CN209223023U - 一种弯折模具及组合冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯折模具及组合冲压装置，涉及模具技术领域。该弯折模具包括上模及下模，上模包括上基板及多个配合单元，配合单元包括滑座、第一模块、冲压组件及第二模块，滑座滑动设置于上基板上，第一模块、冲压组件及第二模块分别设置于滑座上，冲压组件与第二模块之间围成用于容置折边的冲压空间，冲压组件能够在滑座上于第一模块与第二模块之间滑动，下模包括下基板及配合楔，配合楔设置于下基板上。本实用新型提供的弯折模具能够同时对多个折边进行弯折，生产效率高，生产成本较低。

Description

一种弯折模具及组合冲压装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种弯折模具及组合冲压装置。

背景技术

在对燃气热水器外壳钣金件进行加工成型时，需要对其折边进行弯折，目前市面上使用的成型模具，在实际冲压成型时，若需对多个折边进行弯折，需要单个折边依次进行，大大降低了生产效率，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯折模具，其能够一次成型多个折边弯折。

本实用新型的另一目的在于提供一种组合冲压装置，其能够一次成型多个折边弯折。

本实用新型提供一种技术方案：

一种弯折模具，用于将工件的折边进行弯折，所述弯折模具包括上模及下模，

所述上模包括上基板及多个配合单元，所述配合单元包括滑座、第一模块、冲压组件及第二模块，所述滑座滑动设置于所述上基板上，所述第一模块、冲压组件及第二模块分别设置于所述滑座上，所述冲压组件与所述第二模块之间围成用于容置所述折边的冲压空间，所述冲压组件能够在所述滑座上于所述第一模块与所述第二模块之间滑动；

所述下模包括下基板及多个配合楔，所述配合楔设置于所述下基板上，所述配合楔用于与所述第一模块配合，推动所述滑座在所述上基板上滑动，以带动所述第二模块抵持所述折边的第一部分的一侧，所述配合楔还用于与所述冲压组件配合，以推动所述冲压组件抵持所述第一部分远离所述第二模块的另一侧，以与所述第二模块将所述第一部分夹持，并在夹持状态下抵持所述折边的第二部分，以使所述第二部分与所述第一部分形成夹角，其中，所述第二部分与所述第一部分远离所述工件的底板的一侧连接。

进一步地，所述第二模块靠近所述冲压组件的一侧设置有第一台阶，所述冲压组件靠近所述第二模块的一侧设置有第二台阶，所述第一台阶的凹部与所述第二台阶的凸部对应，所述第一台阶的凸部与所述第二台阶的凹部对应。

进一步地，所述冲压组件包括滑块及抵持件，所述第二台阶设置于所述滑块靠近所述第二模块的一侧，所述滑块滑动设置于所述滑座上，所述抵持件设置于所述第二台阶的凹部并与所述滑块通过第一弹性件连接，所述抵持件较所述第二台阶的凸部更靠近所述第二模块，用于与所述第二模块夹持所述第一部分。

进一步地，所述第一模块靠近所述冲压组件的一侧设置有第一切面，所述配合楔上设置有与所述第一切面配合的第二切面，所述配合楔用于通过所述第二切面与所述第一切面配合，推动所述第一模块朝向远离所述第二模块的方向运动，以带动所述滑座在所述上基板上滑动，以使所述第二模块抵持所述折边靠近所述第二模块的一侧。

进一步地，所述冲压组件靠近所述第一模块的一侧设置有第三切面，所述配合楔上设置有与所述第三切面配合的第四切面，所述配合楔通过所述第四切面与所述第三切面配合，推动所述冲压组件在所述滑座上朝向所述第二模块滑动。

进一步地，所述配合单元还包括固定块，所述固定块设置于所述上基板上，并与所述滑座通过第二弹性件连接，所述第二弹性件用于复位所述滑座。

进一步地，所述第一模块与所述冲压组件之间设置有第三弹性件，所述第三弹性件用于朝靠近所述第一模块的方向拉动所述冲压组件，以使所述冲压组件复位。

进一步地，所述上模还包括压料板，所述压料板与所述上基板连接，所述下模还包括承载板，所述承载板与所述下基板连接，并与所述压料板对应，用于与所述压料板配合夹持固定所述底板。

