CN209205194U - 一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,涉及食品原料加工设备技术领域,其包括搅拌桶,所述搅拌桶的上表面与桶盖的下表面搭接,所述桶盖的正面和背面分别通过两个连锁装置与搅拌桶的正面和背面活动连接,所述桶盖的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴。该菠菜草酸提取生产用搅拌装置,通过设置驱动装置和过滤网板,浆液以及外加原料会流入到搅拌桶的底部,又由于第一转轴在转动的过程中可以带动主动锥齿轮旋转,使得两侧第二搅拌叶能够进行反向旋转,进而可以提高搅拌桶底部浆液与外加原料之间的混合效果,同时还能够直接得到过滤后的浆液,在缩短加工时间的同时,还能够降低了工作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品原料加工设备技术领域,具体为一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置。
背景技术
草酸是生物体的一种代谢产物,广泛分布于植物、动物和真菌体中,并在不同的生命体中发挥不同的功能,研究发现百多种植物富含草酸,尤以菠菜、苋菜、甜菜、马齿苋、芋头、甘薯和大黄等植物中含量最高。
菠菜在经过一系列的预处理后,需要使用搅拌装置进行混合加工,且被搅拌后的菠菜浆液需要盛放在静置池内,再辅以过滤板进行过滤处理,由于搅拌、静置和过滤三次工序分离设置,导致生产所需的时间较长,工人劳动强度大,因此亟需一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,解决了菠菜草酸提取生产过程中搅拌、静置和过滤三次工序分离设置,导致生产所需的时间较长,工人劳动强度大的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的上表面与桶盖的下表面搭接,所述桶盖的正面和背面分别通过两个连锁装置与搅拌桶的正面和背面活动连接,所述桶盖的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的顶端与驱动装置的输出轴固定连接,并且驱动装置的下表面固定连接在桶盖的上表面。
所述第一转轴的外表面固定连接有两组第一搅拌叶,且两组第一搅拌叶均位于搅拌桶内,所述第一转轴的外表面套接有第三轴承,所述第三轴承卡接在过滤网板的上表面,并且过滤网板卡设在支撑板上表面开设的通孔内,所述支撑板的外表面与搅拌桶的内表面搭接,所述第一转轴的底端固定连接有主动锥齿轮。
所述主动锥齿轮的两侧面均啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮固定连接在第三转轴的外表面,所述第三转轴的上表面和下表面均固定连接有一组第二搅拌叶,所述第三转轴的两端均套接有第四轴承,且两个第四轴承分别卡接在搅拌桶内壁的右侧面和侧板的右侧面,并且侧板固定连接在搅拌桶内壁的下表面。
优选的,所述搅拌桶的左侧面固定连接有两个卡环,且两个卡环内卡接有同一个液位计,所述液位计的右侧面通过连接管与搅拌桶的左侧面相连通,并且连接管位于第二搅拌叶的下方。
优选的,所述搅拌桶的下表面开设有两个出料口,且两个出料口分别位于侧板的两侧,且两个出料口内均套设有活塞。
优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接,所述电机机身的左右两侧面均固定连接有固定板,且两个固定板的下表面均固定连接在桶盖的上表面。
优选的,所述电机为伺服电机,所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接,所述开关设置在搅拌桶的正面,所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接,所述电源设置在搅拌桶的下表面。
优选的,所述支撑板的下表面固定连接有两个限位杆,且两个限位杆分别位于两个限位板上表面均开设的限位孔内,且两个限位板相远离的一面分别固定连接在搅拌桶内壁的左右两侧面。
优选的,所述搅拌桶的上表面卡接有进料斗,并且进料斗位于驱动装置的左侧,所述搅拌桶下表面的两侧均固定连接有支撑杆,且两个支撑杆的底端固定连接有同一个底座。
