CN209207737U - 拆模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拆模装置，框架结构，框架结构的顶部形成有支撑框，支撑框形成有脱落口，框架结构的底部形成有承托面，承托面位于支撑框的下方、且为水平面；顶部扣设于框架结构的支撑框上的模板结构，模板结构的顶部形成供浇筑混凝土结构、且对应于脱落口的浇筑口，模板结构内部形成混凝土结构的浇筑空间，混凝土结构的截面面积小于脱落口的面积；以及可提供压缩气体的气枪，气枪连通于模板结构的底部，通过气枪向模板结构的内部充气，使得模板结构内的混凝土结构和模板结构相互分离，且混凝土结构从浇筑口脱离模板结构，并通过脱落口落置于承托面，从而实现拆模，承托面为水平面，能承托住混凝土结构，防止混凝土结构的夹角撞击而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种拆模装置。
背景技术
在预制结构的施工过程中，通过模板结构的浇筑口向模板结构内浇筑混凝土，待混凝土成型之后需要进行拆模施工。
现有技术的脱模过程中，无法有效地将模板和混凝土结构完全分离，模板拆卸困难，混凝土结构容易受到严重撞击而缺棱少角，影响混凝土结构的浇筑质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种拆模装置，解决现有技术中脱模过程中模板拆卸困难，混凝土结构容易受到严重撞击而缺棱少角的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种拆模装置，其特征在于，包括：
框架结构，所述框架结构的顶部形成有支撑框，所述支撑框形成有脱落口，所述框架结构的底部形成有承托面，所述承托面位于所述支撑框的下方、且为水平面；
顶部扣设于所述框架结构的支撑框上的模板结构，所述模板结构的顶部形成供浇筑混凝土结构、且对应于所述脱落口的浇筑口，所述模板结构内部形成所述混凝土结构的浇筑空间，所述混凝土结构的截面面积小于所述脱落口的面积；以及
可提供压缩气体的气枪，所述气枪连通于所述模板结构的底部，通过所述气枪向所述模板结构的内部充气，使得所述模板结构内的混凝土结构和所述模板结构相互分离，且所述混凝土结构从所述浇筑口脱离所述模板结构，并通过所述脱落口落置于所述承托面，从而实现拆模。
本实用新型拆模装置的有益效果：
本实用新型拆模装置设置了一个框架结构，用于放置模板结构。模板结构的与所述底板相对的顶板形成供浇筑混凝土结构的浇筑口，在脱模过程中，混凝土结构可从模板结构的浇筑口中取出，从而脱离模板结构。通过将模板结构放置于支撑框上，使得模板结构的浇筑口朝下，底板朝上设置。将气枪连通于气枪孔并对模板结构充气，从而将对模板结构内的混凝土结构从浇筑口向下推出，直到混凝土结构掉落于承托面上，从而实现脱模。由于此过程中，承托面能够很好的承托住混凝土结构，防止混凝土结构的夹角撞击而损坏，从而能提高混凝土结构的浇筑质量。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述模板结构的底部设有供所述气枪连通的气枪孔，所述气枪孔在浇筑所述混凝土结构的过程中封堵有盖体。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述框架结构包括竖向设置的四个支撑柱，所述支撑柱两两相对设置，所述支撑框横向连接于所述支撑柱之间。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述支撑柱之间横向连接有托板，所述托板形成所述承托面。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述支撑柱的顶部凸伸出所述支撑框，形成限位端，所述限位端挡设于所述模板结构对应的边缘。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述支撑柱为竖向设置的角钢，所述角钢的顶部的两个相互垂直连接的翼板贴设于所述模板结构对应的夹角。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述支撑框和所述承托面之间的距离大于所述混凝土结构的高度。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述承托面的面积大于所述混凝土结构的面积。
本实用新型拆模装置的进一步改进在于，所述框架结构为与所述模板结构的形状相同的长方体框架结构。
所述框架结构的底部设有滑轮。
附图说明
图1为本实用新型拆模装置的施工状态示意图。
图2为本实用新型拆模装置的结构示意图。
图3为图2的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型拆模装置的施工状态示意图。图2为本实用新型拆模装置的结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型拆模装置用于拆除模板结构，将混凝土结构和模板结构分离，并取出混凝土结构。本实用新型拆模装置包括：框架结构，框架结构的顶部形成有支撑框30，支撑框30形成有脱落口，框架结构的底部形成有承托面，承托面位于支撑框30的下方、且为水平面；顶部扣设于框架结构的支撑框30上的模板结构10，模板结构10的顶部形成供供浇筑混凝土结构20、且对应于脱落口的浇筑口，模板结构10内部形成混凝土结构20的浇筑空间，混凝土结构20的截面面积小于脱落口的面积；以及可提供压缩气体的气枪，气枪连通于模板结构10的底部，通过气枪向模板结构10的内部充气，使得模板结构10内的混凝土结构20和模板结构10相互分离，且混凝土结构20从浇筑口脱离模板结构10，并通过脱落口落置于承托面，从而实现拆模。
作为本实用新型拆模装置的一较佳实施方式，参阅图3，显示了图2的主视图。结合图1至图3所示，模板结构10的底部设有供气枪连通的气枪孔100，气枪孔100在浇筑混凝土结构20的过程中封堵有盖体，从而防止混凝土从气枪孔100渗漏，影响浇筑施工。
框架结构包括竖向设置的四个支撑柱40，支撑柱40两两相对设置，支撑框30横向连接于支撑柱40之间。在本实施例中，支撑框30为矩形框，四个支撑柱40对应竖向设置于矩形框的夹角位置。在本实施例中，框架结构为与模板结构10的形状相同的长方体框架结构。
作为本实用新型拆模装置的一较佳实施方式，支撑柱40的顶部凸伸出支撑框30，形成限位端41，限位端41挡设于模板结构10对应的边缘，从而限制模板结构10的位置，防止模板结构10在脱模过程中任意移动，保证了模板结构10的位置的稳定性。
进一步地，支撑柱40为竖向设置的角钢，角钢的顶部的两个相互垂直连接的翼板贴设于模板结构10对应的夹角。
