CN209204880U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器，包括中箱体以及与中箱体相连、用以供含尘烟气进入中箱体的烟箱，中箱体的内部设有用以吸附灰尘的滤袋，位于中箱体的下方设有用以承装落下的灰尘的灰斗，中箱体与灰斗之间设有气流分布装置；气流分布装置包括设于烟箱与滤袋之间、用以防止气流冲刷滤袋的第一气流分布板以及若干个设于中箱体下方、用以供气流均布的第二气流分布板，且第一气流分布板与全部第二气流分布板均竖直设置。上述布袋除尘器在实现超低排放的前提下，可以减少布袋除尘器的占地面积、喷吹周期以及喷吹压力，同时可以延长滤袋的使用寿命。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保除尘技术领域，特别涉及一种布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器的除尘原理主要为惯性碰撞、筛分、扩散和拦截。

脉冲喷吹是目前布袋除尘器的主要清灰方式。现有技术中，固定行喷布袋除尘器是目前比较常见的布袋除尘器，固定行喷布袋除尘器为一条滤袋对应一个喷吹，喷吹周期长，喷吹压力大，占地面积大，当安装偏差时，喷吹对滤袋寿命影响较大，而针对目前超低排放的要求，对于布袋除尘器的占地面积和滤袋寿命的要求也越来越高。

因此，如何提高布袋除尘器使用寿命是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器，该布袋除尘器在实现超低排放的前提下，可以减少布袋除尘器的占地面积、喷吹周期以及喷吹压力，同时可以延长滤袋的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种布袋除尘器，包括中箱体以及与所述中箱体相连、用以供含尘烟气进入所述中箱体的烟箱，所述中箱体的内部设有用以吸附灰尘的滤袋，位于所述中箱体的下方设有用以承装落下的灰尘的灰斗，所述中箱体与所述灰斗之间设有气流分布装置；

所述气流分布装置包括设于所述烟箱与所述滤袋之间、用以防止气流冲刷所述滤袋的第一气流分布板以及若干个设于所述中箱体下方、用以供气流均布的第二气流分布板，且所述第一气流分布板与全部所述第二气流分布板均竖直设置。

优选地，所述第一气流分布板设有若干个沿所述第一气流分布板厚度方向开设、用以供气流穿过的通气孔。

优选地，所述第二气流分布板的高度沿气流从所述烟箱的出口流出的方向递减。

优选地，所述烟箱的内部设有用以供含尘烟气进入的进气烟箱以及设于所述进气烟箱上方、用以供清洁烟气排出的出气烟箱。

优选地，位于所述中箱体的上方设有净气室，所述中箱体与所述净气室之间设有用以与所述滤袋卡接以供所述滤袋悬挂的花板部件。

优选地，还包括设于所述滤袋上方、用以供所述滤袋表面的粉尘脱落至所述灰斗的喷吹装置。

优选地，所述喷吹装置包括若干个位于所述滤袋正上方、用以喷吹气体的喷嘴以及位于所述喷嘴上方、用以输送气体的喷吹管；

所述喷吹装置还包括位于所述喷吹管的上方并用以储存气体的储气罐、与所述储气罐相连并用以输送气体至所述储气罐的风机系统以及设于所述储气罐上方、用以控制所述储气罐的气体流至所述喷吹管的控制阀。

优选地，还包括与所述喷吹管相连、用以驱动所述喷嘴与所述喷吹管沿所述喷吹管轴向旋转的驱动电机。

优选地，还包括用以控制所述控制阀启闭的控制系统。

相对于上述背景技术，本实用新型针对目前超低排放的不同要求，对于布袋除尘器的使用寿命进行提高，由于现有技术中的布袋除尘器喷吹周期长，喷吹压力大，占地面积大，并且当安装发生偏差时，喷吹对滤袋寿命影响较大，因此，使用一种能够可以减少占地面积、喷吹周期以及喷吹压力，同时可以延长滤袋的使用寿命的布袋除尘器很有必要。