进一步地，所述承载板与所述下基板之间设置有第四弹性件，所述第四弹性件用于朝远离所述下基板的方向推动所述承压板。

本实用新型还提供一种组合冲压装置，包括冲压机及所述的弯折模具，所述弯折模具包括上模及下模，所述上模包括上基板及多个配合单元，所述配合单元包括滑座、第一模块、冲压组件及第二模块，所述滑座滑动设置于所述上基板上，所述第一模块、冲压组件及第二模块分别设置于所述滑座上，所述冲压组件与所述第二模块之间围成用于容置所述折边的冲压空间，所述冲压组件能够在所述滑座上于所述第一模块与所述第二模块之间滑动；所述下模包括下基板及配合楔，所述配合楔设置于所述下基板上，所述配合楔用于与所述第一模块配合，推动所述滑座在所述上基板上滑动，以带动所述第二模块抵持所述折边的第一部分的一侧，所述配合楔还用于与所述冲压组件配合，以推动所述冲压组件抵持所述第一部分远离所述第二模块的另一侧，以与所述第二模块将所述折边的第一部分夹持，并在夹持状态下抵持所述折边的第二部分，以使所述第二部分与所述第一部分形成夹角，其中，所述第二部分与所述第一部分远离所述底板的一侧连接，所述冲压机包括压轴及载台，所述下基板与所述载台连接，所述上基板与所述压轴连接，所述压轴用于推动所述上基板靠近或远离所述下基板运动。

相比现有技术，本实用新型提供的弯折模具，配合楔用于与第一模块配合，推动滑座在上基板上滑动，以带动第二模块抵持折边的第一部分的一侧，配合楔还用于与冲压组件配合，以推动冲压组件抵持第一部分远离第二模块的另一侧，以与第二模块将折边的第一部分夹持，并在夹持状态下抵持折边的第二部分，以使第二部分与第一部分形成夹角。即每一配合楔与对应的配合单元可配合完成夹持及冲压两个动作，多个冲压组件的动作互不影响。因此，本实用新型提供的弯折模具的有益效果是：能够同时对多个折边进行弯折，生产效率高，生产成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为折边未弯折的工件的结构示意图；

图2为折边完成弯折后的工件的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的弯折模具的结构示意图；

图4为图3中上模的结构示意图；

图5为图4中配合单元的结构示意图；

图6为图3中下模的结构示意图。

图标：10-折边；11-第一部分；13-第二部分；20-底板；100-弯折模具；200-上模；210-上基板；230-配合单元；231-滑座；232-第二弹性件；233-第一模块；2331-第一切面；2333-第三弹性件；234-第二台阶；235-冲压组件；2351-滑块；2352-第一弹性件；2353-抵持件；2355-第三切面；236-冲压空腔；237-第二模块；238-第一台阶；239-固定块；250-压料板；300-下模；310-下基板；320-第四弹性件；330-配合楔；331-第二切面；333-第四切面；350-承载板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

前参照图1所示，本实用新型提供的弯折模具100针对成型的工件包括折边10以及底板20，在实际应用中，如燃气热水器的外壳成型，其折边10垂直于底板20。折边10包括相互连接的第一部分11及第二部分13，第一部分11的一边与底板20连接，第二部分13的一边与第一部分11远离底板20的一边连接，第一部分11与第二部分13往往处于同一平面内。

冲压成型后的工件如图2所示，第二部分13与第一部分11呈夹角，如燃气热水器的外壳成型，成型完成后的第一部分11与第二部分13相互垂直。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参照图3所示，本实施例提供的弯折模具100，用于将工件的折边10进行弯折，弯折模具100包括上模200及下模300，实际应用中，上模200与下模300在冲压装置的作用下，完成对工件的折边弯折。在本实施例中，经本实施例提供的弯折模具100冲压成型后的工件，其第一部分11与第二部分13夹角为直角。本实用新型提供的弯折模具100，能够同时对多个折边10进行弯折，生产效率高，生产成本较低。

请参照图4所示，上模200包括上基板210、多个配合单元230及压料板250，压料板250与上基板210连接，用于在实际工作中与下模300夹紧固定工件的底板20，以方便进行对折边10的弯折成型。

