CN209207281U - 一种液压式可换夹头自适应机械虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，该种液压式可换夹头自适应机械虎钳，滑板一与滑板二外侧左右两端均开有卡口，且滑板一与滑板二内侧均设置有夹持块一与夹持块二，且夹持块一与夹持块二外侧中部均固定有与其为一体的嵌块，嵌块与主卡道滑动连接，且夹持块一与夹持块二外侧并位于嵌块两侧均固定连接有弹簧，弹簧末端均固定连接有卡块，且撑柱左侧贯穿设置有伸缩杆，伸缩杆右侧通过粘合剂粘合有磁铁一，从而便于使用者快速的更换夹持头，提高使用方便性，在夹持工件的过程中起到缓冲作用，即解决了现有的液压式可换夹头自适应机械虎钳，不便于使用者快速的更换夹持头，夹持头夹持工件时会对工件产生冲击力。

Description

一种液压式可换夹头自适应机械虎钳

技术领域

本实用新型涉及虎钳技术领域，具体为一种液压式可换夹头自适应机械虎钳。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。

现有的液压式可换夹头自适应机械虎钳，根据工件的种类虎钳需要经常性的更换夹持头，而为了保证夹持头的稳定性，大多虎钳夹持头使用螺栓固定，导致使用者更换夹持头时需要拆下多颗螺栓，不便于使用者快速的更换，其次，夹持头受到液压杆的做功后会夹持住工件，而部分液压杆伸缩的力较大，夹持工件时会对工件产生冲击力，容易将工件撞坏，故而，我们提出卡块保持夹持头整体的稳定性，在稳定的进行夹持工作的同时，便于使用者的更换，提高使用的方便性，让撑块产生一个缓冲力，撑块并不是直接的硬性力，进一步避免工件撞击后损坏，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，具备卡块保持夹持头整体的稳定性，在稳定的进行夹持工作的同时，便于使用者的更换，提高使用的方便性，让撑块产生一个缓冲力，撑块并不是直接的硬性力，进一步避免工件撞击后损坏等优点，解决了现有的液压式可换夹头自适应机械虎钳使用者更换夹持头时需要拆下多颗螺栓，不便于使用者快速的更换，夹持工件时会对工件产生冲击力，容易将工件撞坏的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，所述液压式可换夹头自适应机械虎钳包括：机台，所述机台顶端开有轨道，且轨道顶端左侧设置有滑板一，所述轨道顶端右侧设置有滑板二，且滑板一与滑板二底端均焊接有滑块，所述滑块均与轨道滑动连接，所述滑板一与滑板二相对面中部均开有主卡道，且滑板一与滑板二相对面并位于主卡道两侧均开有副卡道，所述滑板一与滑板二外侧左右两端均开有卡口，且滑板一与滑板二内侧均设置有夹持块一与夹持块二，且夹持块一与夹持块二外侧中部均固定有与其为一体的嵌块，所述嵌块与主卡道滑动连接，且夹持块一与夹持块二外侧并位于嵌块两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧末端均固定连接有卡块，且卡块与副卡道滑动连接，所述卡块与卡口卡接，且夹持块二内侧均紧密贴合有橡胶垫。撑柱，所述机台顶端右侧焊接有撑柱，且撑柱左侧贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆右侧通过粘合剂粘合有磁铁一，且撑柱内壁右侧并位于磁铁一右侧通过粘合剂粘合有磁铁二，所述伸缩杆左侧焊接有撑块，且撑块左侧紧密贴合有减震层，所述减震层与夹持块一右侧相接触。

进一步优点，所述机台左侧通过螺栓连接有液压缸，且液压缸右侧传动连接有液压杆，并液压杆位于机台内部，所述液压杆末端焊接有焊块，且焊块与左侧滑块焊接，所述液压缸由液压阀块、集成块、油管和换向阀等结构组成，且液压杆由两根伸缩杆、液压缸、螺杆和活塞等组成，所述液压缸带动液压杆伸缩，且液压杆带动左侧滑块在轨道中左右移动，所述液压缸左侧电性连接有按钮。

