CN111168799A - 一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,涉及竹胶合地板加工技术领域。该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有加热箱,所述支撑平台的顶部外表面还设置有放置箱,所述加热箱的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的一侧外壁固定安装有排水管,所述排水管与工作箱的内部相通。该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,使得工作箱内的防虫剂和防腐剂混合均匀的同时,使得工作箱底部沉淀的防虫剂和防腐剂涌上,使得竹片与水中的防虫剂和防腐剂充分混合,在通过天然气加热工作箱,对竹片进行蒸煮,除去部分糖分、淀粉类等抽提物,减少出现遭虫、菌类的侵蚀的情况。
Description
技术领域
本发明涉及竹胶合地板加工技术领域,具体为一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备。
背景技术
竹材地板的加工工艺与传统意义上的竹材制品不同,它是采用中上等竹材,经严格选材、制材、漂白、硫化、脱水、防虫、防腐等工序加工处理之后。再经高温、高压热固胶合面成的。相对实木地板。它有它的优劣,竹木地板耐磨、耐压、防潮、防火,它的物理性能优于实木地板,抗拉强度高于实木地板而收缩率低于实木地板,因此铺设后不开裂、不扭曲、不变形起拱。
目前部分的竹胶合地板加工用防虫加工设备,通过煤炭对竹片进行蒸煮,而使用煤炭会产生的烟气从而对环境造成污染,而且还存在除虫不充分的情况,除虫后没有对竹片进行烘干处理,潮湿可能会造成生虫的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,包括支撑平台,所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有加热箱,所述支撑平台的顶部外表面还设置有放置箱,所述加热箱的顶部固定安装有工作箱,所述工作箱的一侧外壁固定安装有排水管,所述排水管与工作箱的内部相通,所述工作箱的顶部设置有横板,所述横板的顶部外表面固定安装有驱动电机,所述横板的顶部外表面固定安装有进水管且进水管与横板的内部相通,所述横板的底部外表面转动安装有连接柱,所述连接柱的一端设置有卡接块,所述驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至横板的下方与连接柱的一端固定连接,所述第一环形圈的底部外表面焊接安装有第一竖杆和第二竖杆,所述第一竖杆和第二竖杆的两侧内壁固定连接有皮筋,所述第一竖杆和第二竖杆远离第一环形圈的一端固定连接有第二环形圈,所述第二环形圈的底部外表面转动安装有转轴,所述转轴的外壁焊接安装有两组搅拌桨,所述搅拌桨的外壁设置有毛刷,所述第一竖杆的外壁焊接安装有三组搅拌柱,所述加热箱的内侧底部设置有天然气罐,所述加热箱的内侧底部焊接安装有固定竖板,所述加热箱的内部设置有安装板,所述安装板的顶部设置有两组天然气灶,所述天然气罐上设置有两组输气管,所述输气管的一端与天然气灶固定连接,所述支撑平台的顶部外表面焊接安装有固定板,所述固定板的一侧外表面焊接安装有处理箱,所述处理箱的一侧外壁与工作箱的一侧外壁焊接安装,所述处理箱的顶部外表面固定安装有热风机,所述热风机的出风端固定连接有三通管,所述固定板的顶部外表面焊接安装有储液箱,所述储液箱的内侧底部固定安装有潜水泵,所述储液箱的顶部外表面固定连接有进液管,所述进液管与储液箱的内部相通,所述潜水泵的输出端与三通管的另一端固定连接,所述处理箱的内部设置有喷头,所述三通管的一端延伸至处理箱的内部与喷头的顶部固定连接,所述三通管与喷头的内部相通,所述处理箱的内部设置有放置板,所述处理箱的底部外表面固定安装有排液管道,所述排液管道与处理箱的内部相通,所述排液管道的自由端延伸至固定板的外侧。
