CN209207472U - 一种多功能pcb加工钻床用刀具放置箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,包括存放箱,定向轮,万向轮,箱盖,观察片,固定板,可转动遮挡打磨座结构,可定位转动存放板结构,可插接分类存放盒结构,L型支撑杆,转动支撑杆,固定杆,连接座,推动杆和动力杆。本实用新型报废盒,橡胶垫和转动盖的设置,有利于收集报废的刀具,防止报废的刀具污染工作环境;打磨座,打磨电机和磨轮的设置,有利于对刀具进行打磨工作,增加打磨功能;存放盒,分类板和标签的设置,有利于对存放的刀具进行分类工作,增加分类功能;打磨座,旋转板和遮挡观察板的设置,有利于对刀具进行打磨的过程中遮挡灰尘,防止污染工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具放置箱技术领域,尤其涉及一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱。
背景技术
PCB板在进行钻孔工作时需要使用钻床进行钻孔工作,方便对PCB板进行加工工作,钻床在进行钻孔时需要使用钻床刀具进行工作,但是不方便存放刀具,因此人们设计了刀具存放箱。
但是现有的刀具存放箱还存在着不方便收集报废的钻床刀具,不能对钻床刀具进行打磨和不能进行分类的问题。
因此,发明一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,以解决现有的刀具存放箱存在着不方便收集报废的钻床刀具,不能对钻床刀具进行打磨和不能进行分类的问题。一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,包括存放箱,定向轮,万向轮,箱盖,观察片,固定板,可转动遮挡打磨座结构,可定位转动存放板结构,可插接分类存放盒结构,L型支撑杆,转动支撑杆,固定杆,连接座,推动杆和动力杆,所述的定向轮螺栓连接在存放箱的下端左侧;所述的万向轮螺栓链接在存放箱的下端右侧;所述的箱盖合页连接在存放箱的上端后面;所述的观察片镶嵌在箱盖的正表面中间位置;所述的固定板螺栓连接在存放箱的内壁上部;所述的可转动遮挡打磨座结构安装在固定板的上端右侧;所述的可定位转动存放板结构安装在存放箱的左侧中间位置;所述的可插接分类存放盒结构从上到下依次安装在存放箱的正表面内部;所述的L型支撑杆分别焊接在存放箱的左右两侧的上部后面位置;所述的转动支撑杆的下端分别轴接在存放箱的左右两侧上部前面位置;所述的固定杆分别焊接在右侧设置的转动支撑杆的左侧上部;所述的固定杆还焊接在左侧设置的转动支撑杆的右侧上部;所述的连接座螺栓连接在存放箱的右侧上部;所述的推动杆的一端焊接在连接座的右侧中间位置;所述的动力杆焊接在推动杆的另一端;所述的可转动遮挡打磨座结构包括打磨座,打磨电机,磨轮,打磨开关,旋转板和遮挡观察板,所述的打磨电机螺栓连接在打磨座的上端左侧;所述的磨轮螺栓连接在打磨电机的输出轴外壁;所述的打磨开关螺钉连接在打磨座的上端左侧;所述的旋转板的左端轴接在打磨座的正表面左侧中间位置;所述的旋转板的右端螺栓连接在遮挡观察板的下端。
优选的,所述的可定位转动存放板结构包括报废盒,橡胶垫,转动盖,盖把,定位板和定位杆,所述的橡胶垫胶接在报废盒的内部底端;所述的转动盖的下端轴接在报废盒的上端左侧内壁;所述的盖把螺钉连接在转动盖的左侧上部中间位置;所述的定位板的右端螺栓连接在报废盒的正表面中间位置和后表面中间位置;所述的定位杆螺钉连接在定位板之间的左侧。
优选的,所述的可插接分类存放盒结构包括存放盒,分隔板,盒把,盒盖,分类板和标签,所述的分隔板从左到右依次螺钉连接在存放盒的内部底端;所述的盒把螺钉连接在存放盒的正表面上部中间位置;所述的盒盖盖接在存放盒的上端;所述的分类板螺钉连接存放盒的正表面下部;所述的标签从左到右依次胶接在分类板的正表面。
优选的,所述的遮挡观察板采用透明的塑料板;所述的旋转板采用长方体的不锈钢板。
优选的,所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的玻璃片;所述的推动杆采用弧形的不锈钢杆;所述的存放箱采用正表面从上到下开设有插接孔的不锈钢箱。
优选的,所述的打磨座螺栓连接在固定板的上端左侧;所述的打磨座和固定板之间设置有厚度为一毫米至三毫米的石棉垫。
优选的,所述的报废盒采用扇形的透明塑料盒;所述的转动盖采用左端设置为弧形的透明塑料盖。
优选的,所述的报废盒螺栓连接在存放箱的左侧中间位置;所述的报废盒和存放箱之间设置有厚度为五毫米至十毫米的硅胶垫。
