CN209217901U - 一种抽油机电机轴角度调节检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种抽油机电机轴角度调节检测装置,通过对电机轴转向设置检测装置,使工作人员对电机轴位置能够快速准确做出判断,它包括焊接在电机底座底部的两个定位板,薄板和厚板,薄板的底部沿纵向设置轴,轴与设置在电机滑轨下方的F形检测支架的短臂配合,该短臂设置有叉体,叉体卡设在轴的外周边,F形检测支架的长臂设有指针;它还包括焊接在电机滑轨底部并以F形检测支架的长臂为对称线的伸缩杆,所述伸缩杆的端面架设设有计量刻度的弧形表盘,所述的指针指向所述弧形表盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机支撑物,具体是涉及一种抽油机电机轴角度调节检测装置。
背景技术
在安装电机或者更换电机皮带时,工作人员需要调整电机位置使得电机皮带轮与减速箱皮带轮的端面达到四点一线的要求,操作中工作人员首先会使用顶丝和撬杠对电机进行轴向移动,然后对电机轴角度进行调节,因为常用的顶丝一般是在电机皮带轮下方的电机底座支腿部位设置一个,在其对角再设置一个,因而调整过程中,电机轴的角度会发生变化。
电机轴的理想角度是其轴线与电机滑轨的外侧面基本垂直,这样电机皮带轮的端面就会基本与减速箱皮带轮的端面基本平行,有利于将电机调整到合适的位置,但是,目前操作中工作人员只能凭经验达到这一目的,而且在调节电机轴角度过程中,电机还会出现一定的轴向移动,工作人员往往需要反复观察,多次调节才能够达到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术缺陷,提供一种抽油机电机轴角度调节检测装置,通过对电机轴的角度设置检测装置,使得工作人员对电机轴的位置能够快速准确做出判断,达到提高电机调整效率的目的。
技术方案:一种抽油机电机轴角度调节检测装置,它包括焊接在电机底座的底部的两个定位板,薄板和厚板,所述薄板的底部沿纵向设置轴,所述轴与设置在电机滑轨的下方的F形检测支架的短臂配合,该短臂设置有叉体,所述叉体卡设在所述轴的外周边,F形检测支架的长臂设有指针;它还包括焊接在电机滑轨底部并以F形检测支架的长臂为对称线的伸缩杆,所述伸缩杆的端面架设设置有计量刻度的弧形表盘,所述的指针指向所述弧形表盘;所述厚板的中部设置弹簧连接所述F形检测支架的长臂。
所述弹簧设置在电机滑轨的下方。
有益效果:该实用新型能够有效检测电机轴的转向角度,使得工作人员能够快速准确得到转角数据,从而可以快速做出调整,因而在很大程度上提高了电机调节的效率。
附图说明
附图1是本实用新型的仰视图;
附图2是本实用新型的主视图。
具体实施方式
参照附图1和附图2,一种抽油机电机轴角度调节检测装置,它包括焊接在电机底座12的底部的两个定位板,薄板3和厚板1,所述薄板3的底部沿纵向设置轴11,所述轴11与设置在电机滑轨4的下方的F形检测支架5的短臂配合,该短臂设置有叉体6,所述叉体6卡设在所述轴11的外周边,F形检测支架5的长臂设有指针8;它还包括焊接在电机滑轨4的底部并以F形检测支架5的长臂为对称线的伸缩杆7,所述伸缩杆7的端面架设设置有计量刻度10的弧形表盘9,所述的指针8指向所述弧形表盘9;所述厚板1的中部设置弹簧2连接所述F形检测支架5的长臂,所述弹簧3设置在电机滑轨4的下方。
实际操作时,该实用新型的F形检测支架5的长臂端的指针8能够及时反馈电机轴的转向角,因为通常工作人员是使用顶丝作用于电机底座12进行调整,因而当电机底座12发生转向时,F形检测支架5随之转动,指针8会沿弧形表盘9转动,如果指针8逆时针转动一定角度,可以使用薄板3一侧的顶丝进行调节,如果指针8顺时针转动一定角度,可以使用厚板1一侧的顶丝进行调节,从而使得工作人员可以快速准确的调整好电机轴的角度。
该实用新型的轴11可以卡设在叉体6的内部,也可以与叉体6固定连接,其目的是使得F形检测支架5的长臂始终平行于电机轴,但是,电机在运行过程中震动很大,使用卡设的方式是比较理想的,而弹簧2正式基于这一目的设置在厚板1与F形检测支架5之间,这样在调整操作结束后,可以将F形检测支架5取下,留待下一次操作时使用。
Claims (2)
1.一种抽油机电机轴角度调节检测装置,其特征是:它包括焊接在电机底座的底部的两个定位板,薄板和厚板,所述薄板的底部沿纵向设置轴,所述轴与设置在电机滑轨的下方的F形检测支架的短臂配合,该短臂设置有叉体,所述叉体卡设在所述轴的外周边,所述F形检测支架的长臂设有指针;
它还包括焊接在电机滑轨底部并以F形检测支架的长臂为对称线的伸缩杆,所述伸缩杆的端面架设设置有计量刻度的弧形表盘,所述的指针指向所述弧形表盘;
所述厚板的中部设置弹簧连接所述F形检测支架的长臂。
2.根据权利要求1所述的一种抽油机电机轴角度调节检测装置,其特征是:所述弹簧设置在电机滑轨的下方。
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