CN209222982U - 一种灯具外壳冲孔加工装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具外壳冲孔加工装备，包括加工台和冲孔枪本体，加工台的顶部两端均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个滑板位于滑槽内的侧壁均固定连接有连接杆，两个连接杆贯穿延伸至加工台的外部，两个连接杆位于加工台外的一端共同固定连接有连接板，连接板的中间位置螺纹连接有第一丝杆，第一丝杆的一端通过转轴与加工台的侧壁转动相连，两个滑板之间设置有安装盒，冲孔枪本体与安装盒的内壁滑动相连，安装盒的一侧开设有操作槽，操作槽的内壁滑动连接有操作杆，操作杆与冲孔枪本体的侧壁固定相连。本实用新型利用丝杆精确调节冲孔枪的水平位置来实现灯具外壳冲孔位置精确，利于后续装配的目的。

Description

一种灯具外壳冲孔加工装备

技术领域

本实用新型涉及冲孔加工设备技术领域，尤其涉及一种灯具外壳冲孔加工装备。

背景技术

灯壳外壳的设计加工过程中，经常需要进行冲孔操作，现有技术中一般是人工使用小型冲孔枪对外壳进行冲孔，虽然可以根据需要在任意位置进行冲孔加工，灵活性高，但是其冲孔位置精度较差，从而影响后续的装配。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲孔位置精度较差，从而影响后续装配的问题，而提出的一种灯具外壳冲孔加工装备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种灯具外壳冲孔加工装备，包括加工台和冲孔枪本体，所述加工台的顶部两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板位于滑槽内的侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆贯穿延伸至加工台的外部，两个所述连接杆位于加工台外的一端共同固定连接有连接板，所述连接板的中间位置螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过转轴与加工台的侧壁转动相连，两个所述滑板之间设置有安装盒，所述冲孔枪本体与安装盒的内壁滑动相连，所述安装盒的一侧开设有操作槽，所述操作槽的内壁滑动连接有操作杆，所述操作杆与冲孔枪本体的侧壁固定相连，所述安装盒的内壁滑动连接有托板，所述托板与冲孔枪本体的底部相抵，所述冲孔枪本体的枪头依次贯穿托板和安装盒，且延伸至安装盒的底部，所述托板的底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的底部均与安装盒的内底部固定相连，所述安装盒的一外侧壁通过转轴转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与其中一个所述滑板螺纹连接，所述安装盒远离第二丝杆的一侧设置有两组限位机构，所述限位机构包括光杆，另一个所述滑板远离安装盒的一侧固定连接有第一套管，所述第一套管的内壁滑动连接有第二套管，所述第二套管贯穿滑板，且与滑板滑动相连，所述光杆延伸至第二套管的内壁，且与第二套管的内壁滑动相连。

优选的，所述加工台的顶部通过螺栓固定连接有与安装盒相对应的固定块，所述固定块的顶部开设有固定槽，所述固定块的底部开设有与固定槽相连通的排屑槽，所述加工台上开设有与排屑槽相连通的漏孔。

优选的，所述加工台的侧壁开设有L型的卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡扣，所述卡扣的底部固定连接有接料盒，所述接料盒与漏孔相对应。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆的一端均固定套接有手轮。

优选的，所述安装盒的顶部通过合页转动连接有封盖。

优选的，所述加工台的底部四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定连接有万向自锁轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯具外壳冲孔加工装备，具备以下有益效果：

1、该灯具外壳冲孔加工装备，通过第一丝杆的设置，通过手轮旋转第一丝杆，第一丝杆旋转带动连接板移动，连接板移动通过连接杆带动两个滑板移动，滑板移动通过第二丝杆和光杆带动安装盒前后移动，从而能调节冲孔枪本体的前后冲孔位置，通过手轮转动第二丝杆，第二丝杆旋转带动安装盒能左右移动，从而使得冲孔枪本体能移动到任意水平位置而进行加工，冲孔时，工人握住操作杆向下压动，使冲孔枪本体的枪头与灯具外壳接触，而完成冲孔，并且由于丝杆的调节，使得冲孔位置精确，利于后续的装配。

