CN209223399U - 一种镭雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雕刻技术领域，尤其是指一种镭雕机，包括控制箱、机身以及设于机身上的工作台，所述机身上设有用于雕刻产品的雕刻装置，所述雕刻装置下方设有旋转装置，所述雕刻装置和旋转装置均与控制箱电连接，所述旋转装置包括第一驱动机构、旋转轴以及用于固定产品的夹紧机构，所述第一驱动机构设于工作台上，所述旋转轴的一端与第一驱动机构的输出端连接，旋转轴的另一端与夹紧机构连接。本实用新型提供的一种镭雕机，能够灵活调整改变产品的夹紧机构及其工作时的位置，适用于多种产品的雕刻，使得生产多元化，同时降低了工厂的生产成本。

Description

一种镭雕机

技术领域

本实用新型涉及雕刻技术领域，尤其是指一种镭雕机。

背景技术

市面上越来越多的产品需要印制LOGO或者其他的花纹，传统采用的是喷涂或者印刷等工艺来完成，这些工艺的制作过程效率较低，且完成的产品不够精致；

为了克服上述缺点，市场上出现镭雕机，可以通过激光器对产品进行激光雕刻或者激光打标，镭雕机是一种利用光学原理进行表面处理的工艺，通过镭雕机完成雕刻的产品的精致度有很大的提升，但是现有的镭雕机只设置针对某一种零件的物料载台，只能对该具体的零件镭雕，镭雕机的利用率较低，针对每一种零件镭雕，要采购不同的镭雕机，导致工厂的成本大大增加，不适合多元化生产。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种镭雕机，能够灵活调整改变产品的夹紧机构及其工作时的位置，适用于多种产品的雕刻，使得生产多元化，同时降低了工厂的生产成本。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种镭雕机，包括控制箱、机身以及设于机身上的工作台，所述机身上设有用于雕刻产品的雕刻装置，所述雕刻装置下方设有旋转装置，所述雕刻装置和旋转装置均与控制箱电连接，所述旋转装置包括第一驱动机构、旋转轴以及用于固定产品的夹紧机构，所述第一驱动机构设于工作台上，所述旋转轴的一端与第一驱动机构的输出端连接，旋转轴的另一端与夹紧机构连接。

进一步的，所述夹紧机构包括固定座以及设于固定座上的限位块，所述限位块用于安装产品，所述固定座与旋转轴连接，固定座上设有用于卡紧产品的卡位。

进一步的，所述雕刻装置包括设于机身上的升降轴和设于升降轴上的对位雕刻机构，所述对位雕刻机构包括光纤镜头以及激光器，所述光纤镜头内设有用于对产品进行影像对位的光学扫描系统，所述激光器与控制箱电连接，所述升降轴上设有用于驱动光纤镜头上下移动的第二驱动机构。

进一步的，所述升降轴上设有刻度尺。

进一步的，所述机身上设有用于控制雕刻装置和旋转装置工作的操作装置，所述操作装置与控制箱电连接。

进一步的，所述操作装置包括控制开关、显示器、操作台以及主机，所述主机与控制箱电连接，所述显示器和操作台均与主机电连接，所述控制开关用于控制电源的开或关。

进一步的，所述控制箱内设有冷却系统。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种镭雕机，通过将待雕刻的产品放置于旋转装置的夹紧机构上，再通过控制夹紧机构旋转，由雕刻装置进行激光雕刻，便可完成产品的雕刻，同时，夹紧机构可以根据不同产品的需要进行更换，随后配合旋转装置的旋转功能，便能在一台镭雕机完成多种产品的雕刻。该镭雕机能够灵活调整改变产品的夹紧机构及其工作时的位置，适用于多种产品的雕刻，使得生产多元化，同时降低了工厂的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

