CN209221750U - 一种数控加工机床用的油雾收集净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其结构包括机床本体，所述机床本体上方设置有壳体，所述壳体正表面中心嵌设有接线盒，所述壳体左侧安设有吸入口，所述吸入口外侧通过第一喉箍固定连接有软管，所述软管远离吸入口的另一端通过第二喉箍与法兰盘螺丝连接，本实用新型的一种控加工机床用的油雾收集净化器，通过在壳体底部设置有第一集油盒和第二集油盒，使得不仅可以对油雾中分离的油进行回收利用，还能将过滤程度不同的油分别回收，提高了油液回收使用的便捷性，并且还通过在底座内部设置的减震弹簧和上、下减震层，大大减少了该设备在使用时产生的振动，提高了设备的使用寿命。

Description

一种数控加工机床用的油雾收集净化器

技术领域

本实用新型是一种数控加工机床用的油雾收集净化器，属于机械设备技术领域。

背景技术

机床在加工过程，切削部位的切削液或润滑油在摩擦高温环境下会产生油雾，油雾一方面对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响，会降低员工的工作效率，长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，会增加企业的劳保支出；另一方面油雾状物在空气中弥漫，长时间会导致机床电路系统、控制系统故障，增加维修成本。油雾净化器则能将机床切削时所雾化的那部分乳化剂回收再利用，降低其损耗，油雾净化器是一种工业环保设备，安装于CNC加工中心、磨床、车床等各类机床，对机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的专业设备，但是现有的油雾净化器大多数只能将油雾净化后排放，而分离出的油不能进行收集回收利用，大大浪费了资源。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种数控加工机床用的油雾收集净化器，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其结构包括机床本体、壳体、高效过滤器，所述机床本体上方设置有壳体，所述壳体正表面中心嵌设有接线盒，所述壳体左侧安设有吸入口，所述吸入口外侧通过第一喉箍固定连接有软管，所述软管远离吸入口的另一端通过第二喉箍与法兰盘螺丝连接，所述法兰盘通过螺栓与机床本体顶部固定连接，所述壳体内部左侧设置有分流网，所述分流网左侧与吸入口接触，所述分流网右侧设置有一级过滤器，所述一级过滤器右侧设置有二级过滤器，所述一级过滤器和二级过滤器四周均与壳体内壁固定连接，所述二级过滤器右侧设置有风轮，所述风轮右端安装有马达，所述马达外侧设置有三级过滤器，所述三级过滤器四周与壳体内壁固定连接，所述壳体右侧安装有出气弯管，所述出气弯管与壳体内部相通，且出气弯管远离壳体的另一端固定安设有连接头，所述出气弯管通过连接头与高效过滤器固定连接，所述壳体底部固定焊接有收集盒，所述收集盒中部安设有隔板，且收集盒通过隔板从左至右分为第一集油盒和第二集油盒，所述第一集油盒和第二集油盒左右两侧均安装有滑块，所述收集盒左右内壁和隔板左右两侧分别安装有与滑块相互配合的滑轨，所述收集盒底部固定焊接有底座，所述底座内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧上下两端分别与上减震层和下减震层固定连接，所述上减震层和下减震层远离减震弹簧的另一面分别与底座上下内壁固定连接，所述底座底端前后侧均固定焊接有安装座，所述安装座上开设有安装孔，所述安装孔上旋合连接有螺栓。

本实用新型进一步的改进，所述一级过滤器底部安装有第一出油管，所述二级过滤器底部安装有第二出油管，所述第一出油管和第二出油管出口均位于第一集油盒顶部，所述三级过滤器底部安装有第三出油管，所述第三出油管出口位于第二集油盒顶部。

本实用新型进一步的改进，所述第一集油盒和第二集油盒正表面中心均镶嵌有把手。

本实用新型进一步的改进，所述壳体内部安装有消音器。

本实用新型进一步的改进，所述分流网为向外凸起的锥形面。

本实用新型进一步的改进，所述壳体后侧安装有可拆卸安装的检修板。

本实用新型的有益效果：通过在壳体底部设置有第一集油盒和第二集油盒，使得不仅可以对油雾中分离的油进行回收利用，还能将过滤程度不同的油分别回收，提高了油液回收使用的便捷性，并且还通过在底座内部设置的减震弹簧和上、下减震层，大大减少了该设备在使用时产生的振动，提高了设备的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型油雾收集净化器的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的剖视图；

