CN209214340U - 一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉 - Google Patents

一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉 Download PDF

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郑福清
张洪
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,包括炉体,所述炉体顶部外壁设置有保护壳,且保护壳顶部内壁设置有电机,所述电机输出轴的一端外壁设置有螺旋搅拌桨,所述炉体底部外壁设置有加热器,所述炉体一侧外壁设置有净化箱,且净化箱底部内壁插接有出气管,所述出气管一侧外壁开有第一固定孔,且第一固定孔内设置有控制阀,所述炉体一侧外壁设置有固定座,且固定座一侧外壁设置有抽风机。本实用新型可以对炉体内的铝原料进行充分熔化,同时电机带动螺旋搅拌桨进行转动,可以对铝原料进行搅拌,从而使铝原料的熔化更加高效和快速,还可以对废气进行净化处理,避免了废气直接排放污染环境。

Description

一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉
技术领域
本实用新型涉及铝锭生产技术领域,尤其涉及一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉。
背景技术
铝锭是以纯铝及回收铝为原料,依照国际标准或特殊要求添加其他元素,改善纯铝在铸造性,化学性及物理性的不足调配出来的合金。在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位,铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属,由于铝的材质轻,因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具,以减轻自重增加装载量。
在铝锭生产的过程中,需要用到熔炉对铝进行熔化。在铝原料进行熔化的工程中会产生大量废气,如果不经处理直接排放,不仅会污染环境还会对人体造成很大的伤害,同时一般的熔炉对铝的熔化效果较差,不能高效的对铝原料进行熔化,降低了人们的工作效率。因此,亟需设计一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,包括炉体,所述炉体顶部外壁设置有保护壳,且保护壳顶部内壁设置有电机,所述电机输出轴的一端外壁设置有螺旋搅拌桨,所述炉体底部外壁设置有加热器,所述炉体一侧外壁设置有净化箱,且净化箱底部内壁插接有出气管,所述出气管一侧外壁开有第一固定孔,且第一固定孔内设置有控制阀,所述炉体一侧外壁设置有固定座,且固定座一侧外壁设置有抽风机,所述抽风机一侧外壁插接有进气管,且进气管远离抽风机的一端与炉体相接通,所述炉体底部外壁设置有支撑腿,且支撑腿底部外壁设置有底座,所述炉体顶部开有第二固定孔,且第二固定孔内插接有连接杆,所述连接杆底部外壁设置有堵块,且堵块横截面为梯形,所述炉体一侧外壁设置有出料管,且出料管远离炉体的一端内壁卡接有石棉纸,所述炉体一侧外壁设置有电动伸缩筒,且电动伸缩筒一端内壁插接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端外壁设置有连接板,所述炉体一侧外壁设置有固定杆,所述炉体顶部外壁设置有第二固定柱,且第二固定柱顶部外壁设置有定滑轮,所述净化箱两侧通过螺栓分别连接有过滤网、第一活性炭板和第二活性碳板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉体顶部外壁开有圆孔,且圆孔内插接有进料斗。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉体底部内壁设置有轴承座,且轴承座底部内壁与螺旋搅拌桨之间形成转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述固定杆顶外壁设置有第一固定柱,且第一固定柱顶部外壁设置有固定块,固定块的一侧外壁转动连接有转动柱,转动柱外壁缠绕有钢绳。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉体底部内壁开有通槽,且通槽的规格与堵块的规格相适配。
作为本实用新型再进一步的方案,所述炉体一侧内壁设置有限位环,且连接杆穿过限位环。
作为本实用新型再进一步的方案,所述电机、电动伸缩筒和加热器均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电机、螺旋搅拌桨和加热器,可以对炉体内的铝原料进行充分熔化,同时电机带动螺旋搅拌桨进行转动,可以对铝原料进行搅拌,从而使铝原料的熔化更加高效和快速;
2.通过设置的净化箱、抽风机和进气管,抽风机将铝原料熔化产生的废气抽入净化箱内,通过过滤网、第一活性炭板和第二活性碳板可以对废气进行净化处理,避免了废气直接排放污染环境;
3.通过设置的连接杆、堵块和石棉纸,可以通过堵块将通槽堵住,替代了人工进行危险作业区,同时通过连接杆的提升高度可以控制铝液的流量和流速,石棉纸可以起到二次防漏液的作用,同时也避免了热量的损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉的净化箱内部结构示意图。
