CN209205601U - 辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其包括工作台、浸纸斗、驱动机构、注水机构与压纸机构，所述工作台上表面设置有沿所述工作台延伸方向延伸的方形通槽，所述浸纸斗设置有若干个且用于盛放纸巾，若干所述浸纸斗呈与所述方形通槽截面垂直的环形均匀设置在所述方形通槽中，所述驱动机构设置在所述浸纸斗下方且与所述浸纸斗固定连接，所述注水机构设置在所述浸纸斗上方，所述注水机构向所述浸纸斗中注药水，所述压纸机构设置在所述浸纸斗上方，所述压纸机构对所述浸纸斗中被注水机构注所述药水的纸巾进行挤压。本实用新型具有使纸巾湿润快、提升纸巾生产效率的效果。

Description

辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备

技术领域

本实用新型涉及湿纸巾生产设备的技术领域，尤其是涉及一种辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备。

背景技术

纸巾，是一种日常用品，人们在日常生活中使用非常多，纸巾呈单张多层设置，多张纸巾装成一包，规格有多种，湿纸巾是一种带有水分的纸巾，擦拭效果相比于普通纸巾会好一些。

现有的湿纸巾在制作好之后使用切刀对其裁剪，裁剪好之后进行折叠，折叠之后在将一叠叠的纸巾放进容器中进行人工药水浸湿，浸好后按照不同的规格进行包装，或者使用一个注水机构放置在容器上方对放置在容器中的纸巾进行注药水浸湿，纸巾湿润之后，再进行包装。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：一叠叠纸巾放置在容器中被药水浸湿之后，处在一叠叠纸巾表面的纸巾湿润比较快，但是处在一叠叠纸巾中心位置的纸巾就不能在短时间内被浸湿了，需要等药水慢慢的从表面湿润进去，这个过程是比较耗时间的，要是在这个过程中干等着，无疑降低了纸巾的生产效率，而且处在一叠叠纸巾表面位置的纸巾被药水浸泡的时间过长，容易被浸烂，这样就会造成纸巾的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其具有使纸巾湿润快、提升纸巾生产效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，包括：工作台、浸纸斗、驱动机构、注水机构与压纸机构，所述工作台上表面设置有沿所述工作台延伸方向延伸的方形通槽，所述浸纸斗设置有若干个且用于盛放纸巾，若干所述浸纸斗呈与所述方形通槽截面垂直的环形均匀设置在所述方形通槽中，所述驱动机构设置在所述浸纸斗下方且与所述浸纸斗固定连接，所述注水机构设置在所述浸纸斗上方，所述注水机构向所述浸纸斗中注药水，所述压纸机构设置在所述浸纸斗上方，所述压纸机构对所述浸纸斗中被注水机构注所述药水的纸巾进行挤压。

通过采用上述技术方案，在一个浸纸斗中放入纸巾，这个浸纸斗在驱动机构的驱动下从注水机构下方经过，注水机构就向这个浸纸斗中注入药水，之后这个浸纸斗又在驱动机构的驱动下从压纸机构下方经过，压纸机构对这个浸纸斗中的纸巾进行挤压，将药水挤进纸巾中间，使得纸巾被完全浸湿，最后这个浸纸斗被驱动机构带离压纸机构，完成纸巾完全被浸湿药水的过程，因若干浸纸斗呈与方形通槽截面垂直的环形均匀设置在方形通槽中，所以在一个浸纸斗离开后，另一个浸纸斗马上移动过来，达到浸纸斗循环往复的目的，与现有的纸巾湿润的方式相比，此种方式能够使得纸巾被完全湿润的时间更短，纸巾不需要在药水中长时间的浸泡，这样就不易出现纸巾被浸泡太久而被浸坏的情况，其具有使纸巾湿润快、提升纸巾生产效率的效果，同时浸纸斗形成循环运动，使得纸巾浸湿的动作可以一直进行，提升了纸巾的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述压纸机构包括：气压缸、压板、支架与第一伺服电机，所述气压缸设置在所述支架上，所述气压缸中活塞杆正对所述浸纸斗斗口，所述压板设置在所述气压缸中所述活塞杆端部且与所述浸纸斗中所述纸巾和所述药水接触，所述支架设置在所述工作台上表面且横跨所述方形通槽，所述第一伺服电机设置在所述工作台旁边且与所述气压缸连通。