本实施例中，配合单元230设置于上基板210上，与压料板250同侧。配合单元230包括滑座231、第一模块233、冲压组件235、第二模块237及固定块239，滑座231滑动设置于上基板210上，第一模块233、冲压组件235及第二模块237分别设置于滑座231上。在本实施例中，第一模块233、冲压组件235及第二模块237均设置于滑座231远离上基板210的一侧上，冲压组件235与第二模块237之间围成用于容置折边10的冲压空间236，即当压料板250与下模300将底板20固定住时，工件的折边10刚好处于冲压空间236中。冲压组件235能够在滑座231上于第一模块233与第二模块237之间滑动。

第二模块237靠近冲压组件235的一侧设置有第一台阶238，冲压组件235靠近第二模块237的一侧设置有第二台阶234，第一台阶238的凹部与第二台阶234的凸部对应，第一台阶238的凸部与第二台阶234的凹部对应。在本实施例中，第一台阶238的凹部与第二台阶234的凸部配合时，即可完成对折边10的弯折，实现第一部分11与第二部分13弯折。

请参照图5所示，冲压组件235包括滑块2351及抵持件2353，第二台阶234设置于滑块2351靠近第二模块237的一侧，滑块2351滑动设置于滑座231上，抵持件2353设置于第二台阶234的凹部并与滑块2351通过第一弹性件2352连接，抵持件2353较第二台阶234的凸部更靠近第二模块237，用于与第二模块237夹持第一部分11。抵持件2353设置于第二台阶234的凹部并与滑块2351通过第一弹性件2352连接，抵持件2353用于与第一台阶238的凸部夹持工件的第一部分11，因此，抵持件2353较第二台阶234的凸部更靠近第二模块237，即在滑块2351朝向第二模块237滑动时，抵持件2353先与第一台阶238的凸部夹持第一部分11。继续滑动，第一弹性件2352收缩，抵持件2353被推进第二台阶234的凹部围成的凹腔中，从而第二台阶234的凸部与第一台阶238的凹部夹持第二部分13，继续运动，推动第二部分13与第一部分11之间形成夹角，即完成折边10的弯折。

第一模块233靠近冲压组件235的一侧设置有第一切面2331，第一切面2331用于与下模300配合，并且在冲压装置的作用下，下模300能够通过此配合实现推动第一模块233朝向远离第二模块237的方向运动，以带动滑座231在上基板210上滑动，以使第二模块237抵持折边10靠近第二模块237的一侧。

固定块239设置于上基板210上，并与滑座231通过第二弹性件232连接，第二弹性件232用于复位滑座231。即在下模300的推动下，滑座231在上基板210上滑动时，第二弹性件232由初始状态逐渐压缩或逐渐拉伸，在运动结束后，第二弹性件232由压缩状态或拉伸状态恢复至初始状态时，带动滑座231在上基板210上滑动，从而完成复位。

冲压组件235靠近第一模块233的一侧设置有第三切面2355，本实施例中，第三切面2355设置于滑块2351上。第三切面2355用于与下模300配合，并且在冲压装置的作用下，下模300能够通过此配合实现推动滑块2351在滑座231上朝向第二模块237滑动，即带动冲压组件235整体在滑座231上朝向第二模块237滑动。

第一模块233与冲压组件235之间设置有第三弹性件2333，本实施例中，第三弹性件2333设置于第一模块233与滑块2351之间。第三弹性件2333用于朝靠近第一模块233的方向拉动滑块2351，即冲压组件235整体，以使冲压组件235复位。

请参照图6所示，下模300包括下基板310及多个配合楔330，配合楔330设置于下基板310上，配合楔330用于与第一模块233配合，推动滑座231在上基板210上滑动，以带动第二模块237抵持折边10的第一部分11的一侧，配合楔330还用于与冲压组件235配合，以推动冲压组件235抵持第一部分11远离第二模块237的另一侧，以与第二模块237将折边10的第一部分11夹持，并在夹持状态下抵持折边10的第二部分13，以使第二部分13与第一部分11形成夹角。