2、该灯具外壳冲孔加工装备，通过固定块的设置，固定块上的固定槽与灯具外壳形状匹配，使灯具外壳卡在固定槽内，并且排屑槽与冲孔枪本体的枪头对应，从而冲孔时外壳不会随意移动，并且防止冲孔过程中灯具外壳变形。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用丝杆精确调节冲孔枪的水平位置来实现灯具外壳冲孔位置精确，利于后续装配的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种灯具外壳冲孔加工装备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种灯具外壳冲孔加工装备的正视图；

图3为本实用新型提出的一种灯具外壳冲孔加工装备的俯视图。

图中：1加工台、2连接杆、3滑板、4手轮、5第二丝杆、6安装盒、7冲孔枪本体、8封盖、9托板、10弹簧、11光杆、12第一套管、13第二套管、14固定块、15漏孔、16接料盒、17操作杆、18连接板、19第一丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种灯具外壳冲孔加工装备，包括加工台1和冲孔枪本体7，加工台1的顶部两端均开设有滑槽，两个滑槽的内壁均滑动连接有滑板3，两个滑板3位于滑槽内的侧壁均固定连接有连接杆2，两个连接杆2贯穿延伸至加工台1的外部，两个连接杆2位于加工台1外的一端共同固定连接有连接板18，连接板18的中间位置螺纹连接有第一丝杆19，第一丝杆19的一端通过转轴与加工台1的侧壁转动相连，两个滑板3之间设置有安装盒6，冲孔枪本体7与安装盒6的内壁滑动相连，安装盒6的一侧开设有操作槽，操作槽的内壁滑动连接有操作杆17，操作杆17与冲孔枪本体7的侧壁固定相连，安装盒6的内壁滑动连接有托板9，托板9与冲孔枪本体7的底部相抵，冲孔枪本体7的枪头依次贯穿托板9和安装盒6，且延伸至安装盒6的底部，托板9的底部固定连接有多个弹簧10，多个弹簧10的底部均与安装盒6的内底部固定相连，安装盒6的一外侧壁通过转轴转动连接有第二丝杆5，第二丝杆5与其中一个滑板3螺纹连接，安装盒6远离第二丝杆5的一侧设置有两组限位机构，限位机构包括光杆11，另一个滑板3远离安装盒6的一侧固定连接有第一套管12，第一套管12的内壁滑动连接有第二套管13，第二套管13贯穿滑板3，且与滑板3滑动相连，光杆11延伸至第二套管13的内壁，且与第二套管13的内壁滑动相连，安装盒6移动时带动光杆11在第二套管13内滑动，当安装盒6移动距离过大时，光杆11带动第二套管13在第一套管12内滑动，从而在增大安装盒6的移动距离时，减少光杆11的长度。

加工台1的顶部通过螺栓固定连接有与安装盒6相对应的固定块14，固定块14的顶部开设有固定槽，固定块14的底部开设有与固定槽相连通的排屑槽，加工台1上开设有与排屑槽相连通的漏孔15，固定块14上的固定槽与灯具外壳形状匹配，使灯具外壳卡在固定槽内，并且排屑槽与冲孔枪本体7的枪头对应，从而冲孔时外壳不会随意移动，并且防止冲孔过程中灯具外壳变形。

加工台1的侧壁开设有L型的卡槽，卡槽的内壁滑动连接有卡扣，卡扣的底部固定连接有接料盒16，接料盒16与漏孔15相对应，使冲孔产生的废料被收集起来，防止四处散落。

第一丝杆19和第二丝杆5的一端均固定套接有手轮4，便于转动第一丝杆19和第二丝杆5。

安装盒6的顶部通过合页转动连接有封盖8，减少灰尘进入安装盒6内，防止对冲孔枪本体7造成损害。

加工台1的底部四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底部均固定连接有万向自锁轮，便于加工台1的移动。