图3为本实用新型壳体的内部结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图中：机床本体-1、法兰盘-2、第二喉箍-3、软管-4、第一喉箍-5、吸入口-6、壳体-7、接线盒-8、出气弯管-9、连接头-10、高效过滤器-11、收集盒-12、隔板-121、安装座-13、安装孔-131、螺栓-14、底座-15、上减震层-151、下减震层-152、减震弹簧-153、分流网-16、一级过滤器-17、二级过滤器-18、风轮-19、马达-20、三级过滤器-21、消音器-22、第一集油盒-23、第二集油盒-24、把手-25、第一出油管-26、第二出油管-27、第三出油管-28、滑块-29、滑轨-30。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其结构包括机床本体1、壳体7、高效过滤器11，所述机床本体1上方设置有壳体7，所述壳体7正表面中心嵌设有接线盒8，所述壳体7左侧安设有吸入口6，所述吸入口6外侧通过第一喉箍5固定连接有软管4，所述软管4远离吸入口6的另一端通过第二喉箍3与法兰盘2螺丝连接，所述法兰盘2通过螺栓与机床本体1顶部固定连接，所述壳体7内部左侧设置有分流网16，所述分流网16左侧与吸入口6接触，所述分流网16右侧设置有一级过滤器17，所述一级过滤器17右侧设置有二级过滤器18，所述一级过滤器17和二级过滤器18四周均与壳体7内壁固定连接，所述二级过滤器18右侧设置有风轮19，所述风轮19右端安装有马达20，所述马达20外侧设置有三级过滤器21，所述三级过滤器21四周与壳体7内壁固定连接，所述壳体7右侧安装有出气弯管9，所述出气弯管9与壳体7内部相通，且出气弯管9远离壳体7的另一端固定安设有连接头10，所述出气弯管9通过连接头10与高效过滤器11固定连接，所述壳体7底部固定焊接有收集盒12，所述收集盒12中部安设有隔板121，且收集盒12通过隔板121从左至右分为第一集油盒23和第二集油盒24，所述第一集油盒23和第二集油盒24左右两侧均安装有滑块29，所述收集盒12左右内壁和隔板121左右两侧分别安装有与滑块29相互配合的滑轨30，所述收集盒12底部固定焊接有底座15，所述底座15内部设置有减震弹簧153，所述减震弹簧153上下两端分别与上减震层151和下减震层152固定连接，所述上减震层151和下减震层152远离减震弹簧153的另一面分别与底座15上下内壁固定连接，所述底座15底端前后侧均固定焊接有安装座13，所述安装座13上开设有安装孔131，所述安装孔131上旋合连接有螺栓14。

具体的，一级过滤器17底部安装有第一出油管26，二级过滤器18底部安装有第二出油管27，第一出油管26和第二出油管27出口均位于第一集油盒23顶部，三级过滤器21底部安装有第三出油管28，第三出油管28出口位于第二集油盒24顶部，从而能使得被一级过滤器17和二级过滤器18过滤后从油雾中分离的油可以被收集在第一集油盒24内，被三级过滤器21过滤后从油雾中分离的油可以被收集在第二集油盒24内，使得不仅可以对油进行回收利用，还能将过滤程度不同的油分别回收，提高了油液回收使用的便捷性。