优选的,所述的盒盖采用透明的塑料盖;所述的分隔板采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板。
优选的,所述的存放盒从上到下依次插接在存放箱正表面开设的通孔内部。
优选的,所述的打磨电机具体采用型号为YE3的交流电机;所述的打磨开关具体采用型号为MTS102的开关。
优选的,所述的打磨电机电性连接打磨开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的报废盒,橡胶垫和转动盖的设置,有利于收集报废的刀具,防止报废的刀具污染工作环境。
2.本实用新型中,所述的打磨座,打磨电机和磨轮的设置,有利于对刀具进行打磨工作,增加打磨功能。
3.本实用新型中,所述的存放盒,分类板和标签的设置,有利于对存放的刀具进行分类工作,增加分类功能。
4.本实用新型中,所述的打磨座,旋转板和遮挡观察板的设置,有利于对刀具进行打磨的过程中遮挡灰尘,防止污染工作环境。
5.本实用新型中,所述的报废盒,转动盖,定位板和定位杆的设置,有利于固定转动盖,防止在移动的过程中转动盖打开使报废的刀具掉落污染工作环境。
6.本实用新型中,所述的存放盒和分隔板的设置,有利于分隔存放的刀具,防止不同的刀具混乱影响钻孔工作。
7.本实用新型中,所述的存放箱,转动支撑杆和固定杆的设置,有利于在进行打磨的过程中支撑箱盖,方便进行打磨工作。
8.本实用新型中,所述的存放箱,定向轮,万向轮,连接座,推动杆和动力杆的设置,有利于推动存放箱,方便移动存放箱至合适的位置进行工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可转动遮挡打磨座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可定位转动存放板结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可插接分类存放盒结构的结构示意图。
图中:
1、存放箱;2、定向轮;3、万向轮;4、箱盖;5、观察片;6、固定板;7、可转动遮挡打磨座结构;71、打磨座;72、打磨电机;73、磨轮;74、打磨开关;75、旋转板;76、遮挡观察板;8、可定位转动存放板结构;81、报废盒;82、橡胶垫;83、转动盖;84、盖把;85、定位板;86、定位杆;9、可插接分类存放盒结构;91、存放盒;92、分隔板;93、盒把;94、盒盖;95、分类板;96、标签;10、L型支撑杆;11、转动支撑杆;12、固定杆;13、连接座;14、推动杆;15、动力杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,包括存放箱1,定向轮2,万向轮3,箱盖4,观察片5,固定板6,可转动遮挡打磨座结构7,可定位转动存放板结构8,可插接分类存放盒结构9,L型支撑杆10,转动支撑杆11,固定杆12,连接座13,推动杆14和动力杆15,所述的定向轮2螺栓连接在存放箱1的下端左侧;所述的万向轮3螺栓链接在存放箱1的下端右侧;所述的箱盖4合页连接在存放箱1的上端后面;所述的观察片5镶嵌在箱盖4的正表面中间位置;所述的固定板6螺栓连接在存放箱1的内壁上部;所述的可转动遮挡打磨座结构7安装在固定板6的上端右侧;所述的可定位转动存放板结构8安装在存放箱1的左侧中间位置;所述的可插接分类存放盒结构9从上到下依次安装在存放箱1的正表面内部;所述的L型支撑杆10分别焊接在存放箱1的左右两侧的上部后面位置;所述的转动支撑杆11的下端分别轴接在存放箱1的左右两侧上部前面位置;所述的固定杆12分别焊接在右侧设置的转动支撑杆11的左侧上部;所述的固定杆12还焊接在左侧设置的转动支撑杆11的右侧上部;所述的连接座13螺栓连接在存放箱1的右侧上部;所述的推动杆14的一端焊接在连接座13的右侧中间位置;所述的动力杆15焊接在推动杆14的另一端;所述的可转动遮挡打磨座结构7包括打磨座71,打磨电机72,磨轮73,打磨开关74,旋转板75和遮挡观察板76,所述的打磨电机72螺栓连接在打磨座71的上端左侧;所述的磨轮73螺栓连接在打磨电机72的输出轴外壁;所述的打磨开关74螺钉连接在打磨座71的上端左侧;所述的旋转板75的左端轴接在打磨座71的正表面左侧中间位置;所述的旋转板75的右端螺栓连接在遮挡观察板76的下端;在使用的过程中,推动推动杆14和动力杆15,移动存放箱1至合适的位置,方便拿取刀具工作,同时在工作的过程中,打开打磨开关74,使打磨电机72开始工作,带动磨轮73转动,使用工具夹住刀具,使刀具接触磨轮73的表面进行打磨,增加打磨功能。