产品的精确定位，使生产加工出来的产品精度更高、效率更高、一致性更强，不良率更低。另外，Y轴直线导轨3的一端设置有Y轴防撞块15。
此外，在激光切割头6激光切割的同时辅助吹气，有效冷却工件切割加工面，减小激光加工的热影响区域，保护聚焦透镜不受切割产生的烟雾及残渣污染，保证聚焦透镜的使用寿命，并保证输出稳定优质的激光光束。本激光切割机采用高精密的X/Y二维运动平台，可以多方位的光路纠偏调节，光路调节好之后用螺丝锁紧，不会在机台运行过程中松动而导致光路角度产生偏移，保证了激光输出质量，有利于加工大幅面切割产品，提升产能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1. 一种激光切割机，所述切割机包括底座和X轴横梁，所述底座上设置有两根沿所述底座Y轴方向设置的Y轴直线导轨，所述X轴横梁的两端分别滑动连接于两根所述Y轴直线导轨上，所述底座上设置有用于带动所述X轴横梁沿两根所述Y轴直线导轨长度方向移动的第一驱动装置；所述X轴横梁沿自身长度方向设置有X轴直线导轨，所述X轴直线导轨上滑动连接有一刀座，所述X轴横梁上设置有用于带动所述刀座沿所述X轴直线导轨移动的第二驱动装置，所述刀座上设置有激光切割头；其特征在于，所述切割机还包括设置于所述底座上的激光器、第一光路反射调节器、红光指示灯和红光调节器，所述激光器用于向所述第一光路反射调节器发射激光光束，所述红光指示灯用于向所述红光调节器发射红光，所述第一光路反射调节器用于将激光光束和红光重合在一起并输送至第二光路反射调节器上，所述第二光路反射调节器设置于所述X轴横梁上，所述刀座上设置有第三光路反射调节器，所述第二光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至第三光路反射调节器上，所述第三光路反射调节器用于将重合的激光光束和红光反射至所述激光切割头的聚焦透镜内并照射到待加工的工件上。
2. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述底座内设置有一废料收集抽屉，所述废料收集抽屉位于所述激光切割头的下方且与所述底座滑动连接。
3. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述X轴横梁上设置有至少一个可朝向所述激光切割头的抽尘风口，所述底座的底部设置有大抽烟口。
4. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述刀座上设置有一CCD机器视觉系统。
5. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第一驱动装置包括转动设置于所述底座上的Y轴丝杆，所述底座上设置有与所述Y轴丝杆相连接的所述Y轴伺服电机，所述Y轴丝杆上螺纹连接有Y轴螺母，所述Y轴螺母与所述X轴横梁的端部相连接。
6. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述第二驱动装置包括与所述X轴横梁相平行的X轴丝杆，所述X轴横梁上设置有与所述X轴丝杆相连接的X轴伺服电机，所述X轴丝杆上螺纹连接有X轴螺母，所述X轴螺母与所述刀座相连接。
7. 根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于，所述Y轴直线导轨的一端设置有Y轴防撞块。
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