CN209214235U - 一种多层板加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层板加工用烘干装置，包括烘干箱、第一矩形框和第二矩形框，所述烘干箱的右端面向左内嵌有烘干室，所述烘干箱侧壁内腔设有回流室，所述回流室通过回流口与烘干室内腔连通，所述烘干箱的顶端面设有电暖风机，所述电暖风机的进风口连接有空气补偿盒，所述空气补偿盒的前端面通过导气管与回流室连通，所述第一矩形框和第二矩形框上下正对，且第一矩形框的底端面左侧与第二矩形框的顶端面左侧之间前后对称焊接有立柱，所述第一矩形框的底端面前后方向与第二矩形框的顶端面前后方向均焊接有多层板限位机构。本实用新型能够回收热风，提高热量利用率，且便于对多层板快速烘干，节省大量资源，简单实用。

Description

一种多层板加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及多层板加工相关技术领域，具体为一种多层板加工用烘干装置。

背景技术

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板也叫胶合板是家具常用材料之一，通常其皇冠胶合板表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。针对于多层板的生产，为了提高生产效率，厂家通常会利用烘干设备对生产好的多层进行烘干，以防有胶水未凝固，出现分裂的现象，另外，现有的烘干设备在操作上过于繁琐，投入的人力多，所以这里设计生产了一种多层板加工用烘干装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层板加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板加工用烘干装置，包括烘干箱、第一矩形框和第二矩形框，所述烘干箱的右端面向左内嵌有烘干室，所述烘干箱侧壁内腔设有回流室，所述回流室通过回流口与烘干室内腔连通，所述烘干箱的顶端面设有电暖风机，所述电暖风机的进风口连接有空气补偿盒，所述空气补偿盒的前端面通过导气管与回流室连通，所述空气补偿盒的顶端侧壁连通有喇叭型空气补偿管，所述烘干箱的右端面底端向右延伸有支撑台，所述电暖风机的出风口连接有排风罩，所述排风罩穿过回流室，且与烘干室内腔顶端连通，所述第一矩形框和第二矩形框上下正对，且第一矩形框的底端面左侧与第二矩形框的顶端面左侧之间前后对称焊接有立柱，所述第一矩形框的右端面与第二矩形框的右端面之间竖直焊接有挡板，所述第一矩形框的底端面前后方向与第二矩形框的顶端面前后方向均焊接有多层板限位机构。

优选的，所述喇叭型空气补偿管的内腔底端左右对称设有两个限位块，所述喇叭型空气补偿管的内腔滑动插接有T型限位杆，所述T型限位杆穿过两个限位块之间的间隙，且连接有密封块，所述密封块位于空气补偿盒内腔，且与喇叭型空气补偿管的底端内腔匹配，所述T型限位杆套接有弹簧，且弹簧的底端面与两个所述限位块的顶端面固定连接。

优选的，所述挡板的右端面前后对称焊接有把手。

优选的，所述第二矩形框的底端面四个边角均设有滑轮，所述第二矩形框通过滑轮与支撑台的顶端面左右滑动。

优选的，所述第二矩形框的水平长度等于烘干室的内腔水平长度。

优选的，所述挡板的底端面延长至滑轮的底端面上端0.2cm位置。

优选的，所述多层板限位机构包括有第一隔板、转轴和第二隔板，所述转轴的左右两端分别与第一隔板和第二隔板转动连接，所述转轴设有若干根，且前后均匀间隔分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置回流室和空气补偿盒，通过导风管与电暖风机进风口连通，能够回收热风，提高热量利用率，且便于对多层板快速烘干，节省大量资源，简单实用。

2.本实用新型，通过设置第一矩形框和第二矩形框，并设置多层板限位机构，便于实现对大批量的多层板进行快速烘干作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例烘干箱内部结构右视图；

图3为本实用新型实施例图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型实施例图2中B处结构放大图。

图中：1、烘干箱；2、导气管；3、空气补偿盒；4、喇叭型空气补偿管；5、电暖风机；6、烘干室；7、第一矩形框；8、把手；9、挡板；10、支撑台；11、滑轮；12、第二矩形框；13、立柱；14、回流室；15、回流口；16、排风罩；17、多层板限位机构；171、第一隔板；172、转轴；173、第二隔板；18、T型限位杆；19、弹簧；20、限位块；21、密封块。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种多层板加工用烘干装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种多层板加工用烘干装置，包括烘干箱1、第一矩形框7和第二矩形框12，烘干箱1的右端面向左内嵌有烘干室6，烘干箱1侧壁内腔设有回流室14，回流室14通过回流口15与烘干室6内腔连通，烘干箱1的顶端面设有电暖风机5，电暖风机5的进风口连接有空气补偿盒3，空气补偿盒3的前端面通过导气管2与回流室14连通，空气补偿盒3的顶端侧壁连通有喇叭型空气补偿管4，烘干箱1的右端面底端向右延伸有支撑台10，电暖风机5的出风口连接有排风罩16，排风罩16穿过回流室14，且与烘干室6内腔顶端连通，第一矩形框7和第二矩形框12上下正对，且第一矩形框7的底端面左侧与第二矩形框12的顶端面左侧之间前后对称焊接有立柱13，第一矩形框7的右端面与第二矩形框12的右端面之间竖直焊接有挡板9，第一矩形框7的底端面前后方向与第二矩形框12的顶端面前后方向均焊接有多层板限位机构17。

