CN209210250U - 一种用于伸缩臂的伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于伸缩臂的伸缩装置,包括主臂和伸缩内臂,所述主臂和伸缩内臂均为方形焊接结构,所述伸缩内臂的末端置于所述主臂内,还包括设置在所述主臂与所述伸缩内臂之间能够调节所述主臂和所述伸缩内臂之间间隙的滑块组,所述滑块组包括设置在所述主臂前端的前端滑块组、前端上端可调滑块组和前端侧面可调滑块组以及设置在所述主臂中部的中部固定滑块组、中部上端可调滑块组和中部侧面可调滑块组。本实用新型解决了现有技术中主臂和伸缩臂之间的间隙,只有在拆卸伸缩臂的情况下,才能进行均匀调整、避免滑块磨损不匀,导致滑块寿命缩短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伸缩装置,尤其涉及一种用于伸缩臂的伸缩装置。主要用于隧道及地下工程钻孔作业。
背景技术
目前用于隧道及地下工程钻孔作业的设备主要是凿岩台车,伸缩臂安装在凿岩台车上,通过伸缩油缸完成伸缩功能,满足设备的作业需求。
现有伸缩臂截面形式主要有两种,第一种为铸造伸缩臂,第二种为焊接伸缩臂。
铸造伸缩臂的的伸缩装置主要由伸缩筒、伸缩套、导向平键、轴瓦等组成,其中伸缩筒、伸缩套为圆形铸造结构,这种结构的伸缩装置间隙不可调整,伸缩臂装配后,由于间隙不可调整,当轴瓦磨损严重、伸缩臂间隙变大,使伸缩臂出现晃动,影响工作时需要将伸缩装置拆卸后才可进行维护或更换轴瓦。
焊接式伸缩臂的伸缩装置主要由主臂、伸缩内臂、固定滑块、可调滑块、滑块固定块等组成,其中主臂、伸缩内臂为方形焊接结构,固定滑块安装在主臂内侧下方。主臂内侧上方、内侧左侧、内侧右侧均安装有可调滑块及滑块固定块。此种结构的伸缩臂,主臂下方一般设有安装孔,装配时,先通过螺栓将固定滑块安装到滑块安装板上,再通过螺栓将滑块安装板安装到主臂上。这种形式的伸缩臂可实现主臂与伸缩内臂之间间隙的调整,但因可调滑块为单独布置,故不能保证主臂内侧左侧及内侧右侧的间隙一致,易导致滑块磨损不均,降低滑块使用寿命。且主臂下方由于增加了安装孔,对主臂的强度造成了减弱,导致伸缩臂承载能力下降。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于伸缩臂的伸缩装置,以解决现有技术中主臂和伸缩臂之间的间隙在不拆卸伸缩臂的情况下,不能进行调整或者不能均匀调整,使轴瓦磨损严重或者滑块磨损不匀,导致滑块寿命短,成本增加,效率低和主臂强度减弱的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:一种用于伸缩臂的伸缩装置,包括主臂和伸缩内臂,所述主臂和伸缩内臂均为方形焊接结构,所述伸缩内臂的末端置于所述主臂内,所述伸缩内臂在一伸缩油缸的驱动下可相对所述主臂滑动,还包括设置在所述主臂与所述伸缩内臂之间能够调节所述主臂和所述伸缩内臂之间间隙的滑块组,所述滑块组包括设置在所述主臂前端的前端滑块组、前端上端可调滑块组和前端侧面可调滑块组以及设置在所述主臂中部的中部固定滑块组、中部上端可调滑块组和中部侧面可调滑块组。
进一步地,所述前端滑块组为前端固定滑块组,其包括置于主臂前端内侧并与所述伸缩内臂下面接触的固定滑块,置于所述固定滑块右侧并设置在所述主臂2内侧面上的限位板Ⅰ,位于所述限位板Ⅰ右侧的主臂上设有的测量孔Ⅰ,置于主臂前端的滑块挡板、置于所述滑块挡板前的密封圈和置于所述密封圈前的密封圈压板,所述滑块挡板、密封圈和密封圈压板通过螺栓固定,所述固定滑块通过螺栓Ⅱ紧固在所述主臂内侧面上;
所述中部固定滑块组包括置于主臂中部内侧并与所述伸缩内臂下面接触的固定滑块和位于所述固定滑块的右侧并设置在所述主臂中部的内侧面上的限位板Ⅲ,所述固定滑块7通过螺栓Ⅱ紧固在所述主臂内侧面上;