具体的，第一集油盒23和第二集油盒24正表面中心均镶嵌有把手25。使得便于将第一集油盒23和第二集油盒24取出对油液进行回收利用。

具体的，壳体7内部安装有消音器22，从而能减少在对油雾进行收集净化时产生的噪音，提高操作人员的工作舒适度。

具体的，分流网16为向外凸起的锥形面，从而便于将油雾均匀的导入壳体7内进行收集净化。

具体的，壳体7后侧安装有可拆卸安装的检修板，从而便于对设备进行清洁维护。

当使用者想使用本专利的时候，通过软管4连接吸入口6和机床本体1，使得机床本体1在使用时，通过启动接线盒8使得该油雾收集净化器工作，机床本体1产生的油雾则被软管4送至壳体7内部，通过分流网16的设置更加便于将油雾均匀的导入壳体7内进行收集净化，在壳体7内部的油雾分别被一级过滤器17和二级过滤器18过滤，并且被过滤后从油雾中分离出来的油液被收集至第一集油盒24内，通过一级过滤器17和二级过滤器18过滤后的油液再被马达20驱动的风轮19的高速转动下再次分离，分离后的废气再通过高效过滤器11排放，并且分离后的油液通过三级过滤器21的过滤被收集至第二集油盒24内，通过滑块29和滑轨30的设置，可以将第一集油盒24和第二集油盒24取出对油液进行回收利用，同时，通过消音器22的设置可以减少油液进行收集净化时产生的噪音，提高操作人员的工作舒适度，还通过在底座15内部设置的减震弹簧153、上减震层151和下减震层152，可以大大减少该设备在使用时产生的振动，提高了设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其结构包括机床本体(1)、壳体(7)、高效过滤器(11)，其特征在于：所述机床本体(1)上方设置有壳体(7)，所述壳体(7)正表面中心嵌设有接线盒(8)，所述壳体(7)左侧安设有吸入口(6)，所述吸入口(6)外侧通过第一喉箍(5)固定连接有软管(4)，所述软管(4)远离吸入口(6)的另一端通过第二喉箍(3)与法兰盘(2)螺丝连接，所述法兰盘(2)通过螺栓与机床本体(1)顶部固定连接，所述壳体(7)内部左侧设置有分流网(16)，所述分流网(16)左侧与吸入口(6)接触，所述分流网(16)右侧设置有一级过滤器(17)，所述一级过滤器(17)右侧设置有二级过滤器(18)，所述一级过滤器(17)和二级过滤器(18)四周均与壳体(7)内壁固定连接，所述二级过滤器(18)右侧设置有风轮(19)，所述风轮(19)右端安装有马达(20)，所述马达(20)外侧设置有三级过滤器(21)，所述三级过滤器(21)四周与壳体(7)内壁固定连接，所述壳体(7)右侧安装有出气弯管(9)，所述出气弯管(9)与壳体(7)内部相通，且出气弯管(9)远离壳体(7)的另一端固定安设有连接头(10)，所述出气弯管(9)通过连接头(10)与高效过滤器(11)固定连接，所述壳体(7)底部固定焊接有收集盒(12)，所述收集盒(12)中部安设有隔板(121)，且收集盒(12)通过隔板(121)从左至右分为第一集油盒(23)和第二集油盒(24)，所述第一集油盒(23)和第二集油盒(24)左右两侧均安装有滑块(29)，所述收集盒(12)左右内壁和隔板(121)左右两侧分别安装有与滑块(29)相互配合的滑轨(30)，所述收集盒(12)底部固定焊接有底座(15)，所述底座(15)内部设置有减震弹簧(153)，所述减震弹簧(153)上下两端分别与上减震层(151)和下减震层(152)固定连接，所述上减震层(151)和下减震层(152)远离减震弹簧(153)的另一面分别与底座(15)上下内壁固定连接，所述底座(15)底端前后侧均固定焊接有安装座(13)，所述安装座(13)上开设有安装孔(131)，所述安装孔(131)上旋合连接有螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其特征在于：所述一级过滤器(17)底部安装有第一出油管(26)，所述二级过滤器(18)底部安装有第二出油管(27)，所述第一出油管(26)和第二出油管(27)出口均位于第一集油盒(23)顶部，所述三级过滤器(21)底部安装有第三出油管(28)，所述第三出油管(28)出口位于第二集油盒(24)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其特征在于：所述第一集油盒(23)和第二集油盒(24)正表面中心均镶嵌有把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其特征在于：所述壳体(7)内部安装有消音器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其特征在于：所述分流网(16)为向外凸起的锥形面。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工机床用的油雾收集净化器，其特征在于：所述壳体(7)后侧安装有可拆卸安装的检修板。