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可定位转动存放板结构8包括报废盒81,橡胶垫82,转动盖83,盖把84,定位板85和定位杆86,所述的橡胶垫82胶接在报废盒81的内部底端;所述的转动盖83的下端轴接在报废盒81的上端左侧内壁;所述的盖把84螺钉连接在转动盖83的左侧上部中间位置;所述的定位板85的右端螺栓连接在报废盒81的正表面中间位置和后表面中间位置;所述的定位杆86螺钉连接在定位板85之间的左侧;在工作中产生报废的刀具时,抓住盖把84向左侧拉动转动盖83,使转动盖83接触定位杆86,将报废的刀具放入报废盒81的内部,关闭转动盖83,方便存放报废的工具,通过定位板85和定位杆86防止转动盖83在移动的过程中打开,使报废的刀具掉落,污染工作环境。
本实施方案中,结合附图4所示,所述的可插接分类存放盒结构9包括存放盒91,分隔板92,盒把93,盒盖94,分类板95和标签96,所述的分隔板92从左到右依次螺钉连接在存放盒91的内部底端;所述的盒把93螺钉连接在存放盒91的正表面上部中间位置;所述的盒盖94盖接在存放盒91的上端;所述的分类板95螺钉连接存放盒91的正表面下部;所述的标签96从左到右依次胶接在分类板95的正表面;使用时,将钻床所需要使用的刀具根据标签96的标注分别放入存放盒91的内部,通过分隔板92将不同的刀具进行分格工作,增加分类功能,同时通过盒盖94防止灰尘落在刀具表面和防止潮湿的空气进入存放盒91的内部腐蚀刀具,影响刀具工作。
本实施方案中,具体的,所述的遮挡观察板76采用透明的塑料板;所述的旋转板75采用长方体的不锈钢板。
本实施方案中,具体的,所述的观察片5采用厚度为三毫米至五毫米的玻璃片;所述的推动杆14采用弧形的不锈钢杆;所述的存放箱1采用正表面从上到下开设有插接孔的不锈钢箱。
本实施方案中,具体的,所述的打磨座71螺栓连接在固定板6的上端左侧;所述的打磨座71和固定板6之间设置有厚度为一毫米至三毫米的石棉垫。
本实施方案中,具体的,所述的报废盒81采用扇形的透明塑料盒;所述的转动盖83采用左端设置为弧形的透明塑料盖。
本实施方案中,具体的,所述的报废盒81螺栓连接在存放箱1的左侧中间位置;所述的报废盒81和存放箱1之间设置有厚度为五毫米至十毫米的硅胶垫。
本实施方案中,具体的,所述的盒盖94采用透明的塑料盖;所述的分隔板92采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板。
本实施方案中,具体的,所述的存放盒91从上到下依次插接在存放箱1正表面开设的通孔内部。
本实施方案中,具体的,所述的打磨电机72具体采用型号为YE3的交流电机;所述的打磨开关74具体采用型号为MTS102的开关。
本实施方案中,具体的,所述的打磨电机72电性连接打磨开关74。
工作原理
本实用新型中,使用时,将钻床所需要使用的刀具根据标签96的标注分别放入存放盒91的内部,通过分隔板92将不同的刀具进行分格工作,增加分类功能,同时通过盒盖94防止灰尘落在刀具表面和防止潮湿的空气进入存放盒91的内部腐蚀刀具,影响刀具工作,在使用的过程中,推动推动杆14和动力杆15,移动存放箱1至合适的位置,方便拿取刀具工作,同时在工作的过程中,打开打磨开关74,使打磨电机72开始工作,带动磨轮73转动,使用工具夹住刀具,使刀具接触磨轮73的表面进行打磨,增加打磨功能,在工作中产生报废的刀具时,抓住盖把84向左侧拉动转动盖83,使转动盖83接触定位杆86,将报废的刀具放入报废盒81的内部,关闭转动盖83,方便存放报废的工具,通过定位板85和定位杆86防止转动盖83在移动的过程中打开,使报废的刀具掉落,污染工作环境,进而完成刀具存放工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,该多功能PCB加工钻床用刀具放置箱包括存放箱(1),定向轮(2),万向轮(3),箱盖(4),观察片(5),固定板(6),可转动遮挡打磨座结构(7),可定位转动存放板结构(8),可插接分类存放盒结构(9),L型支撑杆(10),转动支撑杆(11),固定杆(12),连接座(13),推动杆(14)和动力杆(15),所述的定向轮(2)螺栓连接在存放箱(1)的下端左侧;所述的万向轮(3)螺栓链接在存放箱(1)的下端右侧;所述的箱盖(4)合页连接在存放箱(1)的上端后面;所述的观察片(5)镶嵌在箱盖(4)的正表面中间位置;所述的固定板(6)螺栓连接在存放箱(1)的内壁上部;所述的可转动遮挡打磨座