图4为需要雕刻的产品图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1-控制箱，2-机身，3-工作台，4-雕刻装置，41-升降轴，42-对位雕刻机构，43-第二驱动机构，411-刻度尺，421-光纤镜头，422-激光器， 5-旋转装置，51-第一驱动机构，52-旋转轴，53-夹紧机构，531-固定座，532-限位块，533-卡位，6-操作装置，61-控制开关，62-显示器， 63-操作台，64-主机，7-冷却系统。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例提供的一种镭雕机，如图1，包括控制箱1、机身2以及设于机身2上的工作台3，所述机身2上设有用于雕刻产品的雕刻装置4，所述雕刻装置4下方设有旋转装置5，所述雕刻装置4和旋转装置5均与控制箱1电连接，所述旋转装置5包括第一驱动机构 51、旋转轴52以及用于固定产品的夹紧机构53，所述第一驱动机构 51设于工作台3上，所述旋转轴52的一端与第一驱动机构51的输出端连接，旋转轴52的另一端与夹紧机构53连接。具体地，首先将待雕刻的产品置于夹紧机构53上，第一驱动机构51驱动旋转轴52 转动，第一驱动机构51可以为正反转电机，旋转轴52进而带动夹紧机构53旋转，使夹紧机构53上的产品旋转至不同的雕刻面，可以全方位对产品进行雕刻，当产品不同时，只需更换夹紧机构53，在配合旋转装置5的旋转功能，便可完成其他产品的雕刻；该镭雕机能够灵活调整改变产品的夹紧机构53，使其适用于多种产品的雕刻，使得生产多元化，同时降低了工厂的生产成本。

本实施例提供的一种镭雕机，如图2和图3，所述夹紧机构53 包括固定座531以及设于固定座531上的限位块532，所述限位块532 用于安装产品，所述固定座531与旋转轴52连接，固定座531上设有用于卡紧产品的卡位533。具体地，不同的夹紧机构53对应不同的产品，以图4中的产品为例，将产品放置于限位块532上，同时将产品两端的凸块卡入固定座531上的卡位533，将产品卡紧固定好，使其不容易松动，避免了在雕刻的过程中产品松动导致雕刻错误，更换雕刻产品时，只需更换夹紧机构53同时调整旋转装置5的第一驱动机构51的旋转参数便可，使同一台镭雕机适用于雕刻多种产品，使得生产多元化。

本实施例提供的一种镭雕机，如图1和图2，所述雕刻装置4包括设于机身2上的升降轴41和设于升降轴41上的对位雕刻机构42，所述对位雕刻机构42包括光纤镜头421以及激光器422，所述光纤镜头421内设有用于对产品进行影像对位的光学扫描系统，所述激光器422与控制箱1电连接，所述升降轴41上设有用于驱动光纤镜头 421上下移动的第二驱动机构43。具体地，当产品安装于旋转装置5 上后，雕刻装置4的光学扫描系统对产品进行扫描，完成影像对位，光学扫描系统可以为红外扫描系统，之后，由光纤镜头421对扫描到的影像进行聚焦，并且按照雕刻需求移动聚焦点，同时激光器422输出激光并随聚焦点移动，雕刻出需要的形状，光纤镜头421聚焦过程中通过第二驱动机构43控制光纤镜头421在升降轴41上的位置，便于调整光纤镜头421与产品之间的距离，聚焦通过光纤镜头421的光学扫描系统和聚焦作用，可以精准到产品上的点，使得雕刻更加精确。

本实施例提供的一种镭雕机，如图2，所述升降轴41上设有刻度尺411。具体地，设置刻度尺411便于人工操作机器时观察以及控制光纤镜头421与产品之间的距离。

本实施例提供的一种镭雕机，如图1，所述机身2上设有用于控制雕刻装置4和旋转装置5工作的操作装置6，所述操作装置6与控制箱1电连接。具体地，设置操作装置6，需要时，便于人工操作控制。

本实施例提供的一种镭雕机，如图1和图2，所述操作装置6包括控制开关61、显示器62、操作台63以及主机64，所述主机与控制箱电连接，所述显示器62和操作台63均与主机64电连接，所述控制开关61用于控制电源的开或关。具体地，主机64内下载有用于控制调整镭雕机各个工位的工作参数的软件，将该软件与镭雕机的控制箱1完成通讯连接，便可通过操作台63操作软件运行，进而控制镭雕机的工作，显示器62显示该软件的操作界面，同时，产品雕刻过程也在显示器上显示；打开控制开关61，使镭雕机进入工作状态，雕刻装置4雕刻产品的过程在显示器62上显示，便于工作人员观察，当更换雕刻产品时，通过操作台63操控软件，进而调整旋转装置5 的旋转参数，使旋转装置5重新适用另外的产品的雕刻。

