CN209205611U - 一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，包括夹紧机构、转向机构和滑块，所述夹紧机构的上方安装有出漆嘴，且出漆嘴的一侧安装有漆管杆，所述漆管杆的一侧内部设置有第一销轴，所述转向机构的上方安装有横杆，且转向机构位于漆管杆的上方，所述滑块位于横杆的中部。该包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置设置的气杆、顶杆和橡胶压块，当气杆的内部供给较大的气压时，气压沿气杆的中轴线方向推动顶杆，顶杆沿沿气杆的中轴线方向推动橡胶压块压紧包装盒，同时橡胶压块与包装盒之间具有较强的摩擦力，既能够有效的对包装盒进行夹紧，又能防止橡胶压块对包装盒的压紧力度过大。

Description

一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，具体为一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分为纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称分类，包装盒功能是保证运输中产品的安全，提升产品的档次等，随着社会的发展，包装盒表面的图案或漆面形成的图案不能满足需要，需要喷漆装置对包装盒表面的图案进行更改。

现有的喷漆装置不能改变装置的方向以及角度，不能很好的在同一位置对包装盒的不同表面进行做功，不能很好的为包装盒提供可靠的夹紧机构，防止包装盒移动，从不同角度对包装盒进行夹紧，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的喷漆装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷漆装置不能改变装置的方向以及角度，不能很好的在同一位置对包装盒的不同表面进行做功，不能很好的为包装盒提供可靠的夹紧机构，防止包装盒移动，从不同角度对包装盒进行夹紧，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，包括夹紧机构、转向机构和滑块，所述夹紧机构的上方安装有出漆嘴，且出漆嘴的一侧安装有漆管杆，所述漆管杆的一侧内部设置有第一销轴，所述转向机构的上方安装有横杆，且转向机构位于漆管杆的上方，所述滑块位于横杆的中部。

优选的，所述夹紧机构包括气泵、气管、转盘、气杆、橡胶压块、顶杆和气罐，所述气泵的后端连接有气罐，且气罐的上方连接有气管，所述气管的上方安装有转盘，且转盘的左右两侧均安装有橡胶压块，所述橡胶压块远离转盘的一端安装有顶杆，且顶杆远离橡胶压块的一端安装有气杆。

优选的，所述气罐通过气泵和气管之间的配合与气杆构成连通结构，且气杆沿转盘的四周均匀分布。

优选的，所述气杆通过顶杆与橡胶压块之间构成拉伸结构，且顶杆的中轴线垂直于橡胶压块。

优选的，所述转向机构包括拉杆、导向杆、第二销轴、伺服电机、橡胶罩、液压杆、固定块、内齿盘和主动齿轮，所述拉杆的上方安装有橡胶罩，且橡胶罩的上方安装有导向杆，所述导向杆的内部设置有液压杆，所述导向杆的上方安装有第二销轴，且第二销轴的上方安装有固定块，所述固定块的上方安装有内齿盘，且内齿盘的内部设置有主动齿轮，所述内齿盘的上方安装有伺服电机。

优选的，所述拉杆通过液压杆与导向杆之间构成升降结构，且拉杆贯穿于橡胶罩的内部。

优选的，所述伺服电机通过内齿盘和主动齿轮之间的配合与固定块之间构成啮合传动，且固定块通过第二销轴与导向杆之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的内部气杆、顶杆和橡胶压块的设置，当气杆的内部供给较大的气压时，气压沿气杆的中轴线方向推动顶杆，顶杆沿沿气杆的中轴线方向推动橡胶压块压紧包装盒，同时橡胶压块与包装盒之间具有较强的摩擦力，既能够有效的对包装盒进行夹紧，又能防止橡胶压块对包装盒的压紧力度过大，设置的气罐、气泵和气管，通过气泵和气管之间的配合能够有效的将气罐内部的气体导入气杆的内部，使气杆内部储存合适的气压，多个气杆能够有效的控制夹紧机构从包装盒的不同角度进行夹紧，增大包装盒与夹紧机构之间的接触面积，从而能够有效的提高夹紧机构对包装盒夹紧的稳定性；

2、本实用新型的内部拉杆、液压杆和导向杆的设置，通过液压杆能够有效的控制拉杆与导向杆之间所构成的长度，便于使用者根据出漆嘴与包装盒之间的距离，将拉杆沿导向杆的中轴线方向移动合适距离，便于装置对包装盒进行喷漆，橡胶罩能够有效的减少灰尘或污渍进入导向杆的内部吸附在拉杆的外部表面，导致拉杆与导向杆之间接触面积增大；

