CN209205830U - 一种晶振检测设备 - Google Patents
一种晶振检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209205830U CN209205830U CN201821903849.XU CN201821903849U CN209205830U CN 209205830 U CN209205830 U CN 209205830U CN 201821903849 U CN201821903849 U CN 201821903849U CN 209205830 U CN209205830 U CN 209205830U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystal oscillator
- pushing block
- conveyer belt
- locating slot
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种晶振检测设备，包括输送带、光电传感器、电动推杆、液压气缸、检测探针和输出组件，所述输送带固定安装于工作台的上端面，所述推块和定位槽之间固定连接有连接弹簧，且推块背离定位槽的一端嵌入式安装有光电传感器，所述电动推杆固定安装于工作台上输送带的边侧，所述液压气缸通过固定支架固定安装于工作台的顶部，且液压气缸的输出端上连接有检测探针，所述电动推杆与液压气缸及检测探针均和控制面板相互连接，所述输出组件固定安装于工作台上输送带的下方。该晶振检测设备，实现晶振检测的机械自动，减少人工劳动力辅助操作消耗，提高晶振的检测效率同时，还能对质量不符合的晶振进行分类处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶振检测技术领域，具体为一种晶振检测设备。
背景技术
晶振一般指晶体振荡器，是指从一块石英晶体上按一定方位角切下薄片(简称为晶片)，石英晶体谐振器，简称为石英晶体或晶体、晶振；而在封装内部添加IC组成振荡电路的晶体元件称为晶体振荡器。其产品一般用金属外壳封装，也有用玻璃壳、陶瓷或塑料封装的，在生产时需要利用检测设备对其进行检测判断使用性。
然而现有的晶振检测多采用人工的电压检测，检测进程慢，容易出现检测误差，造成晶振的生产效率缓慢，使得晶振的使用易出现误差带来的连通问题，同时不方便质量不一的晶振进行分开处理。针对上述问题，急需在原有晶振检测设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种晶振检测设备，以解决上述背景技术提出现有的晶振检测多采用人工的电压检测，检测进程慢，容易出现检测误差，造成晶振的生产效率缓慢，使得晶振的使用易出现误差带来的连通，同时不方便质量不一的晶振进行分开处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶振检测设备，包括输送带、光电传感器、电动推杆、液压气缸、检测探针和输出组件，所述输送带固定安装于工作台的上端面，且输送带上开设有定位槽，并且定位槽的一侧安装有推块，所述推块和定位槽之间固定连接有连接弹簧，且推块背离定位槽的一端嵌入式安装有光电传感器，所述电动推杆固定安装于工作台上输送带的边侧，且电动推杆的输出端上固定有推片，并且推片的边侧嵌入式安装有另一光电传感器，所述液压气缸通过固定支架固定安装于工作台的顶部，且液压气缸的输出端上连接有检测探针，并且检测探针位于输送带的正上方，所述电动推杆与液压气缸及检测探针均和控制面板相互连接，且控制面板上安装有显示屏和警示灯，所述输出组件固定安装于工作台上输送带的下方，且输出组件上等间距固定有间隔条。
优选的，所述推块设置为“T”字型结构，且推块和定位槽构成相对伸缩状结构。
优选的，所述推片的端部截面面积与推块的端部截面面积相等，且推片和推块端部的光电传感器与推片和推块的外侧之间均留有间距。
优选的，所述检测探针设置为“U”字型结构，且检测探针和输送带构成相对升降结构，并且输送带上等间距开设有定位槽。
优选的，所述输出组件与输送带的竖向叠加长度大于输出组件的端部弧长，且输出组件和输送带独立电路连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该晶振检测设备，实现晶振检测的机械自动，减少人工劳动力辅助操作消耗，提高晶振的检测效率同时，还能对质量不符合的晶振进行分类处理，
1、只需要通过输送带持续的带着晶振进行移动，在检测探针的持续升降运动作用下，对不同的晶振进行电压输出差值检测，通过电压的差值对比测得晶振的质量是否符合；
2、在电动推杆和输出组件的共同作用下，对不符合质量要求的晶振进行分类回收处理，避免质量不一的晶振混合在一起，影响晶振的正常使用，减少人工分类存在的误差。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型推块安装结构示意图。