具体来说，上述布袋除尘器包括烟箱、中箱体、灰斗以及气流分布装置，其中，烟箱用来使含尘烟气进入中箱体中，灰斗位于中箱体的下方，此时，由于含尘烟气的流速急剧下降，大颗粒的粉尘由于重力作用直接落入灰斗中，而细微灰尘会随着气流进入中箱体中，中箱体的内部设有滤袋，滤袋能够吸附气流中的细微灰尘，从而可以获得清洁烟气；气流分布装置位于中箱体与灰斗之间，气流分布装置包括第一气流分布板以及若干个第二气流分布板，其中，第一气流分布板与第二气流分布板均竖直设置，第一气流分布板设于烟箱与滤袋之间并能够防止由于局部气流速度过大而导致对滤袋冲刷，从而可以在一定程度上提高滤袋的使用寿命，第二气流分布板设于中箱体下方，第二气流分布板的作用是使气流均匀流向中箱体内，从而可以保证滤袋的过滤风速近乎相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的布袋除尘器的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖面结构示意图。

其中：

1-烟箱、11-烟道、12-调节阀、13-进气烟箱、14-隔板部件、15-出气烟箱、2-灰斗、3-气流分布装置、31-第一气流分布板、32-第二气流分布板、4-中箱体、5-滤袋、6-花板部件、7-喷吹装置、71-喷嘴、72-喷吹管、73-驱动电机、74-储气罐、75-控制阀、76-风机系统、8-净气室、9-控制系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种布袋除尘器，该布袋除尘器在实现超低排放的前提下，可以减少布袋除尘器的占地面积、喷吹周期以及喷吹压力，同时可以延长滤袋的使用寿命。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上方、下方、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的布袋除尘器的结构示意图；图2为图1中A-A的剖面结构示意图；且图1和图2中箭头方向即为烟气在布袋除尘器中的流动方向。

本实用新型实施例所提供的布袋除尘器，包括烟箱1、中箱体4、灰斗2以及气流分布装置3，其中，含尘烟气由烟箱1进入中箱体4中，烟箱1的内部设有进气烟箱13与出气烟箱15，含尘烟气通过进气烟箱13进入布袋除尘器中，出气烟箱15设于进气烟箱13的上方，经过滤袋5过滤后的清洁烟气进一步通过出气烟箱15排出至布袋除尘器外部。

当然，根据实际需要，布袋除尘器可以设置若干个具有中箱体4、灰斗2以及气流分布装置3的袋室，烟箱1还包括若干个烟道11以及调节阀12，其中，烟道11与进气烟箱13相连并能够供含尘烟气流至袋室中；调节阀12与烟道11连接，调节阀12能够控制气流流量，从而可以保证各袋室处理烟气量平均。

进气烟箱13与出气烟箱15之间设有隔板部件14，进气烟箱13与出气烟箱15通过隔板部件14隔开，隔板部件14能够防止含尘烟气没有经过滤袋5过滤而直接进入出气烟箱15后逃逸出去。

含尘烟气流进烟箱1后，沿着烟箱1的斜向下方向流出，此时，由于进入布袋除尘器中的含尘烟气的流速急剧下降，大颗粒的粉尘由于重力作用会直接落入灰斗2中，灰斗2位于中箱体4的下方，而细微灰尘会随着气流进一步流至中箱体4中，中箱体4与烟箱1相连，中箱体4的内部设有滤袋5，滤袋5能够使气流中的细微灰尘阻留在滤袋5表面，从而可以获得清洁烟气。

气流分布装置3位于中箱体4与灰斗2之间，含尘气流在从烟箱1流出至进入中箱体4之前，含尘气流会流经气流分布装置3，经过气流分布装置3后的含尘气流能够均匀的分布在中箱体4的横断面上，从而可以保证滤袋5的过滤风速近乎相同，从而可以使滤袋5的过滤过程平稳的进行。