3、本实用新型的内部伺服电机、内齿盘、主动齿轮和固定块的设置，通过内齿盘和主动齿轮之间的配合能够有效的提高伺服电机的动力传递效率，降低伺服电机做功时工作部件之间的接触面积，能够有效的保证伺服电机通过内齿盘和主动齿轮之间的配合带动固定块转动，而导向杆能够沿第二销轴的外部转动，便于使用者根据装置对包装盒做功的方向，进而改变出漆嘴的方向，能够有效的保证装置对包装盒可以进行多面做功，能够有效的提高装置对包装盒的做功效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型滑块的内部结构示意图；

图3为本实用新型转盘的俯视结构示意图。

图中：1、夹紧机构；101、气泵；102、气管；103、转盘；104、气杆；105、橡胶压块；106、顶杆；107、气罐；2、第一销轴；3、转向机构；301、拉杆；302、导向杆；303、第二销轴；304、伺服电机；305、橡胶罩；306、液压杆；307、固定块；308、内齿盘；309、主动齿轮；4、横杆；5、出漆嘴；6、漆管杆；7、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，包括夹紧机构1、第一销轴2、转向机构3、横杆4、出漆嘴5、漆管杆6和滑块7，夹紧机构1的上方安装有出漆嘴5，且出漆嘴5的一侧安装有漆管杆6，夹紧机构1包括气泵101、气管102、转盘103、气杆104、橡胶压块105、顶杆106和气罐107，气泵101的后端连接有气罐107，且气罐107的上方连接有气管102，气管102的上方安装有转盘103，且转盘103的左右两侧均安装有橡胶压块105，气杆104通过顶杆106与橡胶压块105之间构成拉伸结构，且顶杆106的中轴线垂直于橡胶压块105，当气杆104的内部供给较大的气压时，气压沿气杆104的中轴线方向推动顶杆106，顶杆106沿沿气杆104的中轴线方向推动橡胶压块105压紧包装盒，同时橡胶压块105与包装盒之间具有较强的摩擦力，既能够有效的对包装盒进行夹紧，又能防止橡胶压块105对包装盒的压紧力度过大；

橡胶压块105远离转盘103的一端安装有顶杆106，且顶杆106远离橡胶压块105的一端安装有气杆104，气罐107通过气泵101和气管102之间的配合与气杆104构成连通结构，且气杆104沿转盘103的四周均匀分布，通过气泵101和气管102之间的配合能够有效的将气罐107内部的气体导入气杆104的内部，使气杆104内部储存合适的气压，多个气杆104能够有效的控制夹紧机构1从包装盒的不同角度进行夹紧，增大包装盒与夹紧机构1之间的接触面积，从而能够有效的提高夹紧机构1对包装盒夹紧的稳定性，漆管杆6的一侧内部设置有第一销轴2，漆管杆6的上方安装有转向机构3，且转向机构3的上方安装有横杆4，转向机构3包括拉杆301、导向杆302、第二销轴303、伺服电机304、橡胶罩305、液压杆306、固定块307、内齿盘308和主动齿轮309，拉杆301的上方安装有橡胶罩305，且橡胶罩305的上方安装有导向杆302，导向杆302的内部设置有液压杆306，拉杆301通过液压杆306与导向杆302之间构成升降结构，且拉杆301贯穿于橡胶罩305的内部，通过液压杆306能够有效的控制拉杆301与导向杆302之间所构成的长度，便于使用者根据出漆嘴5与包装盒之间的距离，将拉杆301沿导向杆302的中轴线方向移动合适距离，便于装置对包装盒进行喷漆，橡胶罩305能够有效的减少灰尘或污渍进入导向杆302的内部吸附在拉杆301的外部表面，导致拉杆301与导向杆302之间接触面积增大；

导向杆302的上方安装有第二销轴303，且第二销轴303的上方安装有固定块307，固定块307的上方安装有内齿盘308，且内齿盘308的内部设置有主动齿轮309，伺服电机304通过内齿盘308和主动齿轮309之间的配合与固定块307之间构成啮合传动，且固定块307通过第二销轴303与导向杆302之间构成旋转结构，通过内齿盘308和主动齿轮309之间的配合能够有效的提高伺服电机304的动力传递效率，降低伺服电机304做功时工作部件之间的接触面积，能够有效的保证伺服电机304通过内齿盘308和主动齿轮309之间的配合带动固定块307转动，而导向杆302能够沿第二销轴303的外部转动，便于使用者根据装置对包装盒做功的方向，进而改变出漆嘴5的方向，能够有效的保证装置对包装盒可以进行多面做功，能够有效的提高装置对包装盒的做功效率，内齿盘308的上方安装有伺服电机304，横杆4的中部安装有滑块7。