优选的,所述连锁装置包括挂钩,所述挂钩的背面固定连接在桶盖的正面,所述挂钩的外围套设有挂环,所述挂环的外表面套接有连接环,所述连接环的下表面与第二转轴的上表面固定连接,所述第二转轴的两端均套接有第二轴承,且两个第二轴承的背面均固定连接在垫板的正面,所述垫板的背面固定连接在搅拌桶的正面,所述第二转轴的下表面固定连接有连接柄。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该菠菜草酸提取生产用搅拌装置,通过设置驱动装置和过滤网板,操作开关使电机运行,进而可以带动两组第一搅拌叶做同步运动,使得两组第一搅拌叶能够对过滤网板上的菠菜原料以及外加原料进行搅拌处理,经第一搅拌叶搅拌后的菠菜原料会产生大量浆液,在过滤网板的作用下,纤维组织部分保留在其上表面,浆液以及外加原料会流入到搅拌桶的底部,又由于第一转轴在转动的过程中可以带动主动锥齿轮旋转,使得两侧第二搅拌叶能够进行反向旋转,进而可以提高搅拌桶底部浆液与外加原料之间的混合效果,同时还能够直接得到过滤后的浆液,在缩短加工时间的同时,还能够降低了工作人员的工作强度。
2、该菠菜草酸提取生产用搅拌装置,通过设置液位计,搅拌桶底部的浆液能够通过连接管注入到液位计内,且液位计内浆液的计量高度与搅拌桶内的液位保持一致,从而便于工作人员了解搅拌桶内的浆液体积,进而可以防止搅拌桶底部的浆液漫过过滤网板,通过设置出料口,经第二搅拌叶混合处理后的浆液可经出料口排出,通过设置活塞,工作人员可使用活塞控制出料口的导通状态。
3、该菠菜草酸提取生产用搅拌装置,通过设置连锁装置,桶盖能够通过四个连锁装置与搅拌桶紧紧地连接在一起,使得电机在运动的过程中桶盖与搅拌桶之间不会发生相对运动,通过设置限位杆、限位孔和限位板,限位杆通过限位孔与限位板相连,使得第一转轴在第三轴承内旋转的过程中不能够带动支撑板在搅拌桶内旋转,进入可以保证过滤网板的过滤效果,通过设置进料斗,电机在运行的过程中,工作人员可通过进料斗向搅拌桶内注入预处理后的菠菜原料以及外加原料。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型连锁装置放大的结构示意图;
图4为本实用新型挂钩右视的结构示意图;
图5为本实用新型连接环侧视的结构示意图;
图6为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。
图中:1搅拌桶、2桶盖、3第一轴承、4连锁装置、41挂钩、42挂环、43连接环、44第二转轴、45第二轴承、46垫板、47连接柄、5第一转轴、6驱动装置、61电机、62固定板、7进料斗、8第一搅拌叶、9第三轴承、10过滤网板、11支撑板、12通孔、13限位杆、14限位板、15限位孔、16主动锥齿轮、17从动锥齿轮、18第三转轴、19第二搅拌叶、20第四轴承、21侧板、22卡环、23液位计、24连接管、25出料口、26活塞、27支撑杆、28底座、29电源、30开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的上表面卡接有进料斗7,并且进料斗7位于驱动装置6的左侧,搅拌桶1下表面的两侧均固定连接有支撑杆27,且两个支撑杆27的底端固定连接有同一个底座28,通过设置进料斗7,电机61在运行的过程中,工作人员可通过进料斗7向搅拌桶1内注入预处理后的菠菜原料以及外加原料,搅拌桶1的上表面与桶盖2的下表面搭接,桶盖2的正面和背面分别通过两个连锁装置4与搅拌桶1的正面和背面活动连接,连锁装置4包括挂钩41,挂钩41的背面固定连接在桶盖2的正面,挂钩41的外围套设有挂环42,挂环42的外表面套接有连接环43,连接环43的下表面与第二转轴44的上表面固定连接,第二转轴44的两端均套接有第二轴承45,且两个第二轴承45的背面均固定连接在垫板46的正面,垫板46的背面固定连接在搅拌桶1的正面,第二转轴44的下表面固定连接有连接柄47,通过设置连锁装置4,桶盖2能够通过四个连锁装置4与搅拌桶1紧紧地连接在一起,使得电机61在运动的过程中桶盖2与搅拌桶1之间不会发生相对运动,桶盖2的上表面卡接有第一轴承3,第一轴承3内套接有第一转轴5,第一转轴5的顶端与驱动装置6的输出轴固定连接,并且驱动装置6的下表面固定连接在桶盖2的上表面,驱动装置6包括电机61,电机61的输出轴与第一转轴5的顶端固定连接,电机61机身的左右两侧面均固定连接有固定板62,且两个固定板62的下表面均固定连接在桶盖2的上表面,通过设置驱动装置6,操作开关30使电机61运行,使得两组第一搅拌叶8能够对过滤网板10上的菠菜原料以及外加原料进行搅拌处理,同时也以通过两个从动锥齿轮17带动两个第三转轴18做同步运动,使得两侧第二搅拌叶19能够进行反向旋转,进而可以提高搅拌桶1底部浆液与外加原料之间的混合效果,电机61为伺服电机61,电机61的输入端通过导线与开关30的输出端电连接,通过设置开关30,工作人员可通过操作开关30控制电机61的运行状态,开关30设置在搅拌桶1的正面,开关30的输入端通过导线与电源29的输出端电连接,电源29设置在搅拌桶1的下表面,通过设置电源29,电源29能够为电机61提供电能。