配合楔330上设置有与第一切面2331对应的第二切面331，第二切面331与第一切面2331配合。配合楔330用于通过第二切面331与第一切面2331配合，推动第一模块233朝向远离第二模块237的方向运动，以带动滑座231在上基板210上滑动，以使第二模块237抵持折边10靠近第二模块237的一侧。

配合楔330上还设置有与第三切面2355配合的第四切面333，配合楔330通过第四切面333与第三切面2355配合，推动冲压组件235在滑座231上朝向第二模块237滑动。

在本实施例中，通过定位设置，在上模200与下模300相互靠近的过程中，配合楔330与配合单元230进行配合时，第二切面331与第一切面2331先于第四切面333与第三切面2355接触配合。即，在冲压过程中，配合楔330的第二切面331先与第一切面2331接触配合，在冲压作用力下，推动第一模块233朝向远离第二模块237的方向运动，以带动滑座231在上基板210上滑动，以使第二模块237抵持折边10靠近第二模块237的一侧，及使第二模块237抵持第一部分11靠近第二模块237的一侧，即第一台阶238的凸部抵持第一部分11靠近第二模块237的一侧。

通过尺寸设计以及安装设计，实现在第二模块237抵持第一部分11靠近第二模块237的一侧时，第二切面331刚好与第一切面2331脱离配合，第四切面333刚好与第三切面2355接触配合，此时，配合楔330推动滑块2351朝向第二模块237滑动，即带动整个冲压组件235朝向第二模块237滑动，以使冲压组件235抵持第一部分11远离第二模块237的另一侧，即使抵持件2353抵持第一部分11远离第二模块237的另一侧，完成与第一台阶238的凸部对第一部分11的夹持固定。

在冲压外力的作用下，第四切面333与第三切面2355继续相对滑动，配合楔330继续推动滑块2351朝向第二模块237滑动，第一弹性件2352逐渐压缩，抵持件2353被推进第二台阶234的凹部围成的凹腔中，从而第二台阶234的凸部与第一台阶238的凹部夹持第二部分13，继续运动，在夹持状态下推动第二部分13，使其与第一部分11之间形成夹角，即完成折边10的弯折。

弯折完成后，在冲压装置的作用下，上模200与下模300相互远离，配合楔330与配合单元230逐渐脱离配合，第一弹性件2352、第二弹性件232及第三弹性件2333均回复初始状态，分别推动抵持件2353、滑座231及滑块2351复位。

下模300还包括承载板350，承载板350与下基板310连接，并与压料板250对应，用于与压料板250配合夹持固定工件的底板20。当承载板350与压料板250夹持固定好地板20时，折边10刚好处于冲压空腔236中。

承载板350与下基板310之间设置有第四弹性件320，第四弹性件320用于朝远离下基板310的方向推动承压板350。即，在冲压过程中，首先压料板250接触放置在承载板350上的工件的底板20，并在第四弹性件320的弹力作用下，与承载板350夹持固定住底板20。冲压装置继续作用，压料板250推动承载板350朝向下基板310运动，第四弹性件320逐渐被压缩。在冲压成型完成后，在冲压装置的作用下，压料板250在上基板210的带动下，远离承载板350运动，此时，第四弹性件320由压缩状态逐渐恢复至初始状态，推动承载板350朝向远离下基板310的方向运动并完成承载板350的复位。

本实施例提供的弯折模具100，通过配合楔330分别与配合单元230的第一模块233及冲压组件235的先后配合，实现了对工件折边10的夹持与弯折两个动作。各个配合单元230与各个配合楔330一一对应，独立完成夹持与弯折两个动作实现折边弯折成型。各个配合单元230之间互不影响。因此，本实施例提供的弯折模具100，能够同时对多个折边10进行弯折，生产效率高，生产成本较低。

本实用新型提供的弯折模具100，能够同时对多个折边10进行弯折，生产效率高，生产成本较低。

第二实施例

一种组合冲压装置，包括冲压机及第一实施例提供的弯折模具100，冲压机包括压轴及载台，下基板310与载台连接，上基板210与压轴连接，压轴用于推动上基板210靠近或远离下基板310运动。