具体地说，气流分布装置3包括第一气流分布板31以及若干个第二气流分布板32，其中，第一气流分布板31与第二气流分布板32均竖直设置，第一气流分布板31设于烟箱1与滤袋5之间并能够防止由于局部气流速度过大而导致气流对滤袋5冲刷以致除尘效率降低以及滤袋5寿命减少，从而可以在一定程度上提高除尘效率以及滤袋5的使用寿命；第二气流分布板32设于中箱体4下方，第二气流分布板32的作用是使气流均匀流向中箱体4内部。

在本实用新型实施例中，第一气流分布板31可以设置为孔板结构形式，也就是说，可以在第一气流分布板31上设置若干个通气孔，通气孔沿第一气流分布板31的厚度方向开设，经烟箱1流出后的气流，一方面，被第一气流分布板31阻挡以降低气流对于滤袋5的冲刷作用，另一方面，小部分的气流也可以通过第一气流分布板31上的通气孔流至滤袋5，从而完成除尘处理。

若干个第二气流分布板32均竖直的设置于中箱体4的下方位置，第二气流分布板32均采用封板结构形式，即第二气流分布板32不开孔，并且第二气流分布板32的高度可以沿着气流从烟箱1的出口流出的方向递减，换句话说，越是靠近烟箱1的第二气流分布板32的高度越高，而离烟箱1最远的第二气流分布板32的高度则最低，这样的设置方式可以形成沿竖直方向设置的烟气通道，这样分布的烟气通道可以在最大程度上使烟气能够均匀流至中箱体4的横断面上，从而可以提高滤袋5过滤过程的稳定性。

当然，根据实际需要，第二气流分布板32的数量以及任意两个相邻的第二气流分布板32之间的间距可以根据实际的烟气处理量进行调整，此处将不再赘述。

为了进一步保证滤袋5过滤含尘烟气的稳定性，布袋除尘器还设有位于滤袋5上方的花板部件6，具体地说，位于中箱体4的上方设有净气室8，中箱体4与净气室8之间设有花板部件6，一方面，花板部件6能够起到隔离中箱体4与净气室8的作用；另一方面，花板部件6能够供滤袋5悬挂以保持滤袋5的稳定性。

花板部件6水平设置，花板部件6设有花板孔，该花板孔沿花板部件6的厚度方向开设，也就是说，经过滤袋5过滤后得到的清洁烟气能够通过该花板孔进入净气室8中，进而通过出气烟箱15排出至除尘器外部；此外，该花板孔还可以与位于滤袋5上端的卡接部卡接，从而使滤袋5悬挂于花板部件6的下方。

更加具体地说，净气室8的内部设有喷吹装置7，喷吹装置7位于滤袋5的上方并能够向下喷出气体，从而能够使附着在滤袋5表面的粉尘脱落到灰斗2中；喷吹装置7包括喷嘴71、喷吹管72、储气罐74、控制阀75以及风机系统76。其中，若干个喷嘴71位于滤袋5正上方，喷嘴71用来向下喷吹气体；喷吹管72位于喷嘴71上方，全部的喷嘴71均固定安装于喷吹管72上，喷吹管72用来输送气体至喷嘴71以供喷嘴71喷出；储气罐74位于喷吹管72的上方并作为储存气体用；风机系统76与储气罐74相连，通过风机系统76向储气罐74送风，从而可以使储气罐74内保持50kPa-98kPa的压力；控制阀75设于储气罐74上方，控制阀75用来控制储气罐74内的气体流至喷吹管72。

需要说明的是，上述控制阀75可以设置为脉冲阀，当脉冲阀开启后，储气罐74内的气体通过喷吹管72和喷嘴71进入到滤袋5内，通过滤袋5的扩张，达到清灰的目的。

此外，为了减小喷吹周期以及喷吹压力，布袋除尘器还可以设置驱动电机73，该驱动电机73与喷吹管72相连，驱动电机73用来驱动喷嘴71与喷吹管72沿喷吹管72的轴向旋转。