作为本实用新型拆模装置的一较佳实施方式，支撑柱40之间横向连接有托板50，托板50形成承托面。托板50设于支撑框30的下方，托板50用于放置混凝土结构20。在本实施例中，托板50为平板，承托面为平面。承托面的面积大于混凝土结构20的面积，从而保证承托面足够大能够放置混凝土结构20。
作为本实用新型拆模装置的一较佳实施方式，支撑框30和承托面之间的距离大于混凝土结构20的高度，从而支撑框30和承托面之间的距离足够大，混凝土结构20能够从模板结构10内脱落，完全脱离模板结构10。防止支撑框30和承托面之间的距离过小，混凝土结构20还有部分位于模板结构10内。
进一步地，框架结构的底部设有滑轮60，方便移动框架结构。
作为本实用新型拆模装置的一较佳实施方式，结合图1所示，在施工过程中，将模板结构10放置于支撑框30，使得模板结构10的底板11朝上设置，从而底板11上的气枪孔100显露，方便后续将气枪连通于气枪孔100，方便对模板结构10充气。模板结构10的与底板11相对的顶板形成供浇筑混凝土结构20的浇筑口，在脱模过程中，混凝土结构20可从模板结构10的浇筑口中取出，从而脱离模板结构10。通过将模板结构10放置于支撑框30上，使得模板结构10的浇筑口朝下，底板11朝上设置。将气枪连通于气枪孔100并对模板结构10充气，从而将对模板结构10内的混凝土结构20从浇筑口向下推出，直到混凝土结构20掉落于托板50上，从而实现脱模。由于此过程中，托板50能够很好的承托住混凝土结构20，防止混凝土结构20的夹角撞击而损坏，从而能提高混凝土结构20的浇筑质量。
本实用新型拆模装置的有益效果为：
本实用新型拆模装置设置了一个框架结构，用于放置模板结构。模板结构的与底板相对的顶板形成供浇筑混凝土结构的浇筑口，在脱模过程中，混凝土结构可从模板结构的浇筑口中取出，从而脱离模板结构。通过将模板结构放置于支撑框上，使得模板结构的浇筑口朝下，底板朝上设置。将气枪连通于气枪孔并对模板结构充气，从而将对模板结构内的混凝土结构从浇筑口向下推出，直到混凝土结构掉落于托板上，从而实现脱模。由于此过程中，托板能够很好的承托住混凝土结构，防止混凝土结构的夹角撞击而损坏，从而能提高混凝土结构的浇筑质量。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种拆模装置，其特征在于，包括：
框架结构，所述框架结构的顶部形成有支撑框，所述支撑框形成有脱落口，所述框架结构的底部形成有承托面，所述承托面位于所述支撑框的下方、且为水平面；
顶部扣设于所述框架结构的支撑框上的模板结构，所述模板结构的顶部形成供浇筑混凝土结构、且对应于所述脱落口的浇筑口，所述模板结构内部形成所述混凝土结构的浇筑空间，所述混凝土结构的截面面积小于所述脱落口的面积；以及
可提供压缩气体的气枪，所述气枪连通于所述模板结构的底部，通过所述气枪向所述模板结构的内部充气，使得所述模板结构内的混凝土结构和所述模板结构相互分离，且所述混凝土结构从所述浇筑口脱离所述模板结构，并通过所述脱落口落置于所述承托面，从而实现拆模。
2.如权利要求1所述的拆模装置，其特征在于，所述模板结构的底部设有供与所述气枪连通的气枪孔，所述气枪孔在浇筑所述混凝土结构的过程中封堵有盖体。
3.如权利要求1所述的拆模装置，其特征在于，所述框架结构包括竖向设置的四个支撑柱，所述支撑柱两两相对设置，所述支撑框横向连接于所述支撑柱之间。
4.如权利要求3所述的拆模装置，其特征在于，所述支撑柱之间横向连接有托板，所述托板形成所述承托面。
5.如权利要求3所述的拆模装置，其特征在于，
所述支撑柱的顶部凸伸出所述支撑框，形成限位端，所述限位端挡设于所述模板结构对应的边缘。
6.如权利要求5所述的拆模装置，其特征在于，所述支撑柱为竖向设置的角钢，所述角钢的顶部的两个相互垂直连接的翼板贴设于所述模板结构对应的夹角。
7.如权利要求1所述的拆模装置，其特征在于，
所述支撑框和所述承托面之间的距离大于所述混凝土结构的高度。
8.如权利要求1所述的拆模装置，其特征在于，所述承托面的面积大于所述混凝土结构的面积。
9.如权利要求1所述的拆模装置，其特征在于，所述框架结构为与所述模板结构的形状相同的长方体框架结构。
10.如权利要求1所述的拆模装置，其特征在于，所述框架结构的底部设有滑轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821309976.7U CN209207737U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 拆模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821309976.7U CN209207737U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 拆模装置 |
Publications (1)
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| CN209207737U true CN209207737U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67453019
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| CN201821309976.7U Active CN209207737U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 拆模装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209207737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792973A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-14 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种建筑混凝土试块快速脱模工具 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821309976.7U patent/CN209207737U/zh active Active
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| CN112792973A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-14 | 中建新疆建工（集团）有限公司 | 一种建筑混凝土试块快速脱模工具 |
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