所述前端上端可调滑块组和所述中部上端可调滑块组分别设置在所述主臂前端上方和所述主臂中部上方,其均包括置于主臂上方的上方滑块座、置于所述上方滑块座内并与所述伸缩内臂上面接触的可调滑块、置于所述上方滑块座内并与所述可调滑块上面接触的滑块顶紧块和置于所述上方滑块座内并与所述滑块顶紧块上面接触的滑块锁紧块;
所述前端侧面可调滑块组和所述中部侧面可调滑块组分别设置在所述主臂前端侧方和所述主臂中部侧方,其均包括置于所述主臂侧方的侧方滑块座、置于所述侧方滑块座内并与所述伸缩内臂侧面接触的可调滑块、置于所述侧方滑块座内并与所述可调滑块上面接触的滑块顶紧块、置于所述侧方滑块座内并与所述滑块顶紧块上面接触的滑块锁紧块和位于所述主臂侧面的用于测量主臂与伸缩内臂之间间隙的测量孔Ⅱ。
进一步地,在所述中部固定滑块组中所述的固定滑块的左侧设有限位板Ⅱ。
进一步地,所述前端上端可调滑块组为个,所述个前端上端可调滑块组以所述主臂长度轴线对称并与所述长度轴线成夹角布置。
进一步地,所述前端侧面可调滑块组和所述中部侧面可调滑块组均为个,其各自分别以所述主臂长度轴线对称并与所述长度轴线成夹角布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型采用方形焊接结构的主臂、伸缩内臂以及主臂上不设滑块安装孔,提高了伸缩装置的刚度及强度;又采用可调滑块及测量孔的形式,使主臂和伸缩臂之间的间隙在不用拆卸伸缩臂的情况下即可进行均匀调整,使滑块磨损均匀及减少轴瓦磨损,有助于延长使用寿命,降低成本,提高工作效率。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
图1为本实用新型结构图。
图2为图1中A-A剖面图。
图3为图1中B处放大图。
图4为本实用新型局部侧视图。
图中:1-螺栓Ⅰ1,2-主臂,3-伸缩内臂,4-密封圈压板,5-密封圈,6-滑块挡板,7-固定滑块,8-限位板Ⅰ,9-测量孔Ⅰ,10-限位板Ⅱ,11-螺栓Ⅱ,12-限位板Ⅲ,13-可调滑块,14-滑块顶紧块,15-滑块锁紧块,16-上方滑块座,17-侧方滑块座,18-测量孔Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做出进一步说明,本实用新型实施方式包括但不限于下列实施例。
如图1,图2,图3本实用新型的凿岩装置包括主臂2、伸缩内臂3、密封圈压板固定螺栓Ⅰ1、密封圈压板4、密封圈5、滑块挡板6、固定滑块7、前端滑块后限位板Ⅰ8、测量孔Ⅰ9、后端滑块前限位板Ⅱ10、滑块固定螺栓Ⅱ11、后端滑块后限位板Ⅲ12、可调滑块13、滑块顶紧块14、滑块锁紧块15、上方滑块座16、侧方滑块座17,测量孔Ⅱ18。
伸缩内臂3的末端至于主臂2内,伸缩内臂3在一伸缩油缸的驱动下可相对所述主臂2滑动;主臂2与伸缩内臂3之间设有能调节主臂2和伸缩内臂3之间间隙的滑块组,滑块组包括设置在主臂2前端的前端滑块组、前端上端可调滑块组、前端侧面可调滑块组以及设置在主臂2中部的中部固定滑块组、中部上端可调滑块组、中部侧面可调滑块组;其中设置在主臂2前端的前端滑块组可以为前端固定滑块组也可设置为与前端上端可调滑块组结构相同的形式;此处优选前端固定滑块组。
上述前端固定滑块组包括置于主臂2前端内侧并与所述伸缩内臂3下面接触的固定滑块7,置于所述固定滑块7右侧并设置在主臂2内侧面上的限位板Ⅰ8,位于限位板Ⅰ8右侧的主臂2上设有的测量孔Ⅰ9,其用于测量主臂2与伸缩内臂3之间间隙,其可以位于不同位置,也可以有不同数量,置于主臂2前端的滑块挡板6、置于滑块挡板6前的密封圈5和置于所述密封圈5前的密封圈压板4,滑块挡板6、密封圈5和密封圈压板4通过螺栓1固定,所述固定滑块7通过螺栓Ⅱ11紧固在所述主臂2内侧面上。
