CN209206132U - 一种刀具折弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具折弯机构，包括承压组件和下压组件，所述承压组件包括刀具、底座、压槽、压块和凸起，所述刀具放置于所述压块上表面，所述底座的上表面开设有卡槽，所述压块收容于所述卡槽内部，且所述凸起与所述压块一体成型，且所述凸起位于所述卡槽下表面，所述压槽开设于所述压块上表面；首先，拉动压头，使下压头上的卡块在下压块内部滑动，当卡块脱离下压块时，便可将压头去除，随后，对下压头更换，根据不同的折弯角度，选择不同弧度的下压头，并且将压块从底座上去除，并对其进行更换，利用下压头和压块的双重更换，能够满足刀具的不同折弯度的需求，避免更换机械造成不必要的麻烦，减少不必要的时间浪费。

Description

一种刀具折弯机构

技术领域

本实用新型属于刀具加工领域，尤其涉及一种刀具折弯机构。

背景技术

钣金件刀具加工过程中，需要各种折弯处理，常规制作过程中是使用标准折弯刀具对钣金件进行折弯加工，对于一些有弧度的产品，钣金件经过“压平”工艺后的圆弧折弯结构。

刀具使用在不同领域时，刀具的折弯弧度便不同，而目前对钣金件刀具进行折弯时，需要进行不同折弯度时，便需要使用不同的折弯机构，造成折弯过程中不必要的时间浪费，以及不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种刀具折弯机构，旨在解决刀具使用在不同领域时，刀具的折弯弧度便不同，而目前对钣金件刀具进行折弯时，需要进行不同折弯度时，便需要使用不同的折弯机构，造成折弯过程中不必要的时间浪费，以及不必要的麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种刀具折弯机构，包括承压组件和下压组件，所述承压组件包括刀具、底座、压槽、压块和凸起，所述刀具放置于所述压块上表面，所述底座的上表面开设有卡槽，所述压块收容于所述卡槽内部，且所述凸起与所述压块一体成型，且所述凸起位于所述卡槽下表面，所述压槽开设于所述压块上表面，

所述下压组件包括下压头、压杆、气缸、支撑骨架、下压块和卡块，所述支撑骨架固定连接于所述底座，并位于所述底座上表面，所述气缸固定连接于所述支撑骨架，并位于所述支撑骨架上表面，所述压杆的一端传动连接于所述气缸的输出端，所述压杆的另一端固定连接于所述下压块，所述下压头与所述压块相适配，所述卡块与所述下压头一体成型，且所述下压头通过所述卡块滑动连接于所述下压块。

优选的，所述压槽与所述下压头的形状相同，且所述下压头位于所述压槽的正上方。

优选的，所述下压块内部开设有滑槽，该滑槽与所述卡块相适配，且所述卡块收容于该滑槽内部。

优选的，所述滑槽和所述卡块均呈T形，且所述卡块滑动连接于该滑槽。

优选的，所述卡槽呈U形，并分别于所述压块和所述凸起相适配。

优选的，所述压槽内部设有限位块，该限位块与所述压槽一体成型。

优选的，所述限位块位于所述卡槽两侧，用于限制所述压块的滑动。

优选的，所述压块的两侧开设有内嵌槽，所述内嵌槽的数量为两个，并沿所述压槽对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置卡块、下压块、压块和凸起，在使用的过程中，需要将刀具进行折弯时，将刀具放置于压块上，随后，通过下压头的下压对刀具进行折弯处理，当进行不同折弯角度的处理时，首先，拉动压头，使下压头上的卡块在下压块内部滑动，当卡块脱离下压块时，便可将压头去除，随后，对下压头更换，根据不同的折弯角度，选择不同弧度的下压头，并且将压块从底座上去除，并对其进行更换，利用下压头和压块的双重更换，能够满足刀具的不同折弯度的需求，避免更换机械造成不必要的麻烦，减少不必要的时间浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结压头构示意图；

图3为本实用新型的压块对接结构示意图；

图中：1-承压组件、11-刀具、12-底座、13-压槽、14-压块、15-卡槽、16-凸起、2-下压组件、21-下压头、22-压杆、23-气缸、24-支撑骨架、25-下压块、26-卡块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具折弯机构，包括承压组件1和下压组件2，承压组件1包括刀具11、底座12、压槽13、压块14和凸起16，刀具11放置于压块14上表面，底座12的上表面开设有卡槽15，压块14收容于卡槽15内部，且凸起16与压块14一体成型，且凸起16位于卡槽15下表面，压槽13开设于压块14上表面。

下压组件2包括下压头21、压杆22、气缸23、支撑骨架24、下压块25和卡块26，支撑骨架24固定连接于底座12，并位于底座12上表面，气缸23固定连接于支撑骨架24，并位于支撑骨架24上表面，压杆22的一端传动连接于气缸23的输出端，压杆22的另一端固定连接于下压块25，下压头21与压块14相适配，卡块26与下压头21一体成型，且下压头21通过卡块26滑动连接于下压块25。

在本实施方式中，在压块14的下表面设有凸起16，该凸起16与压块14一体成型，并在当底座12的上表面开设有卡槽15，当在对刀具11进行折弯时，需要将局部的压块14和凸起16放置于卡槽15内部，通过卡槽15对压块的位置进行限定，并且，在卡槽15的两侧设有限位块，限位块可以对压块14进行二次的位置限定，利用限位块的设置，可以避免压块14在卡槽15内部左右滑动，使其能够稳定的放置于卡槽15内部，使刀具11能够顺利的进行折弯。