优选的,所述工作箱的两侧外壁均固定安装有第二卡槽,所述横板的底部外表面焊接安装有两组第二卡块,所述第二卡槽上开设有卡槽,所述第二卡块位于第二卡槽内,所述横板的第二卡槽相卡接。
优选的,所述连接柱上开设有卡槽,所述第一环形圈的顶部焊接安装有卡接块,所述卡接块位于卡槽内,所述连接柱与第一环形圈相卡接,所述连接柱和卡接块均开设有同一位置的通孔,所述通孔内设置有插杆。
优选的,所述加热箱的内侧底部开设有两组第一卡槽,所述加热箱的内侧底部设置有两组第一卡块,所述第一卡块的一端位于第一卡槽内,所述第一卡块与加热箱相卡接,所述第一卡块的一侧与天然气罐的外壁相贴合。
优选的,所述处理箱的两侧内壁均开设有三组第一滑槽,所述放置板滑动安装于第一滑槽内。
优选的,所述加热箱的前侧外表面铰接安装有双开门,所述处理箱的前侧外表面铰接安装有第二盖板,所述工作箱、储液箱、双开门和第二盖板的外壁均镶嵌安装有玻璃。
优选的,所述横板的顶部外表面焊接安装有电机保护盒,所述电机保护盒的内部设置有驱动电机,所述电机保护盒的两侧均开设通孔。
优选的,所述支撑平台的顶部外表面设置有放置箱,所述支撑平台的顶部开设有两组第二滑槽,所述放置箱的底部外表面固定安装有两组第二滑块,所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内,所述放置箱的内侧底部固定安装有五组隔板,所述放置箱的前侧外表面焊接安装有把手。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,本装置采用天然气加热工作箱,比通过煤炭加热处理,一定程度上节约成本,避免因使用煤炭而产生的烟气对环境造成污染,还一定程度上减轻使用者的劳动强度。
(2)、该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,通过横板、驱动电机、电机保护盒、连接柱、卡接块、插杆、第一环形圈、第一竖杆、第二竖杆、皮筋、搅拌柱、第二环形圈、转轴、搅拌桨、毛刷的配合使用,控制驱动电机启动,带动连接柱转动,从而带动第一环形圈、第一竖杆、第二竖杆、搅拌柱和第二环形圈转动,使得工作箱内的防虫剂和防腐剂混合均匀的同时,使得工作箱底部沉淀的防虫剂和防腐剂涌上,使得竹片与水中的防虫剂和防腐剂充分混合,在通过天然气加热工作箱,对竹片进行蒸煮,除去部分糖分、淀粉类等抽提物,减少出现遭虫、菌类的侵蚀的情况。
(3)、该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,转轴、搅拌桨和毛刷的设置,当控制驱动电机启动,带动连接柱转动,从而带动第一环形圈、第一竖杆、第二竖杆、搅拌柱和第二环形圈转动时,带动工作箱内的水流动,从而带动转轴、搅拌桨和毛刷转动,进一步对工作箱底部沉淀的防虫剂和防腐剂进行处理,一定程度上加快了工作效率。
(4)、该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,放置板、第一滑槽、储液箱、进液管、潜水泵、热风机、三通管和喷头的设置,控制热风机启动,热风通过三通管和喷头进入处理箱内,对竹片进行烘干处理,提高工作效率,控制潜水泵启动,将灭虫药剂通过三通管和喷头喷洒处理箱内,对竹片进行处理,处理结束后,在通过热风机快速烘干,一定程度上加快了工作效率。
(5)、该用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,第二滑块、第二滑槽和把手的设置,方便对放置箱的放置和取出,方便使用者的使用,隔板的设置,便于放置处理或者未处理好的竹片。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明图1中A的放大图;
图4为本发明图1中B的放大图;
图5为本发明图1中C的放大图;
图6为本发明图1中D的放大图。