工作原理：在使用该包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置时，首先，将包装盒放置在转盘103的上方，启动气泵101（1151），通过气泵101和气管102之间的配合能够有效的将气罐107内部的气体导入气杆104的内部，使气杆104内部储存合适的气压，当气杆104的内部供给较大的气压时，气压沿气杆104的中轴线方向推动顶杆106，顶杆106沿沿气杆104的中轴线方向推动橡胶压块105压紧包装盒，同时橡胶压块105与包装盒之间具有较强的摩擦力，既能够有效的对包装盒进行夹紧，又能防止橡胶压块105对包装盒的压紧力度过大，多个橡胶压块105能够有效的控制夹紧机构1从包装盒的不同角度进行夹紧，增大包装盒与夹紧机构1之间的接触面积，从而能够有效的提高夹紧机构1对包装盒夹紧的稳定性；

其次，启动液压杆306（580X750N），通过液压杆306能够有效的控制拉杆301与导向杆302之间所构成的长度，便于使用者根据出漆嘴5与包装盒之间的距离，将拉杆301沿导向杆302的中轴线方向移动合适距离，便于装置对包装盒进行喷漆，橡胶罩305能够有效的减少灰尘或污渍进入导向杆302的内部吸附在拉杆301的外部表面，导致拉杆301与导向杆302之间接触面积增大；

最后，启动伺服电机304（PLX），伺服电机304通过内齿盘308和主动齿轮309之间的配合带动固定块307转动，而导向杆302能够沿第二销轴303的外部转动，便于使用者根据装置对包装盒做功的方向，进而改变出漆嘴5的方向，能够有效的保证装置对包装盒可以进行多面做功，能够有效的提高装置对包装盒的做功效率，同时转向机构3通过滑块7可以沿横杆4的水平方向对包装盒进行做功，这就是该包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，包括夹紧机构（1）、转向机构（3）和滑块（7），其特征在于：所述夹紧机构（1）的上方安装有出漆嘴（5），且出漆嘴（5）的一侧安装有漆管杆（6），所述漆管杆（6）的一侧内部设置有第一销轴（2），所述转向机构（3）的上方安装有横杆（4），且转向机构（3）位于漆管杆（6）的上方，所述滑块（7）位于横杆（4）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，其特征在于：所述夹紧机构（1）包括气泵（101）、气管（102）、转盘（103）、气杆（104）、橡胶压块（105）、顶杆（106）和气罐（107），所述气泵（101）的后端连接有气罐（107），且气罐（107）的上方连接有气管（102），所述气管（102）的上方安装有转盘（103），且转盘（103）的左右两侧均安装有橡胶压块（105），所述橡胶压块（105）远离转盘（103）的一端安装有顶杆（106），且顶杆（106）远离橡胶压块（105）的一端安装有气杆（104）。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，其特征在于：所述气罐（107）通过气泵（101）和气管（102）之间的配合与气杆（104）构成连通结构，且气杆（104）沿转盘（103）的四周均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，其特征在于：所述气杆（104）通过顶杆（106）与橡胶压块（105）之间构成拉伸结构，且顶杆（106）的中轴线垂直于橡胶压块（105）。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，其特征在于：所述转向机构（3）包括拉杆（301）、导向杆（302）、第二销轴（303）、伺服电机（304）、橡胶罩（305）、液压杆（306）、固定块（307）、内齿盘（308）和主动齿轮（309），所述拉杆（301）的上方安装有橡胶罩（305），且橡胶罩（305）的上方安装有导向杆（302），所述导向杆（302）的内部设置有液压杆（306），所述导向杆（302）的上方安装有第二销轴（303），且第二销轴（303）的上方安装有固定块（307），所述固定块（307）的上方安装有内齿盘（308），且内齿盘（308）的内部设置有主动齿轮（309），所述内齿盘（308）的上方安装有伺服电机（304）。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，其特征在于：所述拉杆（301）通过液压杆（306）与导向杆（302）之间构成升降结构，且拉杆（301）贯穿于橡胶罩（305）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种包装盒生产用具有固定夹持功能的喷漆装置，其特征在于：所述伺服电机（304）通过内齿盘（308）和主动齿轮（309）之间的配合与固定块（307）之间构成啮合传动，且固定块（307）通过第二销轴（303）与导向杆（302）之间构成旋转结构。