CN209216681U - 一种超薄贴片式软磁芯 - Google Patents

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李海清
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Abstract

本实用新型公开了一种超薄贴片式软磁芯,包括芯体,所述芯体包括绕线柱和两个端块,且两个端块的一侧外壁设置有电极区,所述电极区的外壁电镀有银层,且银层的一侧外壁电镀有镍层,所述镍层的一侧外壁电镀有锡层,且锡层的一侧外壁焊接有引脚,两个所述端块的一侧外壁均套接有端盖,且两个端盖的顶部外壁和底部外壁均开有连接滑槽,两个所述连接滑槽的内壁均滑动连接有连接滑板。本实用新型可以形成闭合空间,有效削弱外界灰尘水分对芯体的干扰,可以有效减小铜线受到外力损坏的现象发生的概率,有助于减小拆装端盖时对端块造成的磨损,提高了对芯体的保护效果,有助于保持左侧挡罩、右侧挡罩和两个端盖位置的稳定性。

Description

一种超薄贴片式软磁芯
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域,尤其涉及一种超薄贴片式软磁芯。
背景技术
电子元件在安装的过程中需要在电路板待安装工感电子元件的位置开设与引脚相适配的安装孔,直线型引脚插入对应安装孔内从而实现工感电子元件与电路板之间的,这种方式安装不便,费时费力。
现有的将原有直线型引脚改进为弯曲状的引脚结构,由原来的要人工插入电板的小孔变成现在不需要有孔,通过贴片接触时安装即可,有助于提高安装便捷度,因而贴片式软磁芯发展迅速,但是现有的贴片式软磁芯没有外罩,缠绕的铜线裸露在外,不利于铜线的保护,易受到外力刮伤,造成短路或开路。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超薄贴片式软磁芯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种超薄贴片式软磁芯,包括芯体,所述芯体包括绕线柱和两个端块,且两个端块的一侧外壁设置有电极区,所述电极区的外壁电镀有银层,且银层的一侧外壁电镀有镍层,所述镍层的一侧外壁电镀有锡层,且锡层的一侧外壁焊接有引脚,两个所述端块的一侧外壁均套接有端盖,且两个端盖的顶部外壁和底部外壁均开有连接滑槽,两个所述连接滑槽的内壁均滑动连接有连接滑板,且两个连接滑板的一侧外壁分别焊接有左侧挡罩和右侧挡罩,所述左侧挡罩的顶部内壁和底部内壁、右侧挡罩的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有绝缘片。
优选的,两个所述端盖的一侧外壁均开有引脚槽,且两个端盖的三侧内壁均焊接有凸块。
优选的,所述左侧挡罩的顶部内壁和底部内壁、右侧挡罩的顶部内壁和底部内壁、两个端盖的顶部外壁和底部外壁均焊接有凸条,且左侧挡罩的内壁两侧和右侧挡罩的内壁两侧均焊接有限位条。
优选的,两个所述端盖的两侧外壁均开有限位槽,且四个限位槽分别于四个限位条的规格相适配。
优选的,所述左侧挡罩和右侧挡罩的相对一侧外壁均开有波纹槽,且两个波纹槽的一侧外壁均焊接有限位插销。
优选的,两个所述波纹槽的一侧外壁均开有限位插孔,且限位插孔的规格与限位插销的规格相适配。
优选的,所述凸条为半圆柱状结构,且凸条由橡胶制成。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种超薄贴片式软磁芯,具备以下有益效果:
1.该超薄贴片式软磁芯,通过设置的两个端盖、左侧挡罩和右侧挡罩,将左侧挡罩和右侧挡罩滑动插入两个端盖内壁,可以形成闭合空间,有效削弱外界灰尘水分对芯体的干扰,有助于保护芯体和铜线,可以有效减小铜线受到外力损坏的现象发生的概率。
2.该超薄贴片式软磁芯,通过设置的凸块,多个凸块夹持固定端块,通过点接触取代面接触的方式,在固定端块的同时减小与端块的接触面积,有助于减小拆装端盖时对端块造成的磨损,提高了对芯体的保护效果。
3.该超薄贴片式软磁芯,通过设置的凸条、限位条和限位槽,凸条之间的摩擦阻力可以有效增强左侧挡罩、右侧挡罩和两个端盖之间的连接强度,限位条插入限位槽内壁,可以有效防止端盖移动变位,有助于保持左侧挡罩、右侧挡罩和两个端盖位置的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型提高了对芯体和铜线的保护效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种超薄贴片式软磁芯的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种超薄贴片式软磁芯端盖的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种超薄贴片式软磁芯左侧挡罩的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种超薄贴片式软磁芯的A部结构示意图。