进一步优点，所述夹持块一与夹持块二切换使用，且夹持块一内壁呈“波浪”形，所述夹持块一之间相接触，且夹持块二之间相接触。

进一步优点，所述滑板一与滑板二之间相隔的距离最长为40cm。

进一步优点，所述滑板二挤压伸缩杆，且减震层由高弹力聚合物组成，所述减震层的厚度至少为0.5cm。

进一步优点，所述磁铁一与磁铁二相斥，且磁铁一通过伸缩杆被挤压。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，具备以下有益效果：1、该种液压式可换夹头自适应机械虎钳，持块一与工件相接触时面积更大，可更牢固的夹持住工件，而如果使用者需要夹持头时，可先按动卡块，同时弹簧进行收缩，并卡块从卡口中弹出，使用者可将夹持块一从滑板一及滑板二中抽出，再将夹持块二的嵌块对准于主卡道，并将夹持块二推入，待卡块接触到滑板一及滑板二时，使用者将卡块按入，从而弹簧回弹卡块进入到副卡道中，使用者持续将夹持块二推入，待夹持块二推入到一定位置时，卡块到达卡口的位置，从而弹簧失去压迫力带动卡块进行回弹，卡块卡住卡口，完成夹持头的更换，夹持块二在工作时通过橡胶垫可起到防滑作用，而通过嵌块保持夹持头不左右偏移，通过卡块保持夹持头整体的稳定性，在稳定的进行夹持工作的同时，便于使用者的更换，提高使用的方便性。2、该种液压式可换夹头自适应机械虎钳，当滑板一将工件推至滑板二时，滑板一有一定的冲击力，并滑板二间接受到影响，同时通过减震层可在滑板二受到冲击力时起到减震的作用，垫住工件，防止工件直接撞在撑块上而损坏，滑板二挤压到伸缩杆而伸缩杆在撑柱内部后退，同时磁铁一后退与磁铁二距离拉近，而磁铁一与磁铁二距离相近后产生相斥力，磁铁一受到磁铁二的影响会回弹一定的距离，从而让撑块产生一个缓冲力，撑块并不是直接的硬性力，进一步避免工件撞击后损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图。

图2为本实用新型撑柱结构外部示意图。

图3为本实用新型液压杆结构外部示意图。

图4为本实用新型弹簧结构外部示意图。

图中：1机台、2液压缸、3液压杆、4轨道、5滑块、6滑板一、7滑板二、8夹持块一、9主卡道、10副卡道、11卡口、12卡块、13弹簧、14嵌块、15橡胶垫、16撑柱、17伸缩杆、18磁铁一、19磁铁二、20撑块、21减震层、22焊块、23夹持块二、24按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，液压式可换夹头自适应机械虎钳包括：机台1，机台1顶端开有轨道4，且轨道4顶端左侧设置有滑板一6，轨道4顶端右侧设置有滑板二7，且滑板一6与滑板二7底端均焊接有滑块5，滑块5均与轨道4滑动连接，滑板一6与滑板二7相对面中部均开有主卡道9，且滑板一6与滑板二7相对面并位于主卡道9两侧均开有副卡道10，滑板一6与滑板二7外侧左右两端均开有卡口11，且滑板一6与滑板二7内侧均设置有夹持块一8与夹持块二23，且夹持块一8与夹持块二23外侧中部均固定有与其为一体的嵌块14，嵌块14与主卡道9滑动连接，且夹持块一8与夹持块二23外侧并位于嵌块14两侧均固定连接有弹簧13，弹簧13末端均固定连接有卡块12，且卡块12与副卡道10滑动连接，卡块12与卡口11卡接，且夹持块二23内侧均紧密贴合有橡胶垫15，使用者在使用之前，机台1左侧通过螺栓连接有液压缸2，且液压缸2右侧传动连接有液压杆3，并液压杆3位于机台1内部，液压杆3末端焊接有焊块22，且焊块22与左侧滑块5焊接，液压缸2由液压阀块、集成块、油管和换向阀等结构组成，且液压杆3由两根伸缩杆、液压缸、螺杆和活塞等组成，液压缸2带动液压杆3伸缩，且液压杆3带动左侧滑块5在轨道4中左右移动，液压缸2左侧电性连接有按钮24先将外部电源接入液压缸2中，并通过按钮24操控液压缸2，将工件放置在机台1正上方，滑板一6与滑板二7之间，通过按钮24启动液压缸2，同时液压缸2液压阀块将液压杆3活塞压入，液压油到达进油孔时回油，同时活塞受到液压油的压力向外挤出，并当液压油退出时，活塞退回，从而让液压缸2带动液压杆3伸缩，并滑板一6随液压杆3在轨道4中左右移动，滑板一6带动夹持块一8移动，滑板一6与滑板二7之间相隔的距离最长为40cm，夹持块一8往工件位置靠近，并推至工件接触到夹持块二23位置，夹持块一8与夹持块二23切换使用，且夹持块一8内壁呈“波浪”形，夹持块一8之间相接触，且夹持块二23之间相接触，夹持块一8与工件相接触时面积更大，可更牢固的夹持住工件，从而夹持块一8与夹持块二23分别抵住工件的左右两侧，起到夹紧作用，便于使用者操作，而如果使用者需要更换夹持头时，可先按动卡块12，同时弹簧13进行收缩，并卡块12从卡口11中弹出，使用者可将夹持块一8从滑板一6及滑板二7中抽出，再将夹持块二23的嵌块14对准于主卡道9，并将夹持块二23推入，待卡块12接触到滑板一6及滑板二7时，使用者将卡块12按入，从而弹簧13回弹卡块12进入到副卡道10中，使用者持续将夹持块二23推入，待夹持块二23推入到一定位置时，卡块12到达卡口11的位置，从而弹簧13失去压迫力带动卡块12进行回弹，卡块12卡住卡口11，完成夹持头的更换，夹持块二23在工作时通过橡胶垫15可起到防滑作用，而通过嵌块14保持夹持头不左右偏移，通过卡块12保持夹持头整体的稳定性，在稳定的进行夹持工作的同时，便于使用者的更换，提高使用的方便性。

