CN209206110U - 一种具有快速整平功能的铝带整平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速整平功能的铝带整平装置，包括基板，所述基板顶端的两侧均固定有滑杆，所述滑杆的顶端与固杆块的底端相连接，所述固杆块位于上压板的侧壁处，所述滑杆的位于杆孔的内部，且杆孔开设于杆块的内部，所述杆块与下压板的侧壁相连接，所述基板顶端的中部安装有液压缸，且液压缸的活塞杆与下压板的底部相连接，所述下压板的侧壁开设有板槽，且板槽内置有支撑板，所述支撑板的侧壁连接有固头架，且固头架上安装有分割刀头。本实用新型通过上压板与下压板将铝片进行快速夹持，夹持后，通过分割刀头对铝片的边部进行修整，使用铝片边部修理平整，利于提高铝片后续的使用寿命。

Description

一种具有快速整平功能的铝带整平装置

技术领域

本实用新型涉及一种整平装置，具体为一种具有快速整平功能的铝带整平装置。

背景技术

目前，贯流风机被广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上，一般市场上的风机叶片是通过分条机将铝带卷分切后通过整平机上下整平后直接进行冲压或者滚条做成指定长度叶片，但是从分条机裁下的铝带由于是剪切出来的，总有些不整平，有时铝带两侧直线度不好，用此铝带去生产叶片容易造成震动大、噪音大，不同步等现象发生，导致不良率较高，影响风机的使用性能及寿命，已无法满足客户对贯流风机的使用要求，需要一种可以整平铝带的装置来解决上述问题，因此，我们提出一种具有快速整平功能的铝带整平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速整平功能的铝带整平装置，通过上压板与下压板将铝片进行快速夹持，夹持后，通过分割刀头对铝片的边部进行修整，使用铝片边部修理平整，利于提高铝片后续的使用寿命，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速整平功能的铝带整平装置，包括基板，所述基板顶端的两侧均固定有滑杆，所述滑杆的顶端与固杆块的底端相连接，所述固杆块位于上压板的侧壁处，所述滑杆的位于杆孔的内部，且杆孔开设于杆块的内部，所述杆块与下压板的侧壁相连接，所述基板顶端的中部安装有液压缸，且液压缸的活塞杆与下压板的底部相连接，所述下压板的侧壁开设有板槽，且板槽内置有支撑板，所述支撑板的侧壁连接有固头架，且固头架上安装有分割刀头，所述分割刀头与下压板和上压板的连接处相贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下压板内部的顶端固定有限位杆和低速电机，所述限位杆的另一端与下压板内部的底端相连接，所述低速电机的电机轴上连接有丝杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的内部开设有限位孔和螺纹孔，且限位孔位于螺纹孔的左侧，所述限位杆位于限位孔的内部，所述丝杆位于螺纹孔的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板的外壁连接有电源线，所述基板顶端的右侧安装有控制面板，所述控制面板与液压缸和低速电机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种具有快速整平功能的铝带整平装置：

1.本实用新型通过上压板与下压板将铝片进行夹持，夹持后，通过分割刀头对铝片的边部进行修整，使用铝片边部修理平整，方便快捷，大大利于提高铝片后续的使用寿命。

2.通过下压板的底端与液压缸的活塞杆相连接，在需要对铝片夹持在上压板与下压板之间时，可以起到快速的夹持效果，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型具有快速整平功能的铝带整平装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型具有快速整平功能的铝带整平装置的下压板内部结构示意图。

图中：1基板，2滑杆，3杆块，4杆孔，5固杆块，6上压板，7下压板，8板槽，9支撑板，10固头架，11分割刀头，12电源线，13控制面板，14低速电机，15螺纹孔，16丝杆，17限位杆，18限位孔，19液压缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速整平功能的铝带整平装置，包括基板1，所述基板1顶端的两侧均固定有滑杆2，所述滑杆2的顶端与固杆块5的底端相连接，所述固杆块5位于上压板6的侧壁处，所述滑杆2的位于杆孔4的内部，且杆孔4开设于杆块3的内部，所述杆块3与下压板7的侧壁相连接，所述基板1顶端的中部安装有液压缸19，且液压缸19的活塞杆与下压板7的底部相连接，所述下压板7的侧壁开设有板槽8，且板槽8内置有支撑板9，所述支撑板9的侧壁连接有固头架10，且固头架10上安装有分割刀头11，所述分割刀头11与下压板7和上压板6的连接处相贴合。

本实施例中如图1所示，通过上压板6与下压板7将铝片进行快速夹持，夹持后，通过分割刀头11对铝片的边部进行修整，使用铝片边部修理平整，利于提高铝片后续的使用寿命。

其中，所述下压板7内部的顶端固定有限位杆17和低速电机14，所述限位杆17的另一端与下压板7内部的底端相连接，所述低速电机14的电机轴上连接有丝杆16。

其中，所述支撑板9的内部开设有限位孔18和螺纹孔15，且限位孔18位于螺纹孔15的左侧，所述限位杆17位于限位孔18的内部，所述丝杆16位于螺纹孔15的内部。

其中，所述基板1的外壁连接有电源线12，所述基板1顶端的右侧安装有控制面板13，所述控制面板13与液压缸19和低速电机14为电性连接。

在一种具有快速整平功能的铝带整平装置使用的时候：将铝片放置在下压板7的顶部，通过控制面板13启动液压缸19，使下压板7上升并与上压板6想靠近，使用铝片夹持在下压板7与上压板6之间，铝片不平整的边部露出上压板6与下压板7的连接处，通过控制面板13启动低速电机19运转，低速电机19的电机轴上的丝杆16将位于支撑板9内的螺纹孔15中旋转，使用支撑板9将基于限位杆17左右移动，从而带动支撑板9侧壁固头架10内侧的分割刀头11对铝片的边部进行修整，达到快速整平铝片边部的效果，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有快速整平功能的铝带整平装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）顶端的两侧均固定有滑杆（2），所述滑杆（2）的顶端与固杆块（5）的底端相连接，所述固杆块（5）位于上压板（6）的侧壁处，所述滑杆（2）的位于杆孔（4）的内部，且杆孔（4）开设于杆块（3）的内部，所述杆块（3）与下压板（7）的侧壁相连接，所述基板（1）顶端的中部安装有液压缸（19），且液压缸（19）的活塞杆与下压板（7）的底部相连接，所述下压板（7）的侧壁开设有板槽（8），且板槽（8）内置有支撑板（9），所述支撑板（9）的侧壁连接有固头架（10），且固头架（10）上安装有分割刀头（11），所述分割刀头（11）与下压板（7）和上压板（6）的连接处相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速整平功能的铝带整平装置，其特征在于：所述下压板（7）内部的顶端固定有限位杆（17）和低速电机（14），所述限位杆（17）的另一端与下压板（7）内部的底端相连接，所述低速电机（14）的电机轴上连接有丝杆（16）。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速整平功能的铝带整平装置，其特征在于：所述支撑板（9）的内部开设有限位孔（18）和螺纹孔（15），且限位孔（18）位于螺纹孔（15）的左侧，所述限位杆（17）位于限位孔（18）的内部，所述丝杆（16）位于螺纹孔（15）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速整平功能的铝带整平装置，其特征在于：所述基板（1）的外壁连接有电源线（12），所述基板（1）顶端的右侧安装有控制面板（13），所述控制面板（13）与液压缸（19）和低速电机（14）为电性连接。