CN208366055U - 一种卧式转炉炉口保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式转炉炉口保护装置,属于铜冶炼技术领域,所述的卧式转炉炉口保护装置包括卧式转炉、炉口、炉口保护板、炉口耐火内衬、炉砖内衬、修补填料层,所述的卧式转炉内壁设有炉砖内衬,炉口开设于卧式转炉的炉身,所述的炉口包括上炉口和下炉口,炉口高温耐火内衬分别安装在与上炉口与下炉口连接的内壁上,炉砖内衬与安装在上炉口和下炉口上的炉口耐火内衬连接,炉口内火内衬上涂有一层修补填料层,所述的下炉口处安装有炉口保护板,本实用新型提供了一种卧式转炉炉口保护装置,可减少卧式转炉炉口烧损量,避免停吹进行炉口修复时间长影响生产进度,降低员工的劳动强度,最终达到提高转炉粗铜产量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于铜冶炼技术领域,具体地说,涉及一种卧式转炉炉口保护装置。
背景技术
卧式转炉主要用于铜冶炼的吹炼作业,将熔融冰铜以及溶剂加入转炉内,通过风口,向熔体中送入压力为0.078~0.098MPa的空气进行吹炼,熔体中的铁、硫等杂质与氧和溶剂化合形成炉渣和二氧化硫气体而被除去,得到合格的中间产品——粗铜。
炉口一般呈长方形这是因为炉口过小,会造成排烟不畅,不能保证烟气以8~10m/s的正常速度排烟;炉口过大会使炉体刚度削弱,容易变形,并且增加炉内热损失和物料喷溅损失。
在炉壳上安装一个炉口座,再在炉口座上用螺栓固定装一个可以拆装的炉口,炉口材质为铸钢(ZG230-450),转炉每天按四炉次生产,一般使用寿命为1个月,其主要损坏部位为下炉口处,也就是热料和粗铜倒出位置,该部位由于经常受到熔体和高温烟气的腐蚀以及清理炉口时的机械力作用,炉口及耐火内衬容易损坏,在炉口内耐火砖损坏后,炉口烧损加剧,必须对炉口修复,否则存在炉口烧穿的风险,但是在修复时存在高温烫伤风险,不建议使用。
因此,有必要对现有的转炉炉口进行改造,从而达到减少炉口烧损量,增强卧式转炉生产量的目的。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种卧式转炉炉口保护装置,可减少卧式转炉炉口烧损量,避免停吹进行炉口修复时间长影响生产进度,降低员工的劳动强度,最终达到提高转炉粗铜产量的目的。
为达到上述目的,本实用新型是按如下技术方案实施的:
所述的卧式转炉炉口保护装置包括卧式转炉、炉口、炉壳、炉口保护板、炉口耐火内衬、炉砖内衬、修补填料层,所述的卧式转炉内壁设有炉砖内衬,炉口开设于卧式转炉的炉壳中部,所述的炉口包括上炉口和下炉口,炉口高温耐火内衬分别安装在与上炉口与下炉口连接的内壁上,炉砖内衬与安装在上炉口和下炉口上的炉口耐火内衬连接,炉口内火内衬上涂有一层修补填料层,所述的下炉口处安装有炉口保护板。
进一步,所述的卧式转炉与送风装置连接,送风装置伸入卧式转炉的转筒内。
进一步,所述的炉口保护板由耐高温、抗氧化能力强的材料制作。
进一步,所述的炉口保护板弧度与下炉口弧度相对应,形状比下炉口稍大一圈。
进一步,所述的修补填料层填充有胶泥或修补料。
进一步,所述的炉口保护板通过塞焊的方式固定在下炉口一侧。
进一步,所述的炉口为倾斜状,倾斜角为27.5°。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的一种卧式转炉炉口保护装置具有设备结构简单,操作简单,方便维护、使用寿命长等特点;能减少炉口烧损量,提高转炉使用寿命,快速、高效的实现炉口维护操作,减少人工高温修复炉口次数,降低高温灼烫风险。
附图说明
图1为本实用新型的左视图半剖结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的A部局部结构示意图;
图4为本实用新型的安装结构示意图;
图中,1-卧式转炉、2-上炉口、3-下炉口、4-炉壳、5-炉口保护板、6-炉口耐火内衬、7-炉砖内衬、8-修补填料层、9-送风装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-4所示,所述的卧式转炉1炉口保护装置包括卧式转炉1、炉口、炉壳4、炉口保护板5、炉口耐火内衬6、炉砖内衬7、修补填料层8。
所述的卧式转炉1内壁设有炉砖内衬7,炉口开设于卧式转炉1的炉壳4中部,炉口为倾斜状,倾斜角为27.5°,便于进料、放渣、出炉、排烟和维修人员修炉等操作,炉口面积与炉体最大水平截面积之比为0.17~0.36,避免出现炉口过小,会造成排烟不畅,不能保证烟气以8~10m/s的正常速度排烟;炉口过大会使炉体刚度削弱,容易变形,并且增加炉内热损失和物料喷溅损失。