图中:1-端盖、2-左侧挡罩、3-端块、4-绝缘片、5-绕线柱、6-凸块、7-引脚槽、8-引脚、9-凸条、10-连接滑槽、11-限位槽、12-右侧挡罩、13-连接滑板、14-限位条、15-限位插销、16-限位插孔、17-波纹槽、18-银层、19-镍层、20-锡层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种超薄贴片式软磁芯,包括芯体,芯体包括绕线柱5和两个端块3,且两个端块3的一侧外壁设置有电极区,电极区的外壁电镀有银层18,且银层18的一侧外壁电镀有镍层19,镍层19的一侧外壁电镀有锡层20,且锡层20的一侧外壁焊接有引脚8,两个端块3的一侧外壁均套接有端盖1,且两个端盖1的顶部外壁和底部外壁均开有连接滑槽,两个连接滑槽的内壁均滑动连接有连接滑板13,且两个连接滑板13的一侧外壁分别焊接有左侧挡罩2和右侧挡罩12,左侧挡罩2的顶部内壁和底部内壁、右侧挡罩12的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有绝缘片4。
本实用新型中,两个端盖1的一侧外壁均开有引脚槽7,且两个端盖1的三侧内壁均焊接有凸块6,凸块6可以在固定端块3的同时减小与端块3的接触面积,有助于减小拆装端盖1时对端块3的磨损,提高了对芯体的保护效果。
本实用新型中,左侧挡罩2的顶部内壁和底部内壁、右侧挡罩12的顶部内壁和底部内壁、两个端盖1的顶部外壁和底部外壁均焊接有凸条9,且左侧挡罩2的内壁两侧和右侧挡罩12的内壁两侧均焊接有限位条14,凸条9可以有效增强左侧挡罩2、右侧挡罩12和两个端盖1之间的连接强度。
本实用新型中,两个端盖1的两侧外壁均开有限位槽11,且四个限位槽11分别于四个限位条14的规格相适配,限位条14插入限位槽11内壁,可以改善端盖1移动变位的现象,有效保护芯体。
本实用新型中,左侧挡罩2和右侧挡罩12的相对一侧外壁均开有波纹槽17,且两个波纹槽17的一侧外壁均焊接有限位插销15。
本实用新型中,两个波纹槽17的一侧外壁均开有限位插孔,且限位插孔的规格与限位插销15的规格相适配。
本实用新型中,凸条9为半圆柱状结构,且凸条9由橡胶制成。
工作原理:将两个端盖1套接于两个端块3外壁,凸块6夹持固定端块3,在固定端块3的同时减小与端块3的接触面积,减小拆装端盖1时对端块3造成的磨损,将连接滑板13滑动插入连接滑槽10内壁,使限位条14插入限位槽11内壁,将限位插销15插入限位插孔16的内壁,凸条9之间的摩擦阻力增强左侧挡罩2、右侧挡罩12和两个端盖1之间的连接强度,左侧挡板2、右侧挡板12和两个端盖1形成闭合空间,保护芯体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超薄贴片式软磁芯,包括芯体,其特征在于,所述芯体包括绕线柱(5)和两个端块(3),且两个端块(3)的一侧外壁设置有电极区,所述电极区的外壁电镀有银层(18),且银层(18)的一侧外壁电镀有镍层(19),所述镍层(19)的一侧外壁电镀有锡层(20),且锡层(20)的一侧外壁焊接有引脚(8),两个所述端块(3)的一侧外壁均套接有端盖(1),且两个端盖(1)的顶部外壁和底部外壁均开有连接滑槽,两个所述连接滑槽的内壁均滑动连接有连接滑板(13),且两个连接滑板(13)的一侧外壁分别焊接有左侧挡罩(2)和右侧挡罩(12),所述左侧挡罩(2)的顶部内壁和底部内壁、右侧挡罩(12)的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有绝缘片(4)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄贴片式软磁芯,其特征在于,两个所述端盖(1)的一侧外壁均开有引脚槽(7),且两个端盖(1)的三侧内壁均焊接有凸块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种超薄贴片式软磁芯,其特征在于,所述左侧挡罩(2)的顶部内壁和底部内壁、右侧挡罩(12)的顶部内壁和底部内壁、两个端盖(1)的顶部外壁和底部外壁均焊接有凸条(9),且左侧挡罩(2)的内壁两侧和右侧挡罩(12)的内壁两侧均焊接有限位条(14)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄贴片式软磁芯,其特征在于,两个所述端盖(1)的两侧外壁均开有限位槽(11),且四个限位槽(11)分别于四个限位条(14)的规格相适配。
5.根据权利要求4所述的一种超薄贴片式软磁芯,其特征在于,所述左侧挡罩(2)和右侧挡罩(12)的相对一侧外壁均开有波纹槽(17),且两个波纹槽(17)的一侧外壁均焊接有限位插销(15)。
6.根据权利要求5所述的一种超薄贴片式软磁芯,其特征在于,两个所述波纹槽(17)的一侧外壁均开有限位插孔,且限位插孔的规格与限位插销(15)的规格相适配。
7.根据权利要求6所述的一种超薄贴片式软磁芯,其特征在于,所述凸条(9)为半圆柱状结构,且凸条(9)由橡胶制成。
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