CN209222305U - 一种新型树枝粉碎机刀辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及园林机械设备技术领域，且公开了一种新型树枝粉碎机刀辊结构，包括主轴，所述主轴的两端均固定套接有侧板，两个侧板之间固定安装有料斗，料斗的数量为两个，两个侧板的侧面均固定安装有位于两个料斗之间的弧板，两个料斗的内壁均固定安装有刀座，刀座的两端均与两个侧板的内侧固定连接，刀座的底部活动安装有切刀。该新型树枝粉碎机刀辊结构，提高了焊接强度，进而提升了刀座工作时抵抗冲击的能力，避免开焊报废现象的发生，为改善切刀碎裂现象，切刀上增加压板设计，这样切刀除刃口工作部位外，都处在压板保护内，同时压板分担了切刀和固定螺栓的压力，使切刀工作时受力均匀，降低了切刀碎裂的现象。

Description

一种新型树枝粉碎机刀辊结构

技术领域

本实用新型涉及园林机械设备技术领域，具体为一种新型树枝粉碎机刀辊结构。

背景技术

目前园林绿化、果园等行业修剪树枝粉越来越多，面临着运输难和储存难等问题，采用树枝粉碎机进行粉碎处理，可以很好的解决上述问题，同时粉碎成木片后，增加了树枝再利用价值，可以用作生物燃料和有机质生产等。

刀辊作为树枝粉碎机设备的核心部件，两端通过轴承为旋转支撑，安装于刀箱部件，在动力源驱动下，刀辊以主轴为旋转中心作高速旋转，提供切削动能，进而利用其固定之上的切刀进行树枝粉碎动作，其结构性能优劣直接影响到粉碎机粉碎的性能，目前树枝粉碎机刀辊结构一般都是切刀安装于刀座之上，采用螺栓压紧固定，目前主要存在问题如下：

（1）刀座同侧板焊接面只有2面，在工作时刀座受到冲击力特别大，容易引起刀座开焊现象，造成刀辊报废；

（2）由于切刀采用螺栓压紧，切刀同螺栓接触面太小，切刀工作受力后，容易引起碎裂现象，高速旋转状态下，碎裂刀片很容易损伤机器或飞出伤人；

（3）刀片上螺栓过孔为圆孔结构，无调节余量，刀片出现崩刃后，无法进行复磨，只能进行更换，导致切刀寿命太短，增加了使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型树枝粉碎机刀辊结构，具备延长切刀的寿命和增加刀辊强度的优点，解决了切刀容易碎裂，且使用时间短和刀辊强度较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型树枝粉碎机刀辊结构，包括主轴，所述主轴的两端均固定套接有侧板，两个所述侧板之间固定安装有料斗，所述料斗的数量为两个，两个所述侧板的侧面均固定安装有位于两个料斗之间的弧板，两个所述料斗的内壁均固定安装有刀座，所述刀座的两端均与两个侧板的内侧固定连接，所述刀座的底部活动安装有切刀，所述切刀的底部活动安装有压板，所述刀座的外表面均开设有螺纹孔，所述压板的外表面均开设有通孔，所述切刀的外表面开设有调节槽，所述刀座的底部螺纹套接有位于螺纹孔内侧的固定螺栓，所述固定螺栓的顶部依次通过压板外表面的通孔和切刀外表面的调节槽且与刀座底部的螺纹孔螺纹套接。

优选的，所述刀座外表面的螺纹孔与压板外表面的通孔相互对称。

优选的，所述压板的形状为L字形，所述压板的背面螺纹套接有切刀调节螺栓，所述切刀调节螺栓的数量为两个。

优选的，所述切刀调节螺栓的另一端贯穿压板并延伸至压板的另一侧且与切刀的一侧相互接触。

优选的，所述切刀的刃口为单面刃口，且切刀的长度与压板长度相同。

优选的，所述切刀上调节槽的形状为开口槽，且固定螺栓的直径与调节槽的大小相适配。

优选的，所述刀座和侧板焊接固定方式均采用三面包围设计，焊接面为五面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型树枝粉碎机刀辊结构，通过在刀座同侧板焊接固定方式采用三面包围设计，焊接面由原来面增加至面，提高了焊接强度，进而提升了刀座工作时抵抗冲击的能力，避免开焊报废现象的发生，为改善切刀碎裂现象，切刀上增加压板设计，这样切刀除刃口工作部位外，都处在压板保护内，同时压板分担了切刀和固定螺栓的压力，使切刀工作时受力均匀，降低了切刀碎裂的现象。

2、该新型树枝粉碎机刀辊结构，通过切刀调节螺栓调节切刀的位置，使切刀的位置改变，并对切刀做补偿调整，避免了切刀因崩刃或反复摩擦损耗而无法复磨使用的情况发生，而调节槽采用开口槽设计，使得固定螺栓能够通过，且切刀复磨后可以进行宽度调整，从而提升了刀具复磨次数和使用寿命，降低了刀具使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的零件拆分图；