图中：1、输送带；2、工作台；3、定位槽；4、推块；5、连接弹簧；6、光电传感器；7、电动推杆；8、推片；9、液压气缸；10、固定支架；11、检测探针；12、控制面板；13、显示屏；14、警示灯；15、输出组件；16、间隔条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种晶振检测设备，包括输送带1、工作台2、定位槽3、推块4、连接弹簧5、光电传感器6、电动推杆7、推片8、液压气缸9、固定支架10、检测探针11、控制面板12、显示屏13、警示灯14、输出组件15和间隔条16，输送带1固定安装于工作台2的上端面，且输送带1上开设有定位槽3，并且定位槽3的一侧安装有推块4，推块4和定位槽3之间固定连接有连接弹簧5，且推块4背离定位槽3的一端嵌入式安装有光电传感器6，电动推杆7固定安装于工作台2上输送带1的边侧，且电动推杆7的输出端上固定有推片8，并且推片8的边侧嵌入式安装有另一光电传感器6，液压气缸9通过固定支架10固定安装于工作台2的顶部，且液压气缸9的输出端上连接有检测探针11，并且检测探针11位于输送带1的正上方，电动推杆7与液压气缸9及检测探针11均和控制面板12相互连接，且控制面板12上安装有显示屏13和警示灯14，输出组件15固定安装于工作台2上输送带1的下方，且输出组件15上等间距固定有间隔条16；
推块4设置为“T”字型结构，且推块4和定位槽3构成相对伸缩状结构，推块4的设置，在连接弹簧5的连接作用下，能够稳固的安装在定位槽3的边侧，在和定位槽3发生相对伸缩运动时能够重复的进行伸缩复位；
推片8的端部截面面积与推块4的端部截面面积相等，且推片8和推块4端部的光电传感器6与推片8和推块4的外侧之间均留有间距，推片8和推块4的截面设置，使得推块4和推片8的端部对接更加的精确，通过推片8推动推块4发生相对伸缩运动，而光电传感器6的安装设置，通过光电传感器6的信号传输控制输送带1的启停和电动推杆7的工作运行时，避免推片8和推块4的端部造成其使用撞损；
检测探针11设置为“U”字型结构，且检测探针11和输送带1构成相对升降结构，并且输送带1上等间距开设有定位槽3，检测探针11的设置，在液压气缸9的作用下发生相对升降运动，通过检测探针11对待检测晶振边侧的电压测得，实现晶振的自动化检测，减少人工劳动力消耗和辅助；
输出组件15与输送带1的竖向叠加长度大于输出组件15的端部弧长，且输出组件15和输送带1独立电路连接设置，输出组件15的设置，方便对输送带1推下的不合格晶振进行回收处理，避免晶振掉落发生撞损。
工作原理：在使用该晶振检测设备时，首先根据图1-3，事先人为的将所需检测的晶振安装于输送带1上的定位槽3内，在输送带1工作运行的同时，输送带1会带动定位槽3边侧的推块4前行运动，在推块4边侧的型号为EE-SPX303/403的光电传感器6和推片8上的光电传感器6光电对接时，光电传感器6传输信号，使得输送带1停止运动，同时液压气缸9带着其输出端上的检测探针11向下移动，通过检测探针11对晶振边侧电路的连接，测得晶体的电压差值，并在控制面板12上的显示屏13中进行电压差值的显示，在测得晶体质量符合控制面板12内的预设电压差值区域内时，输送带1继续移动，带动下一个定位槽3内的晶振进行质量检测，在所检测的晶振质量要求不符合时，警示灯14发生闪烁，使得人为的可以通过警示灯14的闪烁次数频率大概得出晶振的质量符合率，同时电动推杆7带着推片8移动，通过推片8和推块4之间的对接推动，使得推块4将定位槽3内符合质量要求的晶振推下，推下的晶振掉落到输出组件15上，由运动的输出组件15和间隔条16将符合质量要求的晶振带走，实现不同质量的晶振分开处理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种晶振检测设备，包括输送带(1)、光电传感器(6)、电动推杆(7)、液压气缸(9)、检测探针(11)和输出组件(15)，其特征在于：所述输送带(1)固定安装于工作台(2)的上端面，且输送带(1)上开设有定位槽(3)，并且定位槽(3)的一侧安装有推块(4)，所述推块(4)和定位槽(3)之间固定连接有连接弹簧(5)，且推块(4)背离定位槽(3)的一端嵌入式安装有光电传感器(6)，所述电动推杆(7)固定安装于工作台(2)上输送带(1)的边侧，且电动推杆(7)的输出端上固定有推片(8)，并且推片(8)的边侧嵌入式安装有另一光电传感器(6)，所述液压气缸(9)通过固定支架(10)固定安装于工作台(2)的顶部，且液压气缸(9)的输出端上连接有检测探针(11)，并且检测探针(11)位于输送带(1)的正上方，所述电动推杆(7)与液压气缸(9)及检测探针(11)均和控制面板(12)相互连接，且控制面板(12)上安装有显示屏(13)和警示灯(14)，所述输出组件(15)固定安装于工作台(2)上输送带(1)的下方，且输出组件(15)上等间距固定有间隔条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种晶振检测设备，其特征在于：所述推块(4)设置为“T”字型结构，且推块(4)和定位槽(3)构成相对伸缩状结构。
3.根据权利要求1所述的一种晶振检测设备，其特征在于：所述推片(8)的端部截面面积与推块(4)的端部截面面积相等，且推片(8)和推块(4)端部的光电传感器(6)与推片(8)和推块(4)的外侧之间均留有间距。