本实施例提供的一种镭雕机，如图1，所述控制箱1内设有冷却系统7。具体地，冷却系统7可以是风冷系统，由于激光器422雕刻产品的过程中会产生较高的热量，通过冷却系统7可以帮助机器散热，保证机器可以正常工作。

本实用新型提供的一种镭雕机，工作原理如下：

a.将待雕刻的产品放置于夹紧机构53上并打开控制开关61；

b.根据产品需要雕刻的位置，通过操作装置6改变控制箱1内的控制程序，来调整旋转装置5的旋转角度；

c.旋转装置5的第一驱动机构51控制夹紧机构53逆时针旋转至产品需要雕刻的左侧面，光纤扫描系统扫描产品进行影像对位后，光纤镜头421聚焦到产品上，接着激光器422输出激光对产品的左侧面进行雕刻；

d.完成c步骤后，旋转装置5的第一驱动机构51控制夹紧机构 53顺时针旋转至产品需要雕刻的内底面，光纤扫描系统重新扫描产品进行影像对位后，光纤镜头421聚焦到产品上，接着激光器422输出激光对产品的内底面进行雕刻；

e.完成d步骤后，旋转装置5的第一驱动机构51控制夹紧机构 53继续顺时针旋转至产品需要雕刻的右侧面，光纤扫描系统重新扫描产品进行影像对位后，光纤镜头421聚焦到产品上，接着激光器 422输出激光对产品的右侧面进行雕刻；

f.完成激光雕刻后，旋转装置5的第一驱动机构51控制夹紧机构 53逆时针旋转恢复至产品未雕刻前的位置；

g.取出雕刻完的产品，完成雕刻。

具体地，根据产品的雕刻需求，调整旋转装置5的旋转参数，当产品只有一面需要雕刻时，步骤c、步骤d以及步骤e只需要执行其中一个步骤即可，步骤a中，更换夹紧机构53，镭雕机便可适用于不同的需要雕刻的产品，使得工厂的生产多元化。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种镭雕机，包括控制箱(1)、机身(2)以及设于机身(2)上的工作台(3)，其特征在于：所述机身(2)上设有用于雕刻产品的雕刻装置(4)，所述雕刻装置(4)下方设有旋转装置(5)，所述雕刻装置(4)和旋转装置(5)均与控制箱(1)电连接，所述旋转装置(5)包括第一驱动机构(51)、旋转轴(52)以及用于固定产品的夹紧机构(53)，所述第一驱动机构(51)设于工作台(3)上，所述旋转轴(52)的一端与第一驱动机构(51)的输出端连接，旋转轴(52)的另一端与夹紧机构(53)连接。

2.根据权利要求1所述一种镭雕机，其特征在于：所述夹紧机构(53)包括固定座(531)以及设于固定座(531)上的限位块(532)，所述限位块(532)用于安装产品，所述固定座(531)与旋转轴(52)连接，固定座(531)上设有用于卡紧产品的卡位(533)。

3.根据权利要求1所述一种镭雕机，其特征在于：所述雕刻装置(4)包括设于机身(2)上的升降轴(41)和设于升降轴(41)上的对位雕刻机构(42)，所述对位雕刻机构(42)包括光纤镜头(421)以及激光器(422)，所述光纤镜头(421)内设有用于对产品进行影像对位的光学扫描系统，所述激光器(422)与控制箱(1)电连接，所述升降轴(41)上设有用于驱动光纤镜头(421)上下移动的第二驱动机构(43)。

4.根据权利要求3所述一种镭雕机，其特征在于：所述升降轴(41)上设有刻度尺(411)。

5.根据权利要求1所述一种镭雕机，其特征在于：所述机身(2)上设有用于控制雕刻装置(4)和旋转装置(5)工作的操作装置(6)，所述操作装置(6)与控制箱(1)电连接。

6.根据权利要求5所述一种镭雕机，其特征在于：所述操作装置(6)包括控制开关(61)、显示器(62)、操作台(63)以及主机(64)，所述主机与控制箱电连接，所述显示器(62)和操作台(63)均与主机(64)电连接，所述控制开关(61)用于控制电源的开或关。

7.根据权利要求1所述一种镭雕机，其特征在于：所述控制箱(1)内设有冷却系统(7)。