CN202297636U - 开炉送风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装置,包括用于高炉大中修的开炉送风装置,包括风口本体,风口本体开设在高炉炉缸上方,风口本体内镶有竹筒套,竹筒套与风口本体之间空腔填有耐火泥,竹筒套高度不超出风口本体。本实用新型由于在高炉的风口内镶有竹筒套,在竹筒套与风口本体之间空腔填有耐火泥,从而缩小进风面积,增加风速和鼓风动能,有利于焦炭的均匀燃烧、炉料的均匀加热、及形成周向相对均匀的温度场,为后来顺利打开风口创造有利条件,使得高炉开炉顺利并迅速达产,降低生产成本,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉冶炼送风装置,具体地指一种用于高炉大中修的开炉送风装置。
背景技术
高炉炼铁,大中修开炉时,由于开炉料在未送风的情况下装入,炉料中含有粉尘等不利煤气流通过,或是由于开炉料由全部块状带,到逐步形成软熔带,严重阻碍煤气流,同时由于开炉料处于常温状态开炉逐步加热后会有大量水分上升与料柱结合,使透气性变差等的原因,使开炉期间风量偏少,高炉内鼓风的风速及鼓风动能不足,以致于中心气流不足,高炉边缘与中心两股气流不均衡,煤气分布不合理,不仅会导致崩料、滑料,破坏高炉的稳定与顺行,还会导致渣铁搅拌不力,渣铁难以排出,严重时还导致风口、二套等烧坏。
为保证充足的风速及鼓风动能,传统的方法是采用耐火泥堵风口以缩小进风面积,增加鼓风速度及鼓风动能的方法。但这种开炉送风方法只能部分风口送风,被堵住的风口不能进风,使得焦炭燃烧不均匀,周向料柱下移不均匀;同时燃烧产生的煤气沿周向不均匀,使料柱加热不均匀;另一方面气流不均匀也不能形成周向相对均匀温度场及合适的软熔带;再者随着高炉逐步达到正常水平,风量逐步增加,风速及鼓风动能达到要求后,高炉需要在送风的状态下捅掉风口上附着的耐火泥,但当风口全部堵死后,在送风的状态下人工捅开被堵风口上的耐火泥难度大而麻烦。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于高炉大中修的开炉送风装置,不仅可以缩小进风面积,增加风速和鼓风动能,而且有利于焦炭均匀燃烧、炉料均匀加热及形成周向相对均匀的温度场。
为解决上述技术问题,本实用新型所设计的用于高炉大中修的开炉送风装置,包括风口本体,所述风口本体开设在高炉炉缸上方,所述风口本体内镶有竹筒套,竹筒套与风口本体之间空腔填有耐火泥。
作为改进,所述竹筒套长度不超出风口本体的长度,所述竹筒套的内径Φ为80mm。
本实用新型的优点在于:所设计的用于高炉大中修的开炉送风装置,由于在高炉的风口内镶有竹筒套,在竹筒套与风口本体之间空腔填有耐火泥,从而缩小进风面积,增加风速和鼓风动能,同时有利于焦炭的均匀燃烧、炉料的均匀加热、及形成周向相对均匀的温度场,为后来顺利打开风口创造有利条件,使得高炉开炉顺利并迅速达产,降低生产成本,提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型开炉送风装置的结构示意图。
图中:风口本体1,竹筒套与风口本体之间空腔2,竹筒套3。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图中所示的装置,包括风口本体1,其开设在高炉铁口上方,风口本体1内镶有竹筒套3,竹筒套3与风口本体之间空腔2用耐火泥捣实。竹筒套3长度不超出风口本体1。
实施例:某钢铁公司X号高炉共有32个风口,开炉初期初步确定风口直径为:Φ130mm风口24个,Φ140mm风口8个,全开风口进风面积为0.4417m2,在1号铁口上方开6个风口,在3号铁口上方开7个风口,其它19个风口全部采用风口内镶Φ80mm的竹筒套,竹筒套与风口内腔之间用耐火泥捣实,进风面积与全开风口的比率为62.5%,该高炉开炉非常顺利,第二天送风量达到5800m3/min以上,在6个小时内风口全部打开。
其风口镶Φ80mm的竹筒套的方法为:将高炉装料到风口中心线下300mm,卸下部分风口二套,人从二套进入。在风口镶竹套筒时,风口内外各站一人,里面人员用木板或铁板挡住风口,风口外面人员将竹套筒置于风口中心,竹筒套与风口内腔之间用耐火泥捣实;送风后开风口方法:送风后竹套筒会燃烧掉,剩下耐火泥附着于风口内层,高炉出完第一铁后,在保证风速及鼓风动能的前提下,逐个捅掉风口外表附着的耐火泥,直至风口全部打开。
Claims (2)
1.一种用于高炉大中修的开炉送风装置,包括风口本体(1),所述风口本体(1)开设在高炉炉缸上部,其特征在于:所述风口本体(1)内镶有竹筒套(3),竹筒套(3)与风口本体之间内腔(2)填有耐火泥。
2.根据权利要求1所述的开炉送风装置,其特征在于:所述竹筒套(3)长度不超出风口本体(1),所述竹筒套(3)的直径Φ=80mm。
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- 2011-10-19 CN CN2011203994805U patent/CN202297636U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112109415A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-22 | 江苏坤泰机械有限公司 | 一种布料和橡胶火焰复合机 |
CN112109415B (zh) * | 2020-09-17 | 2021-05-07 | 江苏坤泰机械有限公司 | 一种布料和橡胶火焰复合机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120704 Termination date: 20151019 |
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