本实用新型中，通过手轮4旋转第一丝杆19，第一丝杆19旋转带动连接板18移动，连接板18移动通过连接杆2带动两个滑板3移动，滑板3移动通过第二丝杆5和光杆11带动安装盒6前后移动，从而能调节冲孔枪本体7的前后冲孔位置，通过手轮4转动第二丝杆5，第二丝杆5旋转带动安装盒6能左右移动，从而使得冲孔枪本体7能移动到任意水平位置而进行加工，冲孔时，工人握住操作杆17向下压动，使冲孔枪本体7的枪头与灯具外壳接触，而完成冲孔，并且由于丝杆的调节，使得冲孔位置精确，利于后续的装配，通过固定块14的设置，固定块14上的固定槽与灯具外壳形状匹配，使灯具外壳卡在固定槽内，并且排屑槽与冲孔枪本体7的枪头对应，从而冲孔时外壳不会随意移动，并且防止冲孔过程中灯具外壳变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灯具外壳冲孔加工装备，包括加工台（1）和冲孔枪本体（7），其特征在于，所述加工台（1）的顶部两端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板（3），两个所述滑板（3）位于滑槽内的侧壁均固定连接有连接杆（2），两个所述连接杆（2）贯穿延伸至加工台（1）的外部，两个所述连接杆（2）位于加工台（1）外的一端共同固定连接有连接板（18），所述连接板（18）的中间位置螺纹连接有第一丝杆（19），所述第一丝杆（19）的一端通过转轴与加工台（1）的侧壁转动相连，两个所述滑板（3）之间设置有安装盒（6），所述冲孔枪本体（7）与安装盒（6）的内壁滑动相连，所述安装盒（6）的一侧开设有操作槽，所述操作槽的内壁滑动连接有操作杆（17），所述操作杆（17）与冲孔枪本体（7）的侧壁固定相连，所述安装盒（6）的内壁滑动连接有托板（9），所述托板（9）与冲孔枪本体（7）的底部相抵，所述冲孔枪本体（7）的枪头依次贯穿托板（9）和安装盒（6），且延伸至安装盒（6）的底部，所述托板（9）的底部固定连接有多个弹簧（10），多个所述弹簧（10）的底部均与安装盒（6）的内底部固定相连，所述安装盒（6）的一外侧壁通过转轴转动连接有第二丝杆（5），所述第二丝杆（5）与其中一个所述滑板（3）螺纹连接，所述安装盒（6）远离第二丝杆（5）的一侧设置有两组限位机构，所述限位机构包括光杆（11），另一个所述滑板（3）远离安装盒（6）的一侧固定连接有第一套管（12），所述第一套管（12）的内壁滑动连接有第二套管（13），所述第二套管（13）贯穿滑板（3），且与滑板（3）滑动相连，所述光杆（11）延伸至第二套管（13）的内壁，且与第二套管（13）的内壁滑动相连。

2.根据权利要求1所述的一种灯具外壳冲孔加工装备，其特征在于，所述加工台（1）的顶部通过螺栓固定连接有与安装盒（6）相对应的固定块（14），所述固定块（14）的顶部开设有固定槽，所述固定块（14）的底部开设有与固定槽相连通的排屑槽，所述加工台（1）上开设有与排屑槽相连通的漏孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种灯具外壳冲孔加工装备，其特征在于，所述加工台（1）的侧壁开设有L型的卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡扣，所述卡扣的底部固定连接有接料盒（16），所述接料盒（16）与漏孔（15）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种灯具外壳冲孔加工装备，其特征在于，所述第一丝杆（19）和第二丝杆（5）的一端均固定套接有手轮（4）。

5.根据权利要求1所述的一种灯具外壳冲孔加工装备，其特征在于，所述安装盒（6）的顶部通过合页转动连接有封盖（8）。

6.根据权利要求1所述的一种灯具外壳冲孔加工装备，其特征在于，所述加工台（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定连接有万向自锁轮。