第一转轴5的外表面固定连接有两组第一搅拌叶8,且两组第一搅拌叶8均位于搅拌桶1内,第一转轴5的外表面套接有第三轴承9,第三轴承9卡接在过滤网板10的上表面,通过设置过滤网板10,经第一搅拌叶8搅拌后的菠菜原料会产生大量浆液,在过滤网板10的作用下,纤维组织部分保留在其上表面,浆液以及外加原料会流入到搅拌桶1的底部,并且过滤网板10卡设在支撑板11上表面开设的通孔12内,支撑板11的下表面固定连接有两个限位杆13,且两个限位杆13分别位于两个限位板14上表面均开设的限位孔15内,且两个限位板14相远离的一面分别固定连接在搅拌桶1内壁的左右两侧面,通过设置限位杆13、限位孔15和限位板14,限位杆13通过限位孔15与限位板14相连,使得第一转轴5在第三轴承9内旋转的过程中不能够带动支撑板11在搅拌桶1内旋转,进入可以保证过滤网板10的过滤效果,支撑板11的外表面与搅拌桶1的内表面搭接,搅拌桶1的下表面开设有两个出料口25,通过设置出料口25,经第二搅拌叶19混合处理后的浆液可经出料口25排出,且两个出料口25分别位于侧板21的两侧,且两个出料口25内均套设有活塞26,通过设置活塞26,工作人员可使用活塞26控制出料口25的导通状态,第一转轴5的底端固定连接有主动锥齿轮16。
主动锥齿轮16的两侧面均啮合有从动锥齿轮17,通过设置主动锥齿轮16和从动锥齿轮17,在主动锥齿轮16和从动锥齿轮17的作用下能够改变第一转轴5扭力的输出方向,进而可以带动两侧的第二搅拌叶19进行反向旋转,从动锥齿轮17固定连接在第三转轴18的外表面,第三转轴18的上表面和下表面均固定连接有一组第二搅拌叶19,第三转轴18的两端均套接有第四轴承20,且两个第四轴承20分别卡接在搅拌桶1内壁的右侧面和侧板21的右侧面,搅拌桶1的左侧面固定连接有两个卡环22,且两个卡环22内卡接有同一个液位计23,液位计23的右侧面通过连接管24与搅拌桶1的左侧面相连通,并且连接管24位于第二搅拌叶19的下方,通过设置液位计23,搅拌桶1底部的浆液能够通过连接管24注入到液位计23内,且液位计23内浆液的计量高度与搅拌桶1内的液位保持一致,从而便于工作人员了解搅拌桶1内的浆液体积,进而可以防止搅拌桶1底部的浆液漫过过滤网板10,并且侧板21固定连接在搅拌桶1内壁的下表面。
本实用新型的操作步骤为:
S1、先通过四个连锁装置4将桶盖2固定安装在搅拌桶1上,在使用连锁装置4的过程中,首先需要将挂环42套在挂钩41的外围,然后再按压连接柄47,由于连接柄47通过第二转轴44与连接环43固定连接,且连接环43套接在挂环42的外表面,因此在连接柄47拉力的作用下便能够将桶盖2与搅拌桶1连接在一起,且此时的两个限位杆13分别在两个限位孔15内;
S2、操作开关30使电机61运行,工作人员需通过进料斗7向搅拌桶1内注入预处理后的菠菜原料以及外加原料,电机61工作的过程中其输出轴能够带动第一转轴5在第一轴承3内旋转,进而可以带动两组第一搅拌叶8做同步运动,使得两组第一搅拌叶8能够对过滤网板10上的菠菜原料以及外加原料进行搅拌处理,经第一搅拌叶8搅拌后的菠菜原料会产生大量浆液,在过滤网板10的作用下,纤维组织部分保留在其上表面,浆液以及外加原料会流入到搅拌桶1的底部,又由于第一转轴5在转动的过程中可以带动主动锥齿轮16旋转,进而可以通过两个从动锥齿轮17带动两个第三转轴18做同步运动,使得两侧第二搅拌叶19能够进行反向旋转,进而可以提高搅拌桶1底部浆液与外加原料之间的混合效果;
S3、搅拌桶1底部的浆液能够通过连接管24注入到液位计23内,且液位计23内浆液的计量高度与搅拌桶1内的液位保持一致,从而便于工作人员了解搅拌桶1内的浆液体积,最后工作人员可将活塞26有出料口25内取出,再通过器皿进行收取搅拌桶1内的浆液。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上表面与桶盖(2)的下表面搭接,所述桶盖(2)的正面和背面分别通过两个连锁装置(4)与搅拌桶(1)的正面和背面活动连接,所述桶盖(2)的上表面卡接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)内套接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的顶端与驱动装置(6)的输出轴固定连接,并且驱动装置(6)的下表面固定连接在桶盖(2)的上表面;