本实施例中，将待烘干的多层板插进第一矩形框7与第二矩形框12之间的多层板限位机构17，然后将整体置于烘干室6内腔，启动电暖风机5，这里的电暖风机5的型号为TT-D2，利用电暖风机5提供热风，通过排风罩16吹进烘干室6内腔，对左右均匀间隔分布的多层板进行烘干，本实用中的风流方向是由上至下，所以当风从上吹到下，然后通过回流口15循环至回流室14，再通过导气管2进入到空气补偿盒3内腔，最终导进电暖风机5的进风口，实现热风再次回收利用，降低电暖风机5的工作强度，与此同时，电暖风机5工作的同时，提供的是负压，通过空气补偿盒3的顶端的喇叭型空气补偿管4进行外界空气补偿，满足电暖风机5的正常使用，实现对多层板的快速烘干。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：喇叭型空气补偿管4的内腔底端左右对称设有两个限位块20，喇叭型空气补偿管4的内腔滑动插接有T型限位杆18，T型限位杆18穿过两个限位块20之间的间隙，且连接有密封块21，密封块21位于空气补偿盒3内腔，且与喇叭型空气补偿管4的底端内腔匹配，T型限位杆18套接有弹簧19，且弹簧19的底端面与两个限位块20的顶端面固定连接，在进行外界空气补偿的时，密封块21受到电暖风机5负压吸附向下移动，T型限位杆18向下移动，弹簧19被压缩，但是T型限位杆18会被两个限位块20限定，不会导致密封块21掉落，这样就会使得外界空气进入到空气补偿盒3内腔，以满足电暖风机5的正常使用，第二矩形框12的水平长度等于烘干室6的内腔水平长度，这样设计能够使得所有待烘干的多层板都置于烘干室6内腔，挡板9的底端面延长至滑轮11的底端面上端0.2cm位置，这样提高密封性，减小热风的散失，多层板限位机构17包括有第一隔板171、转轴172和第二隔板173，转轴172的左右两端分别与第一隔板171和第二隔板173转动连接，转轴172设有若干根，且前后均匀间隔分布，将多层板置于第一隔板171与第二隔板173之间位置，通过可自转的转轴172，方便多层板的摆放和抽出，减小劳动强度。

其中，挡板9的右端面前后对称焊接有把手8，把手8便于推拉挡板9，这里挡板9的作用也是为了提高烘干室6的密封性，减小热量的散失，第二矩形框12的底端面四个边角均设有滑轮11，第二矩形框12通过滑轮11与支撑台10的顶端面左右滑动，通过设置滑轮11，便于移动第一矩形框7和第二矩形框12，即便于移动多层板，降低劳动强度。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多层板加工用烘干装置，包括烘干箱（1）、第一矩形框（7）和第二矩形框（12），其特征在于：所述烘干箱（1）的右端面向左内嵌有烘干室（6），所述烘干箱（1）侧壁内腔设有回流室（14），所述回流室（14）通过回流口（15）与烘干室（6）内腔连通，所述烘干箱（1）的顶端面设有电暖风机（5），所述电暖风机（5）的进风口连接有空气补偿盒（3），所述空气补偿盒（3）的前端面通过导气管（2）与回流室（14）连通，所述空气补偿盒（3）的顶端侧壁连通有喇叭型空气补偿管（4），所述烘干箱（1）的右端面底端向右延伸有支撑台（10），所述电暖风机（5）的出风口连接有排风罩（16），所述排风罩（16）穿过回流室（14），且与烘干室（6）内腔顶端连通，所述第一矩形框（7）和第二矩形框（12）上下正对，且第一矩形框（7）的底端面左侧与第二矩形框（12）的顶端面左侧之间前后对称焊接有立柱（13），所述第一矩形框（7）的右端面与第二矩形框（12）的右端面之间竖直焊接有挡板（9），所述第一矩形框（7）的底端面前后方向与第二矩形框（12）的顶端面前后方向均焊接有多层板限位机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述喇叭型空气补偿管（4）的内腔底端左右对称设有两个限位块（20），所述喇叭型空气补偿管（4）的内腔滑动插接有T型限位杆（18），所述T型限位杆（18）穿过两个限位块（20）之间的间隙，且连接有密封块（21），所述密封块（21）位于空气补偿盒（3）内腔，且与喇叭型空气补偿管（4）的底端内腔匹配，所述T型限位杆（18）套接有弹簧（19），且弹簧（19）的底端面与两个所述限位块（20）的顶端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述挡板（9）的右端面前后对称焊接有把手（8）。

4.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述第二矩形框（12）的底端面四个边角均设有滑轮（11），所述第二矩形框（12）通过滑轮（11）与支撑台（10）的顶端面左右滑动。

5.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述第二矩形框（12）的水平长度等于烘干室（6）的内腔水平长度。

6.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述挡板（9）的底端面延长至滑轮（11）的底端面上端0.2cm位置。

7.根据权利要求1所述的一种多层板加工用烘干装置，其特征在于：所述多层板限位机构（17）包括有第一隔板（171）、转轴（172）和第二隔板（173），所述转轴（172）的左右两端分别与第一隔板（171）和第二隔板（173）转动连接，所述转轴（172）设有若干根，且前后均匀间隔分布。