CN209206920U - 一种方便使用的钻铣加工装配体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便使用的钻铣加工装配体，包括支撑部和加工部，所述支撑部下部设置有矩形底座，底座两侧边上方安装有倒梯形的支撑壁；支撑壁梯形中轴位置设置有空缺的支撑空位，支撑空位中间由立柱分割为两部分；加工部设置在支撑壁上部，包括安装在两侧支撑壁上部的第一横向导轨和第二横向导轨；第一横向导轨和第二横向导轨上分别安装有第一横向滑座和第二横向滑座，第一横向滑座和第二横向滑座之间通过龙门导轨相连接；龙门导轨上安装有龙门滑座，龙门滑座一侧竖直方向上安装有竖向导轨；竖向导轨上安装有可滑动的电机，电机下部安装有工作头。该装配体实现了一机两用，加工范围广，适用性强。

Description

一种方便使用的钻铣加工装配体

技术领域

本实用新型属于材料加工机械领域，具体涉及一种方便使用的钻铣加工装配体。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

在现有技术中，机械工件或其他硬质工件，如大理石等的加工经常使用到钻床和铣床，这就要求先将待加工的原料放入钻床进行钻孔，然后从钻床取下再放置在铣床上，对工件表面进行进一步加工，由于硬质工件特别是大理石等质量都比较大，较为笨重，需要人工或吊车进行来回搬运，加工过程十分复杂费时，不利于机械化批量生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种方便使用的钻铣加工装配体，该设备的使用可以达到钻铣精细加工一体化的功效。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的钻铣加工装配体，包括支撑部和加工部，所述支撑部下部设置有矩形底座，底座两侧边上方安装有倒梯形的支撑壁；所述支撑壁梯形中轴位置设置有空缺的支撑空位，支撑空位中间由立柱分割为两部分；所述加工部设置在支撑壁上部，包括安装在两侧支撑壁上部的第一横向导轨和第二横向导轨；所述第一横向导轨和第二横向导轨上分别安装有第一横向滑座和第二横向滑座，第一横向滑座和第二横向滑座之间通过龙门导轨相连接；所述龙门导轨上安装有龙门滑座，龙门滑座一侧竖直方向上安装有竖向导轨；所述竖向导轨上安装有可滑动的电机，电机下部安装有工作头。

优选的，所述底座设置为长方体，其宽度小于第一横向导轨或第二横向导轨的长度。

优选的，所述第一横向导轨、第二横向导轨以及龙门导轨两端都分别设置有限位件。

优选的，所述立柱为可拆卸结构。

优选的，所述第一横向滑座和第二横向滑座内部都设置有电机。

优选的，所述工作头为钻头或铣头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将钻床和铣床合二为一，减轻了操作工人来回移动物料的劳动强度，通过横向、竖向及龙门的设置使得加工设备自由度更大，且通过倒梯形支撑壁设计更加增加了加工的范围和角度，通过立柱和支撑空位可将体积更小形状不规则的物料进行方便的钻或铣操作，提高了加工适用性和加工精度。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钻铣加工装配体立体图；

图2为本实用新型钻铣加工装配体主视图；

图3为本实用新型钻铣加工装配体侧视图；

图4为本实用新型钻铣加工装配体俯视图；

图中：1、支撑部，2、加工部，11、底座，12、支撑壁，13、立柱，14、支撑空位，21、第一横向导轨，22、第二横向导轨，23、第一横向滑座，24、第二横向滑座，25、龙门导轨，26、龙门滑座，27、竖向导轨，28、电机，29、工作头，210、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便使用的钻铣加工装配体，包括支撑部1和加工部2，支撑部1下部设置有矩形底座11，底座两侧边上方安装有倒梯形的支撑壁12；通过倒梯形设置支撑壁12，使得加工操作空间更大，下部可在底座外部放置加工件，依然可以实现工件的钻铣加工。支撑壁12梯形中轴位置设置有空缺的支撑空位14，支撑空位可容纳小块加工件，支撑空位中间由立柱13分割为两部分，可利用立柱将小工件夹持在支撑空位上，便于加工，亦或者可将立柱13去掉，提高支撑空位的空间，以放置更大的加工件，提高了加工的灵活性；