图中:1支撑平台、2加热箱、3工作箱、4处理箱、5放置箱、6横板、7驱动电机、8电机保护盒、9连接柱、10卡接块、11插杆、12第一环形圈、13第一竖杆、14第二竖杆、15皮筋、16搅拌柱、17第二环形圈、18转轴、19搅拌桨、20毛刷、21安装板、22天然气罐、23输气管、24固定竖板、25第一卡块、26第一卡槽、27放置板、28第一滑槽、29储液箱、30进液管、31潜水泵、32热风机、33三通管、34喷头、35排液管道、36隔板、37第二滑块、38第二滑槽、39固定板、40第二卡块、41第二卡槽、42双开门、43第二盖板、44把手、45天然气灶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,包括支撑平台1,支撑平台1的顶部外表面焊接安装有加热箱2,支撑平台1的顶部外表面还设置有放置箱5,加热箱2的顶部固定安装有工作箱3,工作箱3的一侧外壁固定安装有排水管,所述排水管与工作箱3的内部相通,所述工作箱3的顶部设置有横板6,所述横板6的顶部外表面固定安装有驱动电机7,所述横板6的顶部外表面固定安装有进水管且进水管与横板的内部相通,横板6的底部外表面转动安装有连接柱9,连接柱9的一端设置有卡接块10,驱动电机7的输出轴通过联轴器延伸至横板6的下方与连接柱9的一端固定连接,第一环形圈12的底部外表面焊接安装有第一竖杆13和第二竖杆14,第一竖杆13和第二竖杆14的两侧内壁固定连接有皮筋15,第一竖杆13和第二竖杆14远离第一环形圈12的一端固定连接有第二环形圈17,第二环形圈17的底部外表面转动安装有转轴18,转轴18的外壁焊接安装有两组搅拌桨19,搅拌桨19的外壁设置有毛刷20,第一竖杆13的外壁焊接安装有三组搅拌柱16,通过横板6、驱动电机7、电机保护盒8、连接柱9、卡接块10、插杆11、第一环形圈12、第一竖杆13、第二竖杆14、皮筋15、搅拌柱16、第二环形圈17、转轴18、搅拌桨19、毛刷20的配合使用,控制驱动电机7启动,带动连接柱9转动,从而带动第一环形圈12、第一竖杆13、第二竖杆14、搅拌柱16和第二环形圈17转动,使得工作箱3内的防虫剂和防腐剂混合均匀的同时,使得工作箱3底部沉淀的防虫剂和防腐剂涌上,使得竹片与水中的防虫剂和防腐剂充分混合,在通过天然气加热工作箱3,对竹片进行蒸煮,除去部分糖分、淀粉类等抽提物,减少出现遭虫、菌类的侵蚀的情况,转轴18、搅拌桨19和毛刷20的设置,当控制驱动电机7启动,带动连接柱9转动,从而带动第一环形圈12、第一竖杆13、第二竖杆14、搅拌柱16和第二环形圈17转动时,带动工作箱3内的水流动,从而带动转轴18、搅拌桨19和毛刷20转动,进一步对工作箱3底部沉淀的防虫剂和防腐剂进行处理,一定程度上加快了工作效率,加热箱2的内侧底部设置有天然气罐22,加热箱2的内侧底部焊接安装有固定竖板24,加热箱2的内部设置有安装板21,安装板21的顶部设置有两组天然气灶45,天然气罐22上设置有两组输气管23,输气管23的一端与天然气灶45固定连接,支撑平台1的顶部外表面焊接安装有固定板39,固定板39的一侧外表面焊接安装有处理箱4,处理箱4的一侧外壁与工作箱3的一侧外壁焊接安装,处理箱4的顶部外表面固定安装有热风机32,热风机32的出风端固定连接有三通管33,固定板39的顶部外表面焊接安装有储液箱29,储液箱29的内侧底部固定安装有潜水泵31,储液箱29的顶部外表面固定连接有进液管30,进液管30与储液箱29的内部相通,潜水泵31的输出端与三通管33的另一端固定连接,处理箱4的内部设置有喷头34,三通管33的一端延伸至处理箱4的内部与喷头34的顶部固定连接,三通管33与喷头34的内部相通,处理箱4的内部设置有放置板27,处理箱4的底部外表面固定安装有排液管道35,排液管道35与处理箱4的内部相通,排液管道35的自由端延伸至固定板39的外侧,放置板27、第一滑槽28、储液箱29、进液管30、潜水泵31、热风机32、三通管33和喷头34的设置,控制热风机32启动,热风通过三通管33和喷头34进入处理箱4内,对竹片进行烘干处理,提高工作效率,控制潜水泵31启动,将灭虫药剂通过三通管33和喷头34喷洒处理箱4内,对竹片进行处理,处理结束后,在通过热风机32快速烘干,一定程度上加快了工作效率。