在本实施方式中，在对刀具11进行折弯时，首先，将刀具11放置于压块14上，由于压块14的内部开设有压槽13，放置过后，气缸23开始工作，由于气缸23的工作带动压杆22开始拉伸，由于压杆22的另一端固定连接于下压块25，压杆22的拉伸带动下压块25开始向下移动，随后压杆22的不断拉伸，使下压块25不断的开始下降，随后，下压头21与刀具11相接触，同时，下压块25继续在压杆22的支撑下不断的下降，由于下压头21与压槽13相适配，下压头21对刀具11不断的施加压力，使其开始形变，随后，下压头21将刀具11压制在压槽13内部，利用压槽13的内凹弧度和下压头21的弧度，对刀具进行折弯，当折弯过后，气缸23通过压杆22将下压块拉起，使下压头21脱离压槽13，随后再将刀具11取出便可，当需要对刀具11进行不同角度的折弯时，首先，拉动下压头21，由于卡块26与下压头21一体成型，下压头21的拉动带动卡块26在下压块25上滑动，随着卡块26的不断滑动，使其脱离下压块25上即可，随后，根据所要折弯的角度，选择不同的弧度的下压头21，将选取后的下压头21再次安装于下压块25上，使卡块26再次卡入下压块25内部即可，同时，将压块14取出，根据选择与更换后下压头21相适配的压块14，随后，再次将选择后的压块14放入卡槽15内部，由于凸起16与压块14一体成型，而可以加大压块14与卡槽15的接触面积，使两者之间能够得到更好的衔接，利用下压头21和压块14的双重更换，能够满足刀具11的不同折弯度的需求，避免更换机械造成不必要的麻烦，减少不必要的时间浪费。

进一步的，压槽13与下压头21的形状相同，且下压头21位于压槽13的正上方。

在本实施方式中，在使用的过程中，由于压槽13和下压头21的形状相同，能够使下压头21顺利的将刀具11压制在压槽13内部，并在下压的过程中，刀具11不断的产生的形变，直至完全压制在压槽13内部时，刀具11便完成整个折弯过程。

进一步的，下压块25内部开设有滑槽，该滑槽与卡块26相适配，且卡块26收容于该滑槽内部；滑槽和卡块26均呈T形，且凸起16滑动连接于该滑槽。

在本实施方式中，当下压头21在进行更换的过程中，卡块26在滑槽内部滑动，并且利用的滑槽的设置，可以顺利的下压头21安装在下压块25上，并且还可方便对下压头21的拆卸，并且利用滑槽和卡块26的形状的限定，可以更加方便的卡块26的拆卸和安装。

进一步的，卡槽15呈U形，并分别于压块14和凸起16相适配。

在本实施方式中，将压块14放入卡槽15内部，由于凸起16与压块14一体成型，而可以加大压块14与卡槽15的接触面积，使两者之间能够得到更好的衔接。

进一步的，压槽13内部设有限位块，该限位块与压槽13一体成型；限位块位于卡槽15两侧，用于制止压块14的滑动。

在本实施方式中，在卡槽15的两侧设有限位块，限位块可以对压块14进行二次的位置限定，利用限位块的设置，可以避免压块14在卡槽15内部左右滑动，使其能够稳定的放置于卡槽15内部，使刀具11能够顺利的进行折弯。

进一步的，压块14的两侧开设有内嵌槽，该内嵌槽的数量为两个，并沿压槽13对称分布。

在本实施方式中，当将压块14取出时，使用者可以通过内嵌槽的内凹设置，可以将手指部放入内嵌槽内部，随后施力，将压块14取出，使压块14的取出更加方便和省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀具折弯机构，其特征在于：包括承压组件(1)和下压组件(2)，所述承压组件(1)包括刀具(11)、底座(12)、压槽(13)、压块(14)和凸起(16)，所述刀具(11)放置于所述压块(14)上表面，所述底座(12)的上表面开设有卡槽(15)，所述压块(14)收容于所述卡槽(15)内部，且所述凸起(16)与所述压块(14)一体成型，且所述凸起(16)位于所述卡槽(15)下表面，所述压槽(13)开设于所述压块(14)上表面，

所述下压组件(2)包括下压头(21)、压杆(22)、气缸(23)、支撑骨架(24)、下压块(25)和卡块(26)，所述支撑骨架(24)固定连接于所述底座(12)，并位于所述底座(12)上表面，所述气缸(23)固定连接于所述支撑骨架(24)，并位于所述支撑骨架(24)上表面，所述压杆(22)的一端传动连接于所述气缸(23)的输出端，所述压杆(22)的另一端固定连接于所述下压块(25)，所述下压头(21)与所述压块(14)相适配，所述卡块(26)与所述下压头(21)一体成型，且所述下压头(21)通过所述卡块(26)滑动连接于所述下压块(25)。

2.如权利要求1所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述压槽(13)与所述下压头(21)的形状相同，且所述下压头(21)位于所述压槽(13)的正上方。

3.如权利要求1所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述下压块(25)内部开设有滑槽，该滑槽与所述卡块(26)相适配，且所述卡块(26)收容于该滑槽内部。

4.如权利要求3所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述滑槽和所述卡块(26)均呈T形，且所述卡块(26)滑动连接于该滑槽。

5.如权利要求1所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述卡槽(15)呈U形，并分别于所述压块(14)和所述凸起(16)相适配。

6.如权利要求1所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述压槽(13)内部设有限位块，该限位块与所述压槽(13)一体成型。

7.如权利要求6所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述限位块位于所述卡槽(15)两侧，用于限制所述压块(14)的滑动。

8.如权利要求1所述的一种刀具折弯机构，其特征在于：所述压块(14)的两侧开设有内嵌槽，所述内嵌槽的数量为两个，并沿所述压槽(13)对称分布。