所述第一转轴(5)的外表面固定连接有两组第一搅拌叶(8),且两组第一搅拌叶(8)均位于搅拌桶(1)内,所述第一转轴(5)的外表面套接有第三轴承(9),所述第三轴承(9)卡接在过滤网板(10)的上表面,并且过滤网板(10)卡设在支撑板(11)上表面开设的通孔(12)内,所述支撑板(11)的外表面与搅拌桶(1)的内表面搭接,所述第一转轴(5)的底端固定连接有主动锥齿轮(16);
所述主动锥齿轮(16)的两侧面均啮合有从动锥齿轮(17),所述从动锥齿轮(17)固定连接在第三转轴(18)的外表面,所述第三转轴(18)的上表面和下表面均固定连接有一组第二搅拌叶(19),所述第三转轴(18)的两端均套接有第四轴承(20),且两个第四轴承(20)分别卡接在搅拌桶(1)内壁的右侧面和侧板(21)的右侧面,并且侧板(21)固定连接在搅拌桶(1)内壁的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的左侧面固定连接有两个卡环(22),且两个卡环(22)内卡接有同一个液位计(23),所述液位计(23)的右侧面通过连接管(24)与搅拌桶(1)的左侧面相连通,并且连接管(24)位于第二搅拌叶(19)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的下表面开设有两个出料口(25),且两个出料口(25)分别位于侧板(21)的两侧,且两个出料口(25)内均套设有活塞(26)。
4.根据权利要求1所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述驱动装置(6)包括电机(61),所述电机(61)的输出轴与第一转轴(5)的顶端固定连接,所述电机(61)机身的左右两侧面均固定连接有固定板(62),且两个固定板(62)的下表面均固定连接在桶盖(2)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述电机(61)为伺服电机(61),所述电机(61)的输入端通过导线与开关(30)的输出端电连接,所述开关(30)设置在搅拌桶(1)的正面,所述开关(30)的输入端通过导线与电源(29)的输出端电连接,所述电源(29)设置在搅拌桶(1)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述支撑板(11)的下表面固定连接有两个限位杆(13),且两个限位杆(13)分别位于两个限位板(14)上表面均开设的限位孔(15)内,且两个限位板(14)相远离的一面分别固定连接在搅拌桶(1)内壁的左右两侧面。
7.根据权利要求1所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)的上表面卡接有进料斗(7),并且进料斗(7)位于驱动装置(6)的左侧,所述搅拌桶(1)下表面的两侧均固定连接有支撑杆(27),且两个支撑杆(27)的底端固定连接有同一个底座(28)。
8.根据权利要求1所述的一种菠菜草酸提取生产用搅拌装置,其特征在于:所述连锁装置(4)包括挂钩(41),所述挂钩(41)的背面固定连接在桶盖(2)的正面,所述挂钩(41)的外围套设有挂环(42),所述挂环(42)的外表面套接有连接环(43),所述连接环(43)的下表面与第二转轴(44)的上表面固定连接,所述第二转轴(44)的两端均套接有第二轴承(45),且两个第二轴承(45)的背面均固定连接在垫板(46)的正面,所述垫板(46)的背面固定连接在搅拌桶(1)的正面,所述第二转轴(44)的下表面固定连接有连接柄(47)。
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CN110887384A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-03-17 | 安徽枫慧金属股份有限公司 | 一种带有自动搅拌组件的铝材加工用熔炼炉 |
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