工作箱3的两侧外壁均固定安装有第二卡槽41,横板6的底部外表面焊接安装有两组第二卡块40,第二卡槽41上开设有卡槽,第二卡块40位于第二卡槽41内,横板6的第二卡槽41相卡接,连接柱9上开设有卡槽,第一环形圈12的顶部焊接安装有卡接块10,卡接块10位于卡槽内,连接柱9与第一环形圈12相卡接,连接柱9和卡接块10均开设有同一位置的通孔,通孔内设置有插杆11,加热箱2的内侧底部开设有两组第一卡槽26,加热箱2的内侧底部设置有两组第一卡块25,第一卡块25的一端位于第一卡槽26内,第一卡块25与加热箱2相卡接,第一卡块25的一侧与天然气罐22的外壁相贴合,处理箱4的两侧内壁均开设有三组第一滑槽28,放置板27滑动安装于第一滑槽28内,加热箱2的前侧外表面铰接安装有双开门42,处理箱4的前侧外表面铰接安装有第二盖板43,工作箱3、储液箱29、双开门42和第二盖板43的外壁均镶嵌安装有玻璃,横板6的顶部外表面焊接安装有电机保护盒8,电机保护盒8的内部设置有驱动电机7,电机保护盒8的两侧均开设通孔,支撑平台1的顶部外表面设置有放置箱5,支撑平台1的顶部开设有两组第二滑槽38,放置箱5的底部外表面固定安装有两组第二滑块37,第二滑块37滑动安装于第二滑槽38内,放置箱5的内侧底部固定安装有五组隔板36,放置箱5的前侧外表面焊接安装有把手44,第二滑块37、第二滑槽38和把手44的设置,方便对放置箱5的放置和取出,方便使用者的使用,隔板36的设置,便于放置处理或者未处理好的竹片。
使用时,控制驱动电机7启动,带动连接柱9转动,从而带动第一环形圈12、第一竖杆13、第二竖杆14、搅拌柱16和第二环形圈17转动,使得工作箱3内的防虫剂和防腐剂混合均匀的同时,使得工作箱3底部沉淀的防虫剂和防腐剂涌上,使得竹片与水中的防虫剂和防腐剂充分混合,在通过天然气加热工作箱3,对竹片进行蒸煮,蒸煮结束后,将竹片控制热风机32启动,热风通过三通管33和喷头34进入处理箱4内,对竹片进行烘干处理,提高工作效率,控制潜水泵31启动,将灭虫药剂通过三通管33和喷头34喷洒处理箱4内,对竹片进行处理,处理结束后,在通过热风机32快速烘干。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的顶部外表面焊接安装有加热箱(2),所述支撑平台(1)的顶部外表面还设置有放置箱(5),所述加热箱(2)的顶部固定安装有工作箱(3),所述工作箱(3)的一侧外壁固定安装有排水管,所述排水管与工作箱(3)的内部相通,所述工作箱(3)的顶部设置有横板(6),所述横板(6)的顶部外表面固定安装有驱动电机(7),所述横板(6)的顶部外表面固定安装有进水管且进水管与横板(6)的内部相通,所述横板(6)的底部外表面转动安装有连接柱(9),所述连接柱(9)的一端设置有卡接块(10),所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器延伸至横板(6)的下方与连接柱(9)的一端固定连接,所述第一环形圈(12)的底部外表面焊接安装有第一竖杆(13)和第二竖杆(14),所述第一竖杆(13)和第二竖杆(14)的两侧内壁固定连接有皮筋(15),所述第一竖杆(13)和第二竖杆(14)远离第一环形圈(12)的一端固定连接有第二环形圈(17),所述第二环形圈(17)的底部外表面转动安装有转轴(18),所述转轴(18)的外壁焊接安装有两组搅拌桨(19),所述搅拌桨(19)的外壁设置有毛刷(20),所述第一竖杆(13)的外壁焊接安装有三组搅拌柱(16),所述加热箱(2)的内侧底部设置有天然气罐(22),所述加热箱(2)的内侧底部焊接安装有固定竖板(24),所述加热箱(2)的内部设置有安装板(21),所述安装板(21)的顶部设置有两组天然气灶(45),所述天然气罐(22)上设置有两组输气管(23),所述输气管(23)的一端与天然气灶(45)固定连接,所述支撑平台(1)的顶部外表面焊接安装有固定板(39),所述固定板(39)的一侧外表面焊接安装有处理