图3为本实用新型图1侧视图；

图4为本实用新型图1的内部图；

图5为本实用新型结构切刀调节螺栓图。

图中：1、主轴；2、侧板；3、料斗；4、弧板；5、刀座；6、切刀；7、压板；8、固定螺栓；9、切刀调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型树枝粉碎机刀辊结构，包括主轴1，主轴1的两端均固定套接有侧板2，两个侧板2之间固定安装有料斗3，料斗3的数量为两个，两个侧板2的侧面均固定安装有位于两个料斗3之间的弧板4，两个料斗3的内壁均固定安装有刀座5，刀座5和侧板2焊接固定方式均采用三面包围设计，焊接面为五面，刀座5的两端均与两个侧板2的内侧固定连接，刀座5的底部活动安装有切刀6，切刀6的底部活动安装有压板7，切刀6的刃口为单面刃口，且切刀6的长度与压板7长度相同，刀座5的外表面均开设有螺纹孔，压板7的外表面均开设有通孔，刀座5外表面的螺纹孔与压板7外表面的通孔相互对称，切刀6的外表面开设有调节槽，刀座5的底部螺纹套接有位于螺纹孔内侧的固定螺栓8，固定螺栓8的顶部依次通过压板7外表面的通孔和切刀6外表面的调节槽且与刀座5底部的螺纹孔螺纹套接，压板7的形状为L字形，压板7的背面螺纹套接有切刀调节螺栓9，切刀调节螺栓9的数量为两个，切刀调节螺栓9的另一端贯穿压板7并延伸至压板7的另一侧且与切刀6的一侧相互接触，通过在刀座5同侧板2焊接固定方式采用三面包围设计，焊接面由原来2面增加至5面，提高了焊接强度，进而提升了刀座5工作时抵抗冲击的能力，避免开焊报废现象的发生，为改善切刀6碎裂现象，切刀6上增加压板7设计，这样切刀6除刃口工作部位外，都处在压板7保护内，同时压板7分担了切刀6和固定螺栓8的压力，使切刀6工作时受力均匀，降低了切刀6碎裂的现象，再通过切刀调节螺栓9调节切刀6的位置，使切刀6的位置改变，并对切刀6做补偿调整，避免了切刀6因崩刃或反复摩擦损耗而无法复磨使用的情况发生，而调节槽采用开口槽设计，使得固定螺栓8能够通过，且切刀6复磨后可以进行宽度调整，从而提升了刀具复磨次数和使用寿命，降低了刀具使用成本，利用以上结构的配合，使得刀辊结构和刀具重新设计后，可使切刀6由无法进行复磨，提升到至少复磨10次的效果，有效降低了用户长期使用的成本，减少了资源的浪费，同时降低了刀片碎裂和刀辊开焊问题的发生，提升了机器使用的安全性和使用年限。

工作原理：调整时切刀6和压板7按工作位置放置时，需要调刀座两件，分别放置在切刀6和压板7组合体两侧，分别调整切刀调节螺栓9，使切刀6刃口同调整座顶边接触，调整后，将调刀座5取下，切刀6和压板7一同安装于刀辊主体部件上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型树枝粉碎机刀辊结构，包括主轴（1），其特征在于：所述主轴（1）的两端均固定套接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间固定安装有料斗（3），所述料斗（3）的数量为两个，两个所述侧板（2）的侧面均固定安装有位于两个料斗（3）之间的弧板（4），两个所述料斗（3）的内壁均固定安装有刀座（5），所述刀座（5）的两端均与两个侧板（2）的内侧固定连接，所述刀座（5）的底部活动安装有切刀（6），所述切刀（6）的底部活动安装有压板（7），所述刀座（5）的外表面均开设有螺纹孔，所述压板（7）的外表面均开设有通孔，所述切刀（6）的外表面开设有调节槽，所述刀座（5）的底部螺纹套接有位于螺纹孔内侧的固定螺栓（8），所述固定螺栓（8）的顶部依次通过压板（7）外表面的通孔和切刀（6）外表面的调节槽且与刀座（5）底部的螺纹孔螺纹套接。

2.根据权利要求1所述的一种新型树枝粉碎机刀辊结构，其特征在于：所述刀座（5）外表面的螺纹孔与压板（7）外表面的通孔相互对称。

3.根据权利要求1所述的一种新型树枝粉碎机刀辊结构，其特征在于：所述压板（7）的形状为L字形，所述压板（7）的背面螺纹套接有切刀调节螺栓（9），所述切刀调节螺栓（9）的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种新型树枝粉碎机刀辊结构，其特征在于：所述切刀调节螺栓（9）的另一端贯穿压板（7）并延伸至压板（7）的另一侧且与切刀（6）的一侧相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种新型树枝粉碎机刀辊结构，其特征在于：所述切刀（6）的刃口为单面刃口，且切刀（6）的长度与压板（7）长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种新型树枝粉碎机刀辊结构，其特征在于：所述切刀（6）上调节槽的形状为开口槽，且固定螺栓（8）的直径与调节槽的大小相适配。

7.根据权利要求1所述的一种新型树枝粉碎机刀辊结构，其特征在于：所述刀座（5）和侧板（2）焊接固定方式均采用三面包围设计，焊接面为五面。