上述前端上端可调滑块组包括位于主臂2前端上方的上方滑块座16、置于上方滑块座16内并与伸缩内臂3上面接触的可调滑块13、置于上方滑块座16内并与可调滑块13上面接触的滑块顶紧块14、置于上方滑块座16内并与滑块顶紧块14上面接触的滑块锁紧块15。前端上端可调滑块组可以为多个,优选为2个,2个前端上端可调滑块组以主臂2长度轴线对称,可与主臂2长度轴线垂直布置,也可与长度轴线呈一定角度布置。
上述前端侧面可调滑块组包括位于主臂2前端侧方的侧方滑块座17、置于侧方滑块座17内并与伸缩内臂3侧面接触的可调滑块13、置于侧方滑块座17内并与可调滑块13上面接触的滑块顶紧块14、置于侧方滑块座17内并与滑块顶紧块14上面接触的滑块锁紧块15和位于主臂2侧面的用于测量主臂2与伸缩内臂3之间间隙的测量孔Ⅱ18。前端侧面可调滑块组可以为多个,优选为4个,2个位于所述主臂2前端的左侧,2个位于所述主臂2前端的右侧,与主臂2长度轴线垂直布置,也可成夹角。如图3所示,测量孔Ⅱ18可以为多个,优选4个,2个位于所述主臂2前端的左侧,2个位于所述主臂2前端的右侧。
上述中部固定滑块组包括置于主臂2中部内侧并与伸缩内臂3下面接触的固定滑块7、位于主臂2中部的后端滑块前限位板Ⅱ10、位于主臂2中部的后端滑块后限位板Ⅲ12、用于将固定滑块7紧固在主臂2内侧的滑块固定螺栓Ⅱ11,其中中部固定滑块组的所述后端滑块前限位板Ⅱ10也可不设置。
上述中部上端可调滑块组包括位于主臂2中部上方的上方滑块座16、置于上方滑块座16内并与伸缩内臂3上端面接触的可调滑块13、置于上方滑块座16内并与可调滑块13上端面接触的滑块顶紧块14、置于上方滑块座16内并与滑块顶紧块14上面接触的滑块锁紧块15。中部上端可调滑块组可以为多个,优选为2个,2个中部上端可调滑块组以主臂2长度轴线对称,可与主臂2长度轴线垂直布置,也可与长度轴线呈一定角度布置。
所述中部侧面可调滑块组包括位于主臂2中部侧方的侧方滑块座17、置于侧方滑块座17内并与伸缩内臂3侧面接触的可调滑块13、置于侧方滑块座17内并与可调滑块13上面接触的滑块顶紧块14、置于侧方滑块座17内并与滑块顶紧块14上面接触的滑块锁紧块15、位于主臂2侧面的用于测量主臂2与伸缩内臂3之间间隙的测量孔Ⅱ18。前端侧面可调滑块组可以为多个,优选为4个,2个位于所述主臂2前端的左侧,2个位于所述主臂2前端的右侧,与主臂2长度轴线垂直布置,也可成夹角。所述测量孔Ⅱ18可以为多个,优选4个,2个位于所述主臂2前端的左侧,2个位于所述主臂2前端的右侧。
使用时,通过各个测量孔测出主臂2与伸缩内臂3之间间隙距离是否相等,如果距离不等不均匀,再通过调节可调滑块组,将主臂2与伸缩内臂3左侧间隙与右侧间隙调整为一致。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于伸缩臂的伸缩装置,包括主臂(2)和伸缩内臂(3),所述主臂(2)和伸缩内臂(3)均为方形焊接结构,所述伸缩内臂(3)的末端置于所述主臂(2)内,所述伸缩内臂(3)在一伸缩油缸的驱动下可相对所述主臂(2)滑动,其特征在于:还包括设置在所述主臂(2)与所述伸缩内臂(3)之间能够调节所述主臂(2)和所述伸缩内臂(3)之间间隙的滑块组,所述滑块组包括设置在所述主臂(2)前端的前端滑块组、前端上端可调滑块组和前端侧面可调滑块组以及设置在所述主臂(2)中部的中部固定滑块组、中部上端可调滑块组和中部侧面可调滑块组。
2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩臂的伸缩装置,其特征在于:所述前端滑块组为前端固定滑块组,其包括置于主臂(2)前端内侧并与所述伸缩内臂(3)下面接触的固定滑块(7),置于所述固定滑块(7)右侧并设置在所述主臂(2)内侧面上的限位板Ⅰ(8),位于所述限位板Ⅰ(8)右侧的主臂(2)上设有的测量孔Ⅰ(9),置于主臂(2)前端的滑块挡板(6)、置于所述滑块挡板(6)前的密封圈(5)和置于所述密封圈(5)前的密封圈压板(4),所述滑块挡板(6)、密封圈(5)和密封圈压板(4)通过螺栓Ⅰ(1)固定,所述固定滑块(7)通过螺栓Ⅱ(11)紧固在所述主臂(2)内侧面上;
