CN209207976U - 一种含有二次顶出机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有二次顶出机构的注塑模具，包括：顶针面板、顶针底板、模具底板、方铁、后模板和后模仁，两块方铁间隔设置在模具底板上，所述后模板设置在间隔设置的方铁上，所述后模仁设置在后模板上，所述顶针底板设置在两块方铁之间，所述顶针面板设置在顶针底板的上方，所述模具底板上设置有压板，所述压板上设置有指向后模仁的弹簧，所述弹簧顶部设置有延伸至后模仁的顶杆，所述顶针底板上设置有贯穿顶针面板而延伸至后模仁的顶针，所述顶针与对应的顶杆相邻。通过上述方式，本实用新型所述的含有二次顶出机构的注塑模具，简化了模具结构，降低了模具厚度，可以让模具在相对更小的注塑机上生产，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域，特别是涉及一种含有二次顶出机构的注塑模具。
背景技术
在塑胶模具中，常规的二次顶出机构有两组顶针板，每组顶针板由顶针面板和顶针底板组成，两组顶针板进行先后顶出，带动其上的顶针进行一次和二次顶出，完成产品的顶出和脱模。
传统的二次顶出机构比较复杂，增加了模具厚度，需要较大的模具和注塑机，使用和维护的成本高，需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种含有二次顶出机构的注塑模具，实现产品的一次和二次顺序顶出，简化结构，降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种含有二次顶出机构的注塑模具，包括：顶针面板、顶针底板、模具底板、方铁、后模板和后模仁，两块方铁间隔设置在模具底板上，所述后模板设置在间隔设置的方铁上，所述后模仁设置在后模板上，所述顶针底板设置在两块方铁之间，所述顶针面板设置在顶针底板的上方，所述模具底板上设置有压板，所述压板上设置有指向后模仁的弹簧，所述弹簧顶部设置有延伸至后模仁的顶杆，所述顶针底板上设置有贯穿顶针面板而延伸至后模仁的顶针，所述顶针与对应的顶杆相邻。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述模具底板下方设置有与顶针底板相连接的顶棍。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶杆的顶部设置有产品内腔成型镶块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶杆上径向设置有位于后模板下方的限位销。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述后模板底部内凹设置有与限位销对应的限位槽以限制限位销的顶出行程。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶杆的底部设置有限位环，所述顶针底板的底部设置有与顶杆和限位环对应的阶梯孔，所述阶梯孔允许顶杆通过但禁止限位环通过。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述后模板底部设置有导向板，所述导向板上设置有与顶针以及顶杆对应的导向孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种含有二次顶出机构的注塑模具，只有一组顶针面板和顶针底板，简化了模具结构，降低了模具厚度，可以让模具在相对更小的注塑机上生产，降低了生产成本，注塑完成而开模后，注塑机上的顶棍推动顶针底板顶出，顶杆失去顶针底板的限制而在弹力作用下，进行一次顶出，使得产品脱离后模仁，并利用限位销进行限位而在到达设定的距离时静止不动，顶针底板继续前行，带动顶针继续顶出，而将产品从顶杆上顶出，实现顺利脱模，工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种含有二次顶出机构的注塑模具一较佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种含有二次顶出机构的注塑模具一次顶出时的结构示意图；
图3是本实用新型一种含有二次顶出机构的注塑模具二次顶出时的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：
一种含有二次顶出机构的注塑模具，包括：顶针面板12、顶针底板11、模具底板1、方铁2、后模板3和后模仁4，两块方铁2间隔设置在模具底板1上，所述后模板3设置在间隔设置的方铁2上，所述后模仁4设置在后模板3上，所述顶针底板11设置在两块方铁2之间，所述模具底板1下方设置有与顶针底板11相连接的顶棍，开模后，驱动顶针底板11运动而进行顶出。
所述顶针面板12设置在顶针底板11的上方，所述模具底板1上设置有压板9，压板9设置在模具底板1的底部或者顶部，优选放置在模具底板1底部进行限位。所述压板9上设置有指向后模仁4的弹簧10，所述弹簧10顶部设置有延伸至后模仁4的顶杆8，每个产品对应至少一个顶杆8，附图1中，采用8穴结构，可以同时生产8个产品，因此，需要8个顶杆8和弹簧10。
所述顶针底板11上设置有贯穿顶针面板12而延伸至后模仁4的顶针13，所述顶针13与对应的顶杆8相邻，通常设置在顶杆8两侧或者四周均布，脱模时产品受力均匀，脱模过程更加稳定，避免产品的变形。
所述顶杆8的顶部设置有产品内腔成型镶块14，合模注塑时，进行产品内腔的成型，因此一次顶出后还需要顶针13进行脱模。
所述顶杆8上径向设置有位于后模板3下方的限位销6，所述后模板3底部内凹设置有与限位销6对应的限位槽5以限制限位销6的顶出行程。所述顶杆8的底部设置有限位环15，所述顶针底板11的底部设置有与顶杆8以及限位环15对应的阶梯孔，所述阶梯孔允许顶杆8通过但禁止限位环15通过，合模后，利用顶针底板11进行限位环15的压迫，实现顶杆8的限位，开模后，限位环15在弹簧10的作用下顶升，但仍受到顶针底板11的限制，直到限位销6上升至限位槽5底部，顶杆8完成一次顶出而静止，此时，顶针底板11继续上升，带动顶针13进行二次顶出而使得产品从顶杆8上脱模。
所述后模板3底部设置有导向板7，所述导向板7上设置有与顶针13以及顶杆8对应的导向孔，导向孔可以提升顶针13以及顶杆8的顶出精度，避免偏斜问题。导向板7上还可以设置与限位销6对应的腰孔，方便限位销6随顶杆8的复位。
综上所述，本实用新型指出的一种含有二次顶出机构的注塑模具，简化了模具结构，运行更加的稳定，而且没有增加模具的厚度，使用和后期维护的成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种含有二次顶出机构的注塑模具，包括：顶针面板、顶针底板、模具底板、方铁、后模板和后模仁，两块方铁间隔设置在模具底板上，所述后模板设置在间隔设置的方铁上，所述后模仁设置在后模板上，所述顶针底板设置在两块方铁之间，所述顶针面板设置在顶针底板的上方，其特征在于，所述模具底板上设置有压板，所述压板上设置有指向后模仁的弹簧，所述弹簧顶部设置有延伸至后模仁的顶杆，所述顶针底板上设置有贯穿顶针面板而延伸至后模仁的顶针，所述顶针与对应的顶杆相邻。
2.根据权利要求1所述的含有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述模具底板下方设置有与顶针底板相连接的顶棍。
3.根据权利要求1所述的含有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述顶杆的顶部设置有产品内腔成型镶块。
4.根据权利要求1所述的含有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述顶杆上径向设置有位于后模板下方的限位销。
5.根据权利要求4所述的含有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述后模板底部内凹设置有与限位销对应的限位槽以限制限位销的顶出行程。
6.根据权利要求1所述的含有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述顶杆的底部设置有限位环，所述顶针底板的底部设置有与顶杆和限位环对应的阶梯孔，所述阶梯孔允许顶杆通过但禁止限位环通过。
7.根据权利要求1所述的含有二次顶出机构的注塑模具，其特征在于，所述后模板底部设置有导向板，所述导向板上设置有与顶针以及顶杆对应的导向孔。
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