图中:1炉体、2轴承座、3加热器、4底座、5控制阀、6出气管、7净化箱、8抽风机、9进气管、10进料斗、11电机、12保护壳、13连接杆、14定滑轮、15转动柱、16固定杆、17螺旋搅拌桨、18限位环、19电动伸缩筒、20电动伸缩杆、21连接板、22石棉纸、23出料管、24过滤网、25第一活性碳板、26第二活性炭板、27堵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,包括炉体1,炉体1顶部外壁通过螺栓连接有保护壳12,且保护壳12顶部内壁通过螺栓连接有电机11,电机11输出轴的一端外壁焊接有螺旋搅拌桨17,炉体1底部外壁通过螺栓连接有加热器3,炉体1一侧外壁通过螺栓连接有净化箱7,且净化箱7底部内壁插接有出气管6,出气管6一侧外壁开有第一固定孔,且第一固定孔内通过螺栓连接有控制阀5,炉体1一侧外壁通过螺栓连接有固定座,且固定座一侧外壁通过螺栓连接有抽风机8,抽风机8一侧外壁插接有进气管9,且进气管9远离抽风机8的一端与炉体1相接通,炉体1底部外壁通过螺栓连接有支撑腿,且支撑腿底部外壁通过螺栓连接有底座4,炉体1顶部开有第二固定孔,且第二固定孔内插接有连接杆13,连接杆13底部外壁焊接有堵块27,且堵块27横截面为梯形,炉体1一侧外壁通过螺栓连接有出料管23,且出料管23远离炉体1的一端内壁卡接有石棉纸22,炉体1一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩筒19,且电动伸缩筒19一端内壁插接有电动伸缩杆20,电动伸缩杆20一端外壁通过螺栓连接有连接板21,炉体1一侧外壁通过螺栓连接有固定杆16,炉体1顶部外壁焊接有第二固定柱,且第二固定柱顶部外壁设置有定滑轮14,净化箱7两侧通过螺栓分别连接有过滤网24、第一活性炭板25和第二活性碳板26。
本实用新型中,炉体1顶部外壁开有圆孔,且圆孔内插接有进料斗10,炉体1底部内壁通过螺栓连接有轴承座2,且轴承座2底部内壁与螺旋搅拌桨17之间形成转动连接,固定杆16顶外壁通过螺栓连接有第一固定柱,且第一固定柱顶部外壁通过螺栓连接有固定块,固定块的一侧外壁转动连接有转动柱15,转动柱外壁缠绕有钢绳,炉体1底部内壁开有通槽,且通槽的规格与堵块27的规格相适配,炉体1一侧内壁通过螺栓连接有限位环18,且连接杆13穿过限位环18,电机11、电动伸缩筒19和加热器3均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,将铝原料通过进料斗10加入至炉体1内,启动加热器3对对炉体1内的铝原料进行加热熔化,随后启动电机11,电机11带动螺旋搅拌桨17转动,可以对铝原料进行搅拌,从而使铝原料的熔化更加高效和快速,在铝原料进行熔化时,抽风机8将铝原料熔化产生的废气抽入净化箱7内,通过过滤网24、第一活性炭板25和第二活性碳板26对废气进行净化处理,避免了废气直接排放污染环境,当铝原料熔化完成后,人们转动转动柱15,转动柱15使钢绳进行再外壁上进行缠绕,钢绳带动连接杆13上移,限位环18可以对连接杆13起到很好的固定作用,当连接杆13上移时,可以使堵块27上移,同时电动伸缩杆20缩短将石棉纸22拉出,实现了铝液的出料,同时通过连接杆13的提升高度可以控制铝液的流量和流速,石棉纸22可以起到二次防漏液的作用,同时也避免了热量的损失。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)顶部外壁设置有保护壳(12),且保护壳(12)顶部内壁设置有电机(11),所述电机(11)输出轴的一端外壁设置有螺旋搅拌桨(17),所述炉体(1)底部外壁设置有加热器(3),所述炉体(1)一侧外壁设置有净化箱(7),且净化箱(7)底部内壁插接有出气管(6),所述出气管(6)一侧外壁开有第一固定孔,且第一固定孔内设置有控制阀(5),所述炉体(1)一侧外壁设置有固定座,且固定座一侧外壁设置有抽风机(8),所述抽风机(8)一侧外壁插接有进气管(9),且进气管(9)远离抽风机(8)的一端与炉体(1)相接通,所述炉体(1)底部外壁设置有支撑腿,且支撑腿底部外壁设置有底座(4),所述炉体(1)顶部开有第二固定孔,且第二固定孔内插接有连接杆(13),所述连接杆(13)底部外壁设置有堵块(27),且堵块(27)横截面为梯形,所述炉体(1)一侧外壁设置有出料管(23),且出料管(23)远离炉体(1)的一端内壁卡接有石棉纸(22),所述炉体(1)一侧外壁设置有电动伸缩筒(19),且电动伸缩筒(19)一端内壁插接有电动伸缩杆(20),所述电动伸缩杆(20)一端外壁设置有连接板(21),所述炉体(1)一侧外壁设置有固定杆(16),所述炉体(1)顶部外壁设置有第二固定柱,且第二固定柱顶部外壁设置有定滑轮(14),所述净化箱(7)两侧通过螺栓分别连接有过滤网(24)、第一活性炭板(25)和第二活性碳板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,其特征在于,所述炉体(1)顶部外壁开有圆孔,且圆孔内插接有进料斗(10)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,其特征在于,所述炉体(1)底部内壁设置有轴承座(2),且轴承座(2)底部内壁与螺旋搅拌桨(17)之间形成转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,其特征在于,所述固定杆(16)顶外壁设置有第一固定柱,且第一固定柱顶部外壁设置有固定块,固定块的一侧外壁转动连接有转动柱(15),转动柱外壁缠绕有钢绳。
5.根据权利要求4所述的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,其特征在于,所述炉体(1)底部内壁开有通槽,且通槽的规格与堵块(27)的规格相适配。
6.根据权利要求5所述的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,其特征在于,所述炉体(1)一侧内壁设置有限位环(18),且连接杆(13)穿过限位环(18)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型高效铝锭生产加工用熔化炉,其特征在于,所述电机(11)、电动伸缩筒(19)和加热器(3)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
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