CN206597402U - 一种便于拆洗的油雾净化过滤结构 - Google Patents

一种便于拆洗的油雾净化过滤结构 Download PDF

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徐成军
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,包括外框、过滤层、盖板,所述的外框由四周的不锈钢板与背面的不锈钢板相互焊接而成,外框四周的不锈钢板向内弯折形成Z字型台阶,且四个角用氩弧焊满焊,外框内铺有过滤层,盖板为不锈钢板并盖于外框的Z字型台阶上并且用螺栓固定,盖板与外框背面的不锈钢板上均开有开孔率不低于50%的通气孔。

Description

一种便于拆洗的油雾净化过滤结构
技术领域
本实用新型涉及一种油雾净化设备结构,保证设备使用效果同时兼顾设备的维护操作方便。
背景技术
油雾净化器是一种工业环保设备。安装在机床、清洗机等机械加工设备上,吸除加工腔内的油雾,来达到净化空气,保护工人身体健康的目的。适用于通用机床、外圆磨床、内圆磨床、铣床、机械加工中心、放电加工机、压铸机、CNC车床、CNC综合加 工中心等各类机床或清洗设备油雾净化收集。油雾颗粒通常为 2~10um,且直径小于5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,从而对人体造成较大的危害。处理这部分油雾最有效的办法之一就是过滤。
油雾净化器的汽液分离网在使用一定时间后压损会加大,一般压损达到初阻力的2-2.5倍就需要更换或清洗。由于汽液分离网固定在油雾净化器内,拆卸麻烦且更换造成维护费用高并需要一定的定货周期。若直接清洗,不论使用专用清洗剂还是高温蒸汽清洗都会造成污水,且一般机加工厂没有专业污水处理设备。汽液分离网是初级过滤,他的效果直接关系到后面中高级过滤器的效果及寿命。因此,我们设计了一种便于拆洗的油雾净化过滤结构。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,旨在解决汽液分离网不易拆卸的问题,降低拆卸、换洗的难度,减少成本,降低污染,延长设备使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,包括外框、过滤层、盖板,所述的外框由四周的不锈钢板与背面的不锈钢板相互焊接而成,外框四周的不锈钢板向内弯折形成Z字型台阶,且四个角用氩弧焊满焊,外框内铺有过滤层,盖板为不锈钢板并盖于外框的Z字型台阶上并且用螺栓固定,盖板与外框背面的不锈钢板上均开有开孔率不低于50%的通气孔。
作为优选,所述的过滤层由不锈钢气液分离网与PP过滤网组成,且过滤层厚度为5cm。
作为优选,所述的外框与盖板的壁厚均为1.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:结构简单,汽液分离网与PP过滤网铺于外框内,拆卸、更换方便,便于用高温蒸汽清洗,维护成本低,且利于环保。
附图说明
图1为本实用新型的无盖板的俯视图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的局部放大图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,包括外框1、过滤层2、盖板3,所述的外框1由四周的不锈钢板与背面的不锈钢板相互焊接而成,外框1四周的不锈钢板向内弯折形成Z字型台阶4,且四个角用氩弧焊满焊,外框1内铺有过滤层2,盖板3为不锈钢板并盖于外框1的Z字型台阶4上并且用螺栓固定,盖板3与外框1背面的不锈钢板上均开有开孔率不低于50%的通气孔。所述的过滤层2由不锈钢气液分离网与PP过滤网组成,且过滤层2厚度为5cm。所述的外框1与盖板3的壁厚均为1.5mm。本实用新型的外框1内铺有过滤层2,并利用盖板3盖住外框1,防止过滤层掉出。拆装过滤层2方便,便于清洗更换。盖板3与外框1背面的不锈钢板上均开有开孔率不低于50%的通气孔,将外框1放置在油雾净化器内,油雾经盖板3的通气孔进入通过过滤层2再从外框1背面的通气孔穿出,即可实现初级过滤。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,包括外框(1)、过滤层(2)、盖板(3),其特征在于,所述的外框(1)由四周的不锈钢板与背面的不锈钢板相互焊接而成,外框(1)四周的不锈钢板向内弯折形成Z字型台阶(4),且四个角用氩弧焊满焊,外框(1)内铺有过滤层(2),盖板(3)为不锈钢板并盖于外框(1)的Z字型台阶(4)上并且用螺栓固定,盖板(3)与外框(1)背面的不锈钢板上均开有开孔率不低于50%的通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,其特征在于,所述的过滤层(2)由不锈钢气液分离网与PP过滤网组成,且过滤层(2)厚度为5cm。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆洗的油雾净化过滤结构,其特征在于,所述的外框(1)与盖板(3)的壁厚均为1.5mm。
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