所述中部固定滑块组包括置于主臂(2)中部内侧并与所述伸缩内臂(3)下面接触的固定滑块(7)和位于所述固定滑块(7)的右侧并设置在所述主臂(2)中部的内侧面上的限位板Ⅲ(12),所述固定滑块(7)通过螺栓Ⅱ(11)紧固在所述主臂(2)内侧面上;
所述前端上端可调滑块组和所述中部上端可调滑块组分别设置在所述主臂(2)前端上方和所述主臂(2)中部上方,其均包括置于主臂(2)上方的上方滑块座(16)、置于所述上方滑块座(16)内并与所述伸缩内臂(3)上面接触的可调滑块(13)、置于所述上方滑块座(16)内并与所述可调滑块(13)上面接触的滑块顶紧块(14)和置于所述上方滑块座(16)内并与所述滑块顶紧块(14)上面接触的滑块锁紧块(15);
所述前端侧面可调滑块组和所述中部侧面可调滑块组分别设置在所述主臂(2)前端侧方和所述主臂(2)中部侧方,其均包括置于所述主臂(2)侧方的侧方滑块座(17)、置于所述侧方滑块座(17)内并与所述伸缩内臂(3)侧面接触的可调滑块(13)、置于所述侧方滑块座(17)内并与所述可调滑块(13)上面接触的滑块顶紧块(14)、置于所述侧方滑块座(17)内并与所述滑块顶紧块(14)上面接触的滑块锁紧块(15)和位于所述主臂(2)侧面的用于测量主臂(2)与伸缩内臂(3)之间间隙的测量孔Ⅱ(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于伸缩臂的伸缩装置,其特征在于:在所述中部固定滑块组中所述的固定滑块(7)的左侧设有限位板Ⅱ(10)。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种用于伸缩臂的伸缩装置,其特征在于:所述前端上端可调滑块组为2个,所述2个前端上端可调滑块组以所述主臂(2)长度轴线对称并与所述长度轴线成夹角布置。
5.根据权利要求1至3任一所述的一种用于伸缩臂的伸缩装置,其特征在于:所述前端侧面可调滑块组和所述中部侧面可调滑块组均为4个,其各自分别以所述主臂(2)长度轴线对称并与所述长度轴线成夹角布置。
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CN201821954163.3U CN209210250U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种用于伸缩臂的伸缩装置 |
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Cited By (1)
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CN111547633A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 菏泽学院 | 一种起重机伸缩装置 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821954163.3U patent/CN209210250U/zh active Active
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CN111547633A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-18 | 菏泽学院 | 一种起重机伸缩装置 |
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