通过采用上述技术方案，气压缸中活塞杆正对浸纸斗斗口，压板设置在气压缸活塞杆端部，在第一伺服电机连通带动气压缸工作时，压板就能够在气压缸活塞杆的作用下压向浸纸斗中，对浸纸斗中纸巾进行挤压，减少药水完全浸湿纸巾所需的时间。

本实用新型进一步设置为，所述气压缸设置有相互平行的两个，两个所述气压缸中所述活塞杆均与所述压板固定连接。

通过采用上述技术方案，气压缸设置相互平行的两个，因而气压缸中活塞杆也相互平行，两根相互平行的活塞杆与压板连接，使得压板受力更加的均匀，压板运行也更加的平稳。

本实用新型进一步设置为，所述支架呈工字形，所述支架包括横板与竖板，所述横板设置有相互平行的两块，所述横板呈门形，所述横板横跨所述方形通槽，两块所述横板夹着所述竖板，所述气压缸设置在所述竖板上。

通过采用上述技术方案，支架呈工字形，横板横跨方形通槽，方便气压缸工作，同时工字形支架受力更加均匀，使得气压缸运行更加平稳。

本实用新型进一步设置为，所述压板下表面形状与所述浸纸斗底部上表面形状相同。

通过采用上述技术方案，压板下表面形状与浸纸斗底部上表面形状相同，使得压板向下压时发出的力能够完全作用在浸纸斗底部，能够最大限度的发挥压板的作用。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括：链条、主动齿轮、从动齿轮与第二伺服电机，所述主动齿轮与所述从动齿轮设置在所述链条两端，所述链条通过一根直杆与所述浸纸斗固定连接，所述第二伺服电机驱动所述主动齿轮转动。

通过采用上述技术方案，浸纸斗固定安装在链条上，链条通过主动齿轮带动，主动齿轮由第二伺服电机带动，使得浸纸斗运动速度与运动方式可以根据需要调节，方便人员操作。

本实用新型进一步设置为，所述链条、所述主动齿轮与所述从动齿轮均平行设置有两组，所述直杆与所述浸纸斗横亘在两条所述链条上方。

通过采用上述技术方案，设置平行的两组链条、两组主动齿轮与两组从动齿轮，使得浸纸斗在链条上方运动的更加平稳，浸纸斗不易晃动。

本实用新型进一步设置为，所述压板与所述纸巾接触的表面光滑平整。

通过采用上述技术方案，压板与纸巾接触的表面光滑平整，使得压板在下压时不会损坏纸巾的表面。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在一个浸纸斗中放入纸巾，这个浸纸斗在驱动机构的驱动下从注水机构下方经过，注水机构就向这个浸纸斗中注入药水，之后这个浸纸斗又在驱动机构的驱动下从压纸机构下方经过，压纸机构对这个浸纸斗中的纸巾进行挤压，将药水挤进纸巾中间，使得纸巾被完全浸湿，最后这个浸纸斗被驱动机构带离压纸机构，完成纸巾完全被浸湿药水的过程，因若干浸纸斗呈与方形通槽截面垂直的环形均匀设置在方形通槽中，所以在一个浸纸斗离开后，另一个浸纸斗马上移动过来，达到浸纸斗循环往复的目的，与现有的纸巾湿润的方式相比，此种方式能够使得纸巾被完全湿润的时间更短，纸巾不需要在药水中长时间的浸泡，这样就不易出现纸巾被浸泡太久而被浸坏的情况，其具有使纸巾湿润快、提升纸巾生产效率的效果，同时浸纸斗形成循环运动，使得纸巾浸湿的动作可以一直进行，提升了纸巾的生产效率；

2.气压缸中活塞杆正对浸纸斗斗口，压板设置在气压缸活塞杆端部，在第一伺服电机连通带动气压缸工作时，压板就能够在气压缸活塞杆的作用下压向浸纸斗中，对浸纸斗中纸巾进行挤压，减少药水完全浸湿纸巾所需的时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A面剖视结构示意图。