加工部2设置在支撑壁12上部，包括安装在两侧支撑壁上部的第一横向导轨21和第二横向导轨22；通过横向导轨使得整个装配体加工具有X轴加工自由度，第一横向导轨和第二横向导轨上分别安装有第一横向滑座23和第二横向滑座24，第一横向滑座和第二横向滑座之间通过龙门导轨25相连接，通过两个滑座连接的龙门，起到支撑和移动的作用；龙门导轨25上安装有龙门滑座26，龙门滑座使得加工位置可左右Y轴方向自由移动，龙门滑座一侧竖直方向上安装有竖向导轨27；所述竖向导轨27上安装有可滑动的电机28，电机下部安装有工作头29，竖向导轨使得电机可沿着Z轴方向上下移动，根据加工件的不同厚度调整高度，工作头29可拆卸更换，更换为钻头或铣头，且跟换方便。

为了增大加工部位的可操作空间，底座11设置为长方体，其宽度小于第一横向导轨或第二横向导轨的长度，可将待加工件放置在底座11的外部，此时控制龙门在第一横向导轨和第二横向导轨之间滑动至底座上方之外的空间，可对底座外的部件进行加工，加工灵活性更大。

第一横向导轨21、第二横向导轨22以及龙门导轨25两端都分别设置有限位件210，滑座在导轨上移动容易滑脱出导轨，通过限位件控制滑轨移动范围，进一步也保证了加工安全。

当加工条形或工件尺寸较大的工件时，通过将立柱13的可拆卸结构拆下，将工件放置在两侧支撑空位之间，方便加工。为了进一步减轻工人操作熟练度的要求，在第一横向滑座23和第二横向滑座24内部都设置有电机，通过控制电机使龙门在第一横向导轨和第二横向导轨上移动。

当一个加工件即需要钻加工又需要铣加工时，可通过调整工作头29为钻头或铣头之间拆卸切换，实现在一个装配体上进行两种加工，加工灵活性高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便使用的钻铣加工装配体，包括支撑部（1）和加工部（2），其特征在于：所述支撑部（1）下部设置有矩形底座（11），底座两侧边上方安装有倒梯形的支撑壁（12）；所述支撑壁（12）梯形中轴位置设置有空缺的支撑空位（14），支撑空位中间由立柱（13）分割为两部分；所述加工部（2）设置在支撑壁（12）上部，包括安装在两侧支撑壁上部的第一横向导轨（21）和第二横向导轨（22）；所述第一横向导轨和第二横向导轨上分别安装有第一横向滑座（23）和第二横向滑座（24），第一横向滑座和第二横向滑座之间通过龙门导轨（25）相连接；所述龙门导轨（25）上安装有龙门滑座（26），龙门滑座一侧竖直方向上安装有竖向导轨（27）；所述竖向导轨（27）上安装有可滑动的电机（28），电机下部安装有工作头（29）。

2.根据权利要求1所述的一种方便使用的钻铣加工装配体，其特征在于：所述底座（11）设置为长方体，其宽度小于第一横向导轨或第二横向导轨的长度。

3.根据权利要求1所述的一种方便使用的钻铣加工装配体，其特征在于：所述第一横向导轨（21）、第二横向导轨（22）以及龙门导轨（25）两端都分别设置有限位件（210）。

4.根据权利要求1所述的一种方便使用的钻铣加工装配体，其特征在于：所述立柱（13）为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便使用的钻铣加工装配体，其特征在于：所述第一横向滑座（23）和第二横向滑座（24）内部都设置有电机。

6.根据权利要求1所述的一种方便使用的钻铣加工装配体，其特征在于：所述工作头（29）为钻头或铣头。