箱(4),所述处理箱(4)的一侧外壁与工作箱(3)的一侧外壁焊接安装,所述处理箱(4)的顶部外表面固定安装有热风机(32),所述热风机(32)的出风端固定连接有三通管(33),所述固定板(39)的顶部外表面焊接安装有储液箱(29),所述储液箱(29)的内侧底部固定安装有潜水泵(31),所述储液箱(29)的顶部外表面固定连接有进液管(30),所述进液管(30)与储液箱(29)的内部相通,所述潜水泵(31)的输出端与三通管(33)的另一端固定连接,所述处理箱(4)的内部设置有喷头(34),所述三通管(33)的一端延伸至处理箱(4)的内部与喷头(34)的顶部固定连接,所述三通管(33)与喷头(34)的内部相通,所述处理箱(4)的内部设置有放置板(27),所述处理箱(4)的底部外表面固定安装有排液管道(35),所述排液管道(35)与处理箱(4)的内部相通,所述排液管道(35)的自由端延伸至固定板(39)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述工作箱(3)的两侧外壁均固定安装有第二卡槽(41),所述横板(6)的底部外表面焊接安装有两组第二卡块(40),所述第二卡槽(41)上开设有卡槽,所述第二卡块(40)位于第二卡槽(41)内,所述横板(6)的第二卡槽(41)相卡接。
3.根据权利要求1所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述连接柱(9)上开设有卡槽,所述第一环形圈(12)的顶部焊接安装有卡接块(10),所述卡接块(10)位于卡槽内,所述连接柱(9)与第一环形圈(12)相卡接,所述连接柱(9)和卡接块(10)均开设有同一位置的通孔,所述通孔内设置有插杆(11)。
4.根据权利要求1或4所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述加热箱(2)的内侧底部开设有两组第一卡槽(26),所述加热箱(2)的内侧底部设置有两组第一卡块(25),所述第一卡块(25)的一端位于第一卡槽(26)内,所述第一卡块(25)与加热箱(2)相卡接,所述第一卡块(25)的一侧与天然气罐(22)的外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述处理箱(4)的两侧内壁均开设有三组第一滑槽(28),所述放置板(27)滑动安装于第一滑槽(28)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述加热箱(2)的前侧外表面铰接安装有双开门(42),所述处理箱(4)的前侧外表面铰接安装有第二盖板(43),所述工作箱(3)、储液箱(29)、双开门(42)和第二盖板(43)的外壁均镶嵌安装有玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述横板(6)的顶部外表面焊接安装有电机保护盒(8),所述电机保护盒(8)的内部设置有驱动电机(7),所述电机保护盒(8)的两侧均开设通孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于竹胶合地板加工用防虫加工设备,其特征在于:所述支撑平台(1)的顶部外表面设置有放置箱(5),所述支撑平台(1)的顶部开设有两组第二滑槽(38),所述放置箱(5)的底部外表面固定安装有两组第二滑块(37),所述第二滑块(37)滑动安装于第二滑槽(38)内,所述放置箱(5)的内侧底部固定安装有五组隔板(36),所述放置箱(5)的前侧外表面焊接安装有把手(44)。
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- 2019-12-26 CN CN201911366026.7A patent/CN111168799A/zh active Pending
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