图3是图1中B-B面剖视结构示意图。

图中，1、工作台；11、立柱；12、方形通槽；13、集水槽；2、浸纸斗；3、驱动机构；31、链条；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、第二伺服电机；35、直杆；4、注水机构；5、压纸机构；51、气压缸；511、活塞杆；52、压板；53、支架；531、横板；532、竖板；54、第一伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，包括工作台1、浸纸斗2、驱动机构3、注水机构4与压纸机构5，工作台1呈长方形，工作台1为不锈钢材质，工作台1下表面四个角上各通过螺栓固定连接有一根立柱11，工作台1上表面设置有沿工作台1延伸方向延伸的方形通槽12，浸纸斗2设置有若干个且用于盛放纸巾，若干浸纸斗2呈与方形通槽12截面垂直的环形均匀设置在方形通槽12中，浸纸斗2上端开口面积大于底部面积，浸纸斗2底部呈正方形，浸纸斗2侧端截面呈倒梯形，浸纸斗2为不锈钢材质，浸纸斗2上端与方形通槽12槽口相平，驱动机构3设置在浸纸斗2下方且与浸纸斗2固定连接，注水机构4设置在浸纸斗2上方，注水机构4向浸纸斗2中注药水，压纸机构5设置在浸纸斗2上方，压纸机构5对浸纸斗2中被注水机构4注药水的纸巾进行挤压。

参照图3，压纸机构5包括：气压缸51、压板52、支架53与第一伺服电机54，气压缸51设置在支架53上，气压缸51中活塞杆511正对浸纸斗2斗口，压板52为不锈钢材质，压板52呈正方形，压板52设置在气压缸51中活塞杆511端部且与浸纸斗2中纸巾和药水接触，压板52下表面形状与浸纸斗2底部上表面形状与面积均相同，压板52与纸巾接触的表面光滑平整，气压缸51设置有相互平行的两个，两个气压缸51中活塞杆511均与压板52插接，支架53设置在工作台1上表面且横跨方形通槽12，第一伺服电机54设置在工作台1旁边且与气压缸51连通。

气压缸51中活塞杆511正对浸纸斗2斗口，压板52设置在气压缸51活塞杆511端部，在第一伺服电机54连通带动气压缸51工作时，压板52就能够在气压缸51活塞杆511的作用下压向浸纸斗2中，对浸纸斗2中纸巾进行挤压，减少药水完全浸湿纸巾所需的时间，气压缸51设置相互平行的两个，因而气压缸51中活塞杆511也相互平行，两根相互平行的活塞杆511与压板52连接，使得压板52受力更加的均匀，压板52运行也更加的平稳，压板52下表面形状与浸纸斗2底部上表面形状相同，使得压板52向下压时发出的力能够完全作用在浸纸斗2底部，能够最大限度的发挥压板52的作用，压板52与纸巾接触的表面光滑平整，使得压板52在下压时不会损坏纸巾的表面。

参照图1与图3，支架53呈工字形，支架53为木制材料制成，支架53包括横板531与竖板532，横板531设置有相互平行的两块，横板531呈门形，横板531上端两个角进行了倒角，横板531通过螺栓固定在工作台1上表面，横板531横跨方形通槽12，两块横板531夹着竖板532，竖板532与横杆相互插接，气压缸51设置在竖板532上，气压缸51与竖板532通过螺栓连接。

支架53呈工字形，横板531横跨方形通槽12，方便气压缸51工作，同时工字形支架53受力更加均匀，使得气压缸51运行更加平稳。

参照图2与图3，驱动机构3包括：链条31、主动齿轮32、从动齿轮33与第二伺服电机34，主动齿轮32与从动齿轮33设置在链条31两端，主动齿轮32与从动齿轮33的齿轮盘中间设置有齿轮柱，链条31通过一根直杆35与浸纸斗2固定连接，直杆35与链条31和浸纸斗2均为焊接连接，第二伺服电机34通过驱动齿轮轴驱动主动齿轮32转动，链条31、主动齿轮32与从动齿轮33均平行设置有两组，直杆35与浸纸斗2横亘在两条链条31上方，方形通槽12下方通过螺栓固定有集水槽13，集水槽13托住整个方形通槽12槽口，集水槽13收集注水组件中掉出的药水与浸纸斗2中掉出的纸巾。