4.根据权利要求1所述的一种晶振检测设备，其特征在于：所述检测探针(11)设置为“U”字型结构，且检测探针(11)和输送带(1)构成相对升降结构，并且输送带(1)上等间距开设有定位槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种晶振检测设备，其特征在于：所述输出组件(15)与输送带(1)的竖向叠加长度大于输出组件(15)的端部弧长，且输出组件(15)和输送带(1)独立电路连接设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821903849.XU CN209205830U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种晶振检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821903849.XU CN209205830U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种晶振检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209205830U true CN209205830U (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67460248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821903849.XU Expired - Fee Related CN209205830U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种晶振检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209205830U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113125880A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-16 | 深圳市福浪电子有限公司 | 一种晶体振荡器用性能检测仪 |
| CN114210601A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 孙刚 | 一种电感器的电感线圈制造用电气性能测试装置 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821903849.XU patent/CN209205830U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113125880A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-16 | 深圳市福浪电子有限公司 | 一种晶体振荡器用性能检测仪 |
| CN114210601A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-22 | 孙刚 | 一种电感器的电感线圈制造用电气性能测试装置 |
| CN114210601B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-01-05 | 中山市三乐电子有限公司 | 一种电感器的电感线圈制造用电气性能测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209205830U (zh) | 一种晶振检测设备 | |
| CN203615905U (zh) | 一种瓷砖平整度自动检测报警装置 | |
| CN204881559U (zh) | 一种基于机器视觉的瓷砖平整度检测装置 | |
| CN210533921U (zh) | 泡沫板材连续生产过程用密度检测装置 | |
| CN204831215U (zh) | 一种实时检测铝塑板板型的装置 | |
| CN106501268A (zh) | 一种包装盒印刷质量智能检测设备 | |
| CN108906641A (zh) | 一种接插件中针座的视觉检测装置 | |
| CN209406866U (zh) | 一种屏幕引脚自动检测机 | |
| CN110918502A (zh) | 一种产品检测生产线 | |
| CN107014301B (zh) | 一种钵苗直径的检测装置及方法 | |
| CN207623355U (zh) | 一种全自动瑕疵检测装置 | |
| CN110586505A (zh) | 一种基于视觉检测的阶梯套检测机构 | |
| CN107907699A (zh) | 一种全自动瑕疵检测装置 | |
| CN215707540U (zh) | 一种用于纸盒生产的多功能输送装置 | |
| CN214893584U (zh) | 一种称重测长翻料设备 | |
| CN202270657U (zh) | 一种晶片全自动目检机 | |
| CN209889262U (zh) | 具有检测结构的包装袋切断装置 | |
| CN208998757U (zh) | 一种产品平面度检测装置 | |
| CN209061643U (zh) | 一种果实自动化分级系统 | |
| CN219357013U (zh) | 大叶农作物成筐定级装置 | |
| CN214150401U (zh) | 一种用于电子元件器贴片的检测设备 | |
| CN216174358U (zh) | 一种自动检重筛检装置 | |
| CN205665339U (zh) | 自动化电子元件检测设备 | |
| CN110514236A (zh) | 一种电气自动化设备的检测装置 | |
| CN219335026U (zh) | 一种磁瓦检测自动分类装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190806 Termination date: 20201119 |