CN209205977U - 一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，包括加热刮片、加热装置、中心轴体和把手，其中，加热刮片上开设有内腔，加热装置安装在所述内腔中；加热刮片固定在中心轴体的侧壁上，中心轴体的一端端部与把手连接；进而能够有效地加快老化瓶中沥青的清理工作；大大节省了工作时间和工作量。

Description

一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀

技术领域

本实用新型属于路用材料的试验仪器或设备技术领域，具体涉及一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀。

背景技术

沥青是一种常用的道路建筑材料，其性能对沥青混合料以及路面整体性能的影响很大。沥青路面在拌合、摊铺等施工过程中的高温环境造成沥青材料短期老化，对沥青结合料的流变性质具有重要影响。我国通常所说的短期老化模拟由薄膜烘箱加热试验(TFOT)和旋转薄膜加热试验(RTFOT)两种。旋转薄膜烘箱试验是将一定量的沥青试样装入玻璃瓶中，然后将玻璃瓶插入烘箱内的垂直转盘的插孔中，在加热过程中，垂直转盘以一定的角速度进行转动，玻璃瓶中的沥青试样也随之发生滚动在玻璃瓶内壁上形成一层厚度约为5-10μm的沥青薄膜，并且在垂直转盘旋转过程中薄膜内外沥青也会进行微量交换，旋转薄膜烘箱试验中的加热温度为163℃，加热时间为85min，沥青试样在此过程中始终处于薄膜状态。

我们通常需要测定经旋转薄膜烘箱老化后质量的变化，并测定沥青残留物的针入度、延度、软化点等性质变化，甚至有时还需要对老化后的沥青进行微观分析，最终来评判沥青的老化性能。沥青旋转薄膜烘箱仅仅拥有8个孔位，一次性最多可放置8个老化瓶，按照规范要求，一个老化瓶中样品量为35±0.5g，一次老化量不超过300g。沥青具有粘滞性，经旋转薄膜烘箱加热后沥青温度为160℃左右，沥青已经为可流动状态，绝大部分的沥青会粘连在老化瓶瓶壁上；在加上老化瓶的瓶口特殊构造，所以烘箱加热后能够回收的沥青量十分少，因而多数情况一次旋转薄膜烘箱加热难以满足我们大量的试验对沥青样品的需求，目前阶段，我们通常情况会采用增加烘箱加热次数的方法来获取更多的老化后的样品。但是，由于老化瓶的清洗工作十分的繁琐，老化时间耗费时间较长，所以多次的烘箱加热，不仅耗费大量的人力和时间，还会增加能源消耗和试验的准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，解决了现有的上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，包括加热刮片、加热装置、中心轴体和把手，其中，加热刮片上开设有内腔，加热装置安装在所述内腔中；加热刮片固定在中心轴体的侧壁上，中心轴体的一端端部与把手连接。

优选地，加热装置包括电热丝、控制开关和电源线，其中，电热丝与控制开关电连接，控制开关连接电源线；其中，电热丝安装在加热刮片的内腔中；控制开关设置在把手上，电源线连接外接电源。

优选地，电热丝呈S型结构布置。

优选地，还包括毛刷体，所述毛刷体设置在加热刮片的端部，且置于把手一侧。

优选地，还包括挡板，所述挡板固定在中心轴体上。

优选地，挡板和加热刮片对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，将加热装置设置在加热刮片内部，提高了高热传导效率；进而能够有效地加快老化瓶中沥青的清理工作；大大节省了工作时间和工作量。

进一步的，加热丝呈S型结构布置，与刀组件直接接触，用于传导的接触面积大，范围广，可以更加均匀的传递热量。

进一步的，此结构加热刮片顶端还设有可更换的毛刷体，可以有效的清洗老化瓶瓶口下凹出的沥青，老化瓶瓶口下凹处往往是清洗工作中最难也是最耗时的地方，此结构可以有效的清除老化瓶瓶口下凹处，大大节省了工作时间和工作量。

附图说明

图1是本实用新型涉及的电热沥青刮刀结构示意图；

其中，1、电源线 2、控制开关 3、把手 4、毛刷体 5、挡板 6、电热丝 7、中心轴件8、加热刮片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，包括电源线1、控制开关2、把手3、毛刷体4、挡板5、电热丝6、中心轴件7和加热刮片8，其中，加热刮片8和挡板5固定在中心轴件7的外侧壁上，且加热刮片8和挡板5对称布置。

中心轴件7的一端端部连接把手3，所述把手3上设置有用于加热挡位的控制开关2。

加热刮片8上开设有内腔，所述内腔内装配有加热丝6，所述电热丝6通过控制开关2与电源线1连接。

加热丝6呈S型结构布置。

加热刮片8的一端设置有毛刷体4，所述毛刷体4置于把手3一侧。

毛刷体4通过卡扣式安装在加热刮片8上。

工作时：

旋转薄膜烘箱老化试验结束后，称取完老化后的质量，趁着瓶内温度没有大幅度下降，沥青还处于可流动状态，将毛刷体4从加热刮片8上拆卸，然后接通电源，将控制开关2提前打开进行预热；

将老化瓶横放，开口端朝向自己，握住把手3，将预热后的电热刮刀轻轻放入老化瓶中，然后将加热刮片8的端部紧紧贴住横放的老化瓶底部，同时加热刮片8的刀刃部位也需要贴住老化瓶侧壁；

将电热沥青刮刀沿着老化瓶瓶壁逆时针转动，转动一圈以后，取出加热刮片8，将加热刮片8上所回收的沥青倒入相关容器或磨具中，以上步骤可重复多次，但也许快速完成，防止沥青温度下降。

此外将残留于电热刮刀上的沥青粗略的擦拭一遍，然后将毛刷体4安装到加热刮刀8上；

取出保温的老化瓶，先将老化瓶瓶壁和瓶底可见的残留沥青刮取，接着在老化瓶中少量倒入溶剂，横放老化瓶不至溶剂流出，此时将刮刀毛刷体紧紧贴住老化瓶下凹瓶口处，来回的转动刮刀，重复此步骤有，直至将下凹瓶口处沥青完全清除。

以上对本实用新型实施例提供的一种用于沥青旋转薄膜烘箱老化瓶回收沥青的电热刮刀进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，其特征在于，包括加热刮片(8)、加热装置、中心轴体(7)和把手(3)，其中，加热刮片(8)上开设有内腔，加热装置安装在所述内腔中；加热刮片(8)固定在中心轴体(7)的侧壁上，中心轴体(7)的一端端部与把手(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，其特征在于，加热装置包括电热丝(6)、控制开关(2)和电源线(1)，其中，电热丝(6)与控制开关(2)电连接，控制开关(2)连接电源线(1)；其中，电热丝(6)安装在加热刮片(8)的内腔中；控制开关(2)设置在把手(3)上，电源线(1)连接外接电源。

3.根据权利要求2所述的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，其特征在于，电热丝(6)呈S型结构布置。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，其特征在于，还包括毛刷体(4)，所述毛刷体(4)设置在加热刮片(8)的端部，且置于把手(3)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，其特征在于，还包括挡板(5)，所述挡板(5)固定在中心轴体(7)上。

6.根据权利要求4所述的一种用于旋转薄膜烘箱老化瓶的电热沥青刮刀，其特征在于，挡板(5)和加热刮片(8)对称布置。