本实施例提供的组合冲压装置，下模300置于载台上，上模200设置于压轴上，通过压轴的作用，带动上模200靠近或远离下模300运动，实现配合楔300与对应的配合单元230的配合与脱离配合，即完成工件的折边10的弯折成型。

本实施例提供的组合冲压装置，能够同时对多个折边10进行弯折，生产效率高，生产成本较低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弯折模具，用于将工件的折边进行弯折，其特征在于，所述弯折模具包括上模及下模，

所述上模包括上基板及多个配合单元，所述配合单元包括滑座、第一模块、冲压组件及第二模块，所述滑座滑动设置于所述上基板上，所述第一模块、冲压组件及第二模块分别设置于所述滑座上，所述冲压组件与所述第二模块之间围成用于容置所述折边的冲压空间，所述冲压组件能够在所述滑座上于所述第一模块与所述第二模块之间滑动；

所述下模包括下基板及多个配合楔，所述配合楔设置于所述下基板上，所述配合楔用于与所述第一模块配合，推动所述滑座在所述上基板上滑动，以带动所述第二模块抵持所述折边的第一部分的一侧，所述配合楔还用于与所述冲压组件配合，以推动所述冲压组件抵持所述第一部分远离所述第二模块的另一侧，以与所述第二模块将所述第一部分夹持，并在夹持状态下抵持所述折边的第二部分，以使所述第二部分与所述第一部分形成夹角，其中，所述第二部分与所述第一部分远离所述工件的底板的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的弯折模具，其特征在于，所述第二模块靠近所述冲压组件的一侧设置有第一台阶，所述冲压组件靠近所述第二模块的一侧设置有第二台阶，所述第一台阶的凹部与所述第二台阶的凸部对应，所述第一台阶的凸部与所述第二台阶的凹部对应。

3.根据权利要求2所述的弯折模具，其特征在于，所述冲压组件包括滑块及抵持件，所述第二台阶设置于所述滑块靠近所述第二模块的一侧，所述滑块滑动设置于所述滑座上，所述抵持件设置于所述第二台阶的凹部并与所述滑块通过第一弹性件连接，所述抵持件较所述第二台阶的凸部更靠近所述第二模块，用于与所述第二模块夹持所述第一部分。

4.根据权利要求1所述的弯折模具，其特征在于，所述第一模块靠近所述冲压组件的一侧设置有第一切面，所述配合楔上设置有与所述第一切面配合的第二切面，所述配合楔用于通过所述第二切面与所述第一切面配合，推动所述第一模块朝向远离所述第二模块的方向运动，以带动所述滑座在所述上基板上滑动，以使所述第二模块抵持所述折边靠近所述第二模块的一侧。

5.根据权利要求1所述的弯折模具，其特征在于，所述冲压组件靠近所述第一模块的一侧设置有第三切面，所述配合楔上设置有与所述第三切面配合的第四切面，所述配合楔通过所述第四切面与所述第三切面配合，推动所述冲压组件在所述滑座上朝向所述第二模块滑动。

6.根据权利要求1所述的弯折模具，其特征在于，所述配合单元还包括固定块，所述固定块设置于所述上基板上，并与所述滑座通过第二弹性件连接，所述第二弹性件用于复位所述滑座。

7.根据权利要求1所述的弯折模具，其特征在于，所述第一模块与所述冲压组件之间设置有第三弹性件，所述第三弹性件用于朝靠近所述第一模块的方向拉动所述冲压组件，以使所述冲压组件复位。

8.根据权利要求1所述的弯折模具，其特征在于，所述上模还包括压料板，所述压料板与所述上基板连接，所述下模还包括承载板，所述承载板与所述下基板连接，并与所述压料板对应，用于与所述压料板配合夹持固定所述底板。

9.根据权利要求8所述的弯折模具，其特征在于，所述承载板与所述下基板之间设置有第四弹性件，所述第四弹性件用于朝远离所述下基板的方向推动所述承压板。

10.一种组合冲压装置，其特征在于，包括冲压机及如权利要求1-9任一项所述的弯折模具，所述冲压机包括压轴及载台，所述下基板与所述载台连接，所述上基板与所述压轴连接，所述压轴用于推动所述上基板靠近或远离所述下基板运动。