浸纸斗2固定安装在链条31上，链条31通过主动齿轮32带动，主动齿轮32由第二伺服电机34带动，使得浸纸斗2运动速度与运动方式可以根据需要调节，方便人员操作，设置平行的两组链条31、两组主动齿轮32与两组从动齿轮33，使得浸纸斗2在链条31上方运动的更加平稳，浸纸斗2不易晃动。

本实施例的实施原理为：在一个浸纸斗2中放入纸巾，这个浸纸斗2在驱动机构3的驱动下从注水机构4下方经过，注水机构4就向这个浸纸斗2中注入药水，之后这个浸纸斗2又在驱动机构3的驱动下从压纸机构5下方经过，压纸机构5对这个浸纸斗2中的纸巾进行挤压，将药水挤进纸巾中间，使得纸巾被完全浸湿，最后这个浸纸斗2被驱动机构3带离压纸机构5，完成纸巾完全被浸湿药水的过程，因若干浸纸斗2呈与方形通槽12截面垂直的环形均匀设置在方形通槽12中，所以在一个浸纸斗2离开后，另一个浸纸斗2马上移动过来，达到浸纸斗2循环往复的目的，与现有的纸巾湿润的方式相比，此种方式能够使得纸巾被完全湿润的时间更短，纸巾不需要在药水中长时间的浸泡，这样就不易出现纸巾被浸泡太久而被浸坏的情况，其具有使纸巾湿润快、提升纸巾生产效率的效果，同时浸纸斗2形成循环运动，使得纸巾浸湿的动作可以一直进行，提升了纸巾的生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，包括：工作台(1)、浸纸斗(2)、驱动机构(3)、注水机构(4)与压纸机构(5)，所述工作台(1)上表面设置有沿所述工作台(1)延伸方向延伸的方形通槽(12)，所述浸纸斗(2)设置有若干个且用于盛放纸巾，若干所述浸纸斗(2)呈与所述方形通槽(12)截面垂直的环形均匀设置在所述方形通槽(12)中，所述驱动机构(3)设置在所述浸纸斗(2)下方且与所述浸纸斗(2)固定连接，所述注水机构(4)设置在所述浸纸斗(2)上方，所述注水机构(4)向所述浸纸斗(2)中注药水，所述压纸机构(5)设置在所述浸纸斗(2)上方，所述压纸机构(5)对所述浸纸斗(2)中被注水机构(4)注所述药水的纸巾进行挤压。

2.根据权利要求1所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述压纸机构(5)包括：气压缸(51)、压板(52)、支架(53)与第一伺服电机(54)，所述气压缸(51)设置在所述支架(53)上，所述气压缸(51)中活塞杆(511)正对所述浸纸斗(2)斗口，所述压板(52)设置在所述气压缸(51)中所述活塞杆(511)端部且与所述浸纸斗(2)中所述纸巾和所述药水接触，所述支架(53)设置在所述工作台(1)上表面且横跨所述方形通槽(12)，所述第一伺服电机(54)设置在所述工作台(1)旁边且与所述气压缸(51)连通。

3.根据权利要求2所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述气压缸(51)设置有相互平行的两个，两个所述气压缸(51)中所述活塞杆(511)均与所述压板(52)固定连接。

4.根据权利要求2所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述支架(53)呈工字形，所述支架(53)包括横板(531)与竖板(532)，所述横板(531)设置有相互平行的两块，所述横板(531)呈门形，所述横板(531)横跨所述方形通槽(12)，两块所述横板(531)夹着所述竖板(532)，所述气压缸(51)设置在所述竖板(532)上。

5.据权利要求2所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述压板(52)下表面形状与所述浸纸斗(2)底部上表面形状相同。

6.据权利要求1所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述驱动机构(3)包括：链条(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)与第二伺服电机(34)，所述主动齿轮(32)与所述从动齿轮(33)设置在所述链条(31)两端，所述链条(31)通过一根直杆(35)与所述浸纸斗(2)固定连接，所述第二伺服电机(34)驱动所述主动齿轮(32)转动。

7.据权利要求6所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述链条(31)、所述主动齿轮(32)与所述从动齿轮(33)均平行设置有两组，所述直杆(35)与所述浸纸斗(2)横亘在两条所述链条(31)上方。

8.据权利要求2所述的辅助纸巾湿润装置及半自动湿纸巾生产设备，其特征在于，所述压板(52)与所述纸巾接触的表面光滑平整。