所述的炉口包括上炉口2和下炉口3,炉口高温耐火内衬分别安装在与上炉口2与下炉口3连接的内壁上,炉砖内衬7与安装在上炉口2和下炉口3上的炉口耐火内衬6连接,炉口内火内衬上涂有一层修补填料层8,修补填料层8填充有胶泥或修补料,在转炉投入生产后,定期对洗刷的填料保护层进行添加,可以有效减少炉口烧损量,使用寿命可以到2个月左右。
所述的下炉口3处安装有炉口保护板5,炉口保护板5通过塞焊的方式固定在下炉口3一侧,然后定期添加浇注修补填料层8,炉口保护板5由耐高温、抗氧化能力强的材料制作,该部位由于经常受到熔体和高温烟气的腐蚀以及清理炉口时的机械力作用,炉口及耐火内衬容易损坏,在炉口内耐火砖损坏后,炉口烧损加剧,必须对炉口修复,否则存在炉口烧穿的风险,但是在修复时存在高温烫伤风险,采用此结构及材料设计,能减少炉口烧损量,提高转炉使用寿命,快速、高效的实现炉口维护操作,减少人工高温修复炉口次数,降低高温灼烫风险,炉口保护板5弧度与下炉口3弧度相对应,形状比下炉口3稍大一圈。
所述的卧式转炉1与送风装置9连接,送风装置9伸入卧式转炉1的转筒内,保证烟气以8~10m/s的正常速度排烟。
本实用新型所提供的一种卧式转炉炉口保护装置具有设备结构简单,操作简单,方便维护、使用寿命长等特点;能减少炉口烧损量,提高转炉使用寿命,快速、高效的实现炉口维护操作,减少人工高温修复炉口次数,降低高温灼烫风险。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。
Claims (7)
1.一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的卧式转炉炉口保护装置包括卧式转炉、炉口、炉壳、炉口保护板、炉口耐火内衬、炉砖内衬、修补填料层,所述的卧式转炉内壁设有炉砖内衬,炉口开设于卧式转炉的炉壳中部,所述的炉口包括上炉口和下炉口,炉口高温耐火内衬分别安装在与上炉口与下炉口连接的内壁上,炉砖内衬与安装在上炉口和下炉口上的炉口耐火内衬连接,炉口内火内衬上涂有一层修补填料层,所述的下炉口处安装有炉口保护板。
2.根据权利要求1所述的一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的卧式转炉与送风装置连接,送风装置伸入卧式转炉的转筒内。
3.根据权利要求1所述的一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的炉口保护板由耐高温、抗氧化能力强的材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的炉口保护板弧度与下炉口弧度相对应,形状比下炉口稍大一圈。
5.根据权利要求1所述的一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的修补填料层填充有胶泥或修补料。
6.根据权利要求1所述的一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的炉口保护板通过塞焊的方式固定在下炉口一侧。
7.根据权利要求1所述的一种卧式转炉炉口保护装置,其特征在于:所述的炉口为倾斜状,倾斜角为27.5°。
Priority Applications (1)
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CN201821034665.4U CN208366055U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种卧式转炉炉口保护装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111747760A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-10-09 | 云南铜业股份有限公司西南铜业分公司 | 一种转炉炉口的浇注料及浇筑方法 |
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2018
- 2018-07-02 CN CN201821034665.4U patent/CN208366055U/zh active Active
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