结构(7)安装在固定板(6)的上端右侧;所述的可定位转动存放板结构(8)安装在存放箱(1)的左侧中间位置;所述的可插接分类存放盒结构(9)从上到下依次安装在存放箱(1)的正表面内部;所述的L型支撑杆(10)分别焊接在存放箱(1)的左右两侧的上部后面位置;所述的转动支撑杆(11)的下端分别轴接在存放箱(1)的左右两侧上部前面位置;所述的固定杆(12)分别焊接在右侧设置的转动支撑杆(11)的左侧上部;所述的固定杆(12)还焊接在左侧设置的转动支撑杆(11)的右侧上部;所述的连接座(13)螺栓连接在存放箱(1)的右侧上部;所述的推动杆(14)的一端焊接在连接座(13)的右侧中间位置;所述的动力杆(15)焊接在推动杆(14)的另一端;所述的可转动遮挡打磨座结构(7)包括打磨座(71),打磨电机(72),磨轮(73),打磨开关(74),旋转板(75)和遮挡观察板(76),所述的打磨电机(72)螺栓连接在打磨座(71)的上端左侧;所述的磨轮(73)螺栓连接在打磨电机(72)的输出轴外壁;所述的打磨开关(74)螺钉连接在打磨座(71)的上端左侧;所述的旋转板(75)的左端轴接在打磨座(71)的正表面左侧中间位置;所述的旋转板(75)的右端螺栓连接在遮挡观察板(76)的下端。
2.如权利要求1所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的可定位转动存放板结构(8)包括报废盒(81),橡胶垫(82),转动盖(83),盖把(84),定位板(85)和定位杆(86),所述的橡胶垫(82)胶接在报废盒(81)的内部底端;所述的转动盖(83)的下端轴接在报废盒(81)的上端左侧内壁;所述的盖把(84)螺钉连接在转动盖(83)的左侧上部中间位置;所述的定位板(85)的右端螺栓连接在报废盒(81)的正表面中间位置和后表面中间位置;所述的定位杆(86)螺钉连接在定位板(85)之间的左侧。
3.如权利要求2所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的可插接分类存放盒结构(9)包括存放盒(91),分隔板(92),盒把(93),盒盖(94),分类板(95)和标签(96),所述的分隔板(92)从左到右依次螺钉连接在存放盒(91)的内部底端;所述的盒把(93)螺钉连接在存放盒(91)的正表面上部中间位置;所述的盒盖(94)盖接在存放盒(91)的上端;所述的分类板(95)螺钉连接存放盒(91)的正表面下部;所述的标签(96)从左到右依次胶接在分类板(95)的正表面。
4.如权利要求1所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的遮挡观察板(76)采用透明的塑料板;所述的旋转板(75)采用长方体的不锈钢板。
5.如权利要求1所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的观察片(5)采用厚度为三毫米至五毫米的玻璃片;所述的推动杆(14)采用弧形的不锈钢杆;所述的存放箱(1)采用正表面从上到下开设有插接孔的不锈钢箱。
6.如权利要求1所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的打磨座(71)螺栓连接在固定板(6)的上端左侧;所述的打磨座(71)和固定板(6)之间设置有厚度为一毫米至三毫米的石棉垫。
7.如权利要求2所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的报废盒(81)采用扇形的透明塑料盒;所述的转动盖(83)采用左端设置为弧形的透明塑料盖。
8.如权利要求2所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的报废盒(81)螺栓连接在存放箱(1)的左侧中间位置;所述的报废盒(81)和存放箱(1)之间设置有厚度为五毫米至十毫米的硅胶垫。
9.如权利要求3所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的盒盖(94)采用透明的塑料盖;所述的分隔板(92)采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板。
10.如权利要求3所述的多功能PCB加工钻床用刀具放置箱,其特征在于,所述的存放盒(91)从上到下依次插接在存放箱(1)正表面开设的通孔内部。
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