当然，根据实际需要，喷嘴71的位置可以设置于滤袋5的正上方，并且喷嘴71的数量可以根据滤袋5的数量进行相应的调整，前提是能够保证在喷吹管72沿其轴向旋转一周后，每个滤袋5至少被喷吹一次。

同时，喷嘴71与喷吹管72做旋转运动，而滤袋5是以同心圆的形式排布的，并且滤袋5之间布置紧凑，这样即可使布袋除尘器的占地面积进一步减小；此外，喷嘴71与喷吹管72也可以设置为可拆卸地设置于布袋除尘器，这样一来，可以便于喷嘴71与喷吹管72以及滤袋5的检修与更换。

为了优化上述实施例，布袋除尘器还包括控制系统9，该控制系统9可以设置为PLC控制系统，PLC控制系统用来控制控制阀75的启闭，当压力传感器检测到布袋除尘器进出口的压差达到预设值时，通过PLC控制系统开启脉冲阀，从而开启喷吹装置7以实现灰尘与气体的分离，进而可以达到烟气净化的目的。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的布袋除尘器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种布袋除尘器，其特征在于，包括中箱体(4)以及与所述中箱体(4)相连、用以供含尘烟气进入所述中箱体(4)的烟箱(1)，所述中箱体(4)的内部设有用以吸附灰尘的滤袋(5)，位于所述中箱体(4)的下方设有用以承装落下的灰尘的灰斗(2)，所述中箱体(4)与所述灰斗(2)之间设有气流分布装置(3)；

所述气流分布装置(3)包括设于所述烟箱(1)与所述滤袋(5)之间、用以防止气流冲刷所述滤袋(5)的第一气流分布板(31)以及若干个设于所述中箱体(4)下方、用以供气流均布的第二气流分布板(32)，且所述第一气流分布板(31)与全部所述第二气流分布板(32)均竖直设置。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器，其特征在于，所述第一气流分布板(31)设有若干个沿所述第一气流分布板(31)厚度方向开设、用以供气流穿过的通气孔。

3.根据权利要求2所述的布袋除尘器，其特征在于，所述第二气流分布板(32)的高度沿气流从所述烟箱(1)的出口流出的方向递减。

4.根据权利要求3所述的布袋除尘器，其特征在于，所述烟箱(1)的内部设有用以供含尘烟气进入的进气烟箱(13)以及设于所述进气烟箱(13)上方、用以供清洁烟气排出的出气烟箱(15)。

5.根据权利要求4所述的布袋除尘器，其特征在于，位于所述中箱体(4)的上方设有净气室(8)，所述中箱体(4)与所述净气室(8)之间设有用以与所述滤袋(5)卡接以供所述滤袋(5)悬挂的花板部件(6)。

6.根据权利要求1至5任一项所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括设于所述滤袋(5)上方、用以供所述滤袋(5)表面的粉尘脱落至所述灰斗(2)的喷吹装置(7)。

7.根据权利要求6所述的布袋除尘器，其特征在于，所述喷吹装置(7)包括若干个位于所述滤袋(5)正上方、用以喷吹气体的喷嘴(71)以及位于所述喷嘴(71)上方、用以输送气体的喷吹管(72)；

所述喷吹装置(7)还包括位于所述喷吹管(72)的上方并用以储存气体的储气罐(74)、与所述储气罐(74)相连并用以输送气体至所述储气罐(74)的风机系统(76)以及设于所述储气罐(74)上方、用以控制所述储气罐(74)的气体流至所述喷吹管(72)的控制阀(75)。

8.根据权利要求7所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括与所述喷吹管(72)相连、用以驱动所述喷嘴(71)与所述喷吹管(72)沿所述喷吹管(72)轴向旋转的驱动电机(73)。

9.根据权利要求8所述的布袋除尘器，其特征在于，还包括用以控制所述控制阀(75)启闭的控制系统(9)。