本实施例中撑柱16，机台1顶端右侧焊接有撑柱16，且撑柱16左侧贯穿设置有伸缩杆17，伸缩杆17右侧通过粘合剂粘合有磁铁一18，且撑柱16内壁右侧并位于磁铁一18右侧通过粘合剂粘合有磁铁二19，伸缩杆17左侧焊接有撑块20，且撑块20左侧紧密贴合有减震层21，减震层21与夹持块一8右侧相接触，当滑板一6将工件推至滑板二7时，滑板一6有一定的冲击力，并滑板二7间接受到影响，滑板二7挤压伸缩杆17，且减震层21由高弹力聚合物组成，减震层21的厚度至少为0.5cm，同时通过减震层21可在滑板二7受到冲击力时起到减震的作用，垫住工件，防止工件直接撞在撑块20上而损坏，滑板二7挤压到伸缩杆17而伸缩杆17在撑柱16内部后退，并磁铁一18与磁铁二19相斥，且磁铁一18通过伸缩杆17被挤压，同时磁铁一18后退与磁铁二19距离拉近，而磁铁一18与磁铁二19距离相近后产生相斥力，磁铁一18受到磁铁二19的影响会回弹一定的距离，从而让撑块20产生一个缓冲力，撑块20并不是直接的硬性力，进一步避免工件撞击后损坏。

上述实施例中运用的1机台、2液压缸、3液压杆、4轨道、5滑块、6滑板一、7滑板二、8夹持块一、9主卡道、10副卡道、11卡口、12卡块、13弹簧、14嵌块、15橡胶垫、16撑柱、17伸缩杆、18磁铁一、19磁铁二、20撑块、21减震层、22焊块、23夹持块二、24按钮均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：液压缸为7/14MPA型号；按钮为1NC型号；液压杆为CSM11012型号。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，其特征在于，所述液压式可换夹头自适应机械虎钳包括：机台（1），所述机台（1）顶端开有轨道（4），且轨道（4）顶端左侧设置有滑板一（6），所述轨道（4）顶端右侧设置有滑板二（7），且滑板一（6）与滑板二（7）底端均焊接有滑块（5），所述滑块（5）均与轨道（4）滑动连接，所述滑板一（6）与滑板二（7）相对面中部均开有主卡道（9），且滑板一（6）与滑板二（7）相对面并位于主卡道（9）两侧均开有副卡道（10），所述滑板一（6）与滑板二（7）外侧左右两端均开有卡口（11），且滑板一（6）与滑板二（7）内侧均设置有夹持块一（8）与夹持块二（23），且夹持块一（8）与夹持块二（23）外侧中部均固定有与其为一体的嵌块（14），所述嵌块（14）与主卡道（9）滑动连接，且夹持块一（8）与夹持块二（23）外侧并位于嵌块（14）两侧均固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）末端均固定连接有卡块（12），且卡块（12）与副卡道（10）滑动连接，所述卡块（12）与卡口（11）卡接，且夹持块二（23）内侧均紧密贴合有橡胶垫（15）；撑柱（16），所述机台（1）顶端右侧焊接有撑柱（16），且撑柱（16）左侧贯穿设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）右侧通过粘合剂粘合有磁铁一（18），且撑柱（16）内壁右侧并位于磁铁一（18）右侧通过粘合剂粘合有磁铁二（19），所述伸缩杆（17）左侧焊接有撑块（20），且撑块（20）左侧紧密贴合有减震层（21），所述减震层（21）与夹持块一（8）右侧相接触。

2.根据权利要求1所述的一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，其特征在于：所述机台（1）左侧通过螺栓连接有液压缸（2），且液压缸（2）右侧传动连接有液压杆（3），并液压杆（3）位于机台（1）内部，所述液压杆（3）末端焊接有焊块（22），且焊块（22）与左侧滑块（5）焊接，所述液压缸（2）由液压阀块、集成块、油管和换向阀等结构组成，且液压杆（3）由两根伸缩杆、液压缸、螺杆和活塞等组成，所述液压缸（2）带动液压杆（3）伸缩，且液压杆（3）带动左侧滑块（5）在轨道（4）中左右移动，所述液压缸（2）左侧电性连接有按钮（24）。

3.根据权利要求1所述的一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，其特征在于：所述夹持块一（8）与夹持块二（23）切换使用，且夹持块一（8）内壁呈“波浪”形，所述夹持块一（8）之间相接触，且夹持块二（23）之间相接触。

4.根据权利要求1所述的一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，其特征在于：所述滑板一（6）与滑板二（7）之间相隔的距离最长为40cm。

5.根据权利要求1所述的一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，其特征在于：所述滑板二（7）挤压伸缩杆（17），且减震层（21）由高弹力聚合物组成，所述减震层（21）的厚度至少为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种液压式可换夹头自适应机械虎钳，其特征在于：所述磁铁一（18）与磁铁二（19）相斥，且磁铁一（18）通过伸缩杆（17）被挤压。