CN209202887U - 一种烤箱控温系统及烤箱 - Google Patents

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CN209202887U CN201820984392.3U CN201820984392U CN209202887U CN 209202887 U CN209202887 U CN 209202887U CN 201820984392 U CN201820984392 U CN 201820984392U CN 209202887 U CN209202887 U CN 209202887U
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杨华
刘福波
吴宇
刘锦森
朴起政
龚圆杰
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Chunmi Technology Shanghai Co Ltd
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Shanghai Chunmi Electronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烤箱控温系统及烤箱,包括腔体,所述腔体的内部设有多个加热元件,还包括温度检测控制单元,所述温度检测控制单元的多个输出端分别与多个所述加热元件的电源端一一对应电性连接。本实用新型的有益效果是,实现腔体前后位置的分区控温,使得烤箱腔体内部的前后温度控制更有效、更均匀,解决烹饪时食物前后偏生或过火问题。

Description

一种烤箱控温系统及烤箱
技术领域
本实用新型涉及温控系统改进,特别是一种烤箱控温系统及烤箱。
背景技术
目前一般的烤箱类产品,其通常设计为上下控温分区;而用户在实际的使用过程中,经常会出现烹饪出来的食物前后部分上色不均匀,有偏生或过火的现象,导致食物烹饪失败,设计一种实现烤箱腔体前后温度控制的系统是亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种烤箱控温系统及烤箱。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种烤箱控温系统及烤箱,包括腔体,所述腔体的内部设有多个加热元件,还包括温度检测控制单元,所述温度检测控制单元的多个输出端分别与多个所述加热元件的电源端一一对应电性连接;
所述加热元件,用于加热腔体的内部区域;
所述温度检测控制单元,用于实时检测腔体的内部相应区域的温度并进行对比,如果前、后两个区域的温度存在差值,则输出控制信号,控制高温区域的加热元件停止工作并控制温度低区域内的加热元件进行温度补偿;如果相应区域的温度一致,则继续执行温度检测操作。
作为优选,所述腔体内部分为前加热温场区域和后加热温场区域,多个所述加热元件分别设置在所述腔体内的前加热温场区域和后加热温场区域内。
作为优选,所述温度检测控制单元包括多个温度传感器和控制器,其中,
所述控制器的多个输入端分别与多个温度传感器的输出端与电性连接,所述控制器的多个输出端分别与多个加热元件的电源端电性连接,
所述温度传感器,用于检测腔体内的前加热温场区域和后加热温场区域的温度,并将检测信号传送至控制器;
所述控制器,用于接收温度传感器的检测信号,并计算多个温度传感器检测到的温度是否一致,如果每个温度传感器检测的温度均相同,则控制多个加热元件正常加热;如果多个温度传感器的温度存在差值,则控制高温区的加热元件停止工作并且控制低温区的加热元件继续加热进行温度补偿,直至温度差变为0。
作为优选,所述温度传感器为NTC温度传感器。
作为优选,多个所述温度传感器的数量为一个以上。
作为优选,多个所述温度传感器的数量与多个所述加热元件的数量相同。
作为优选,每个加热元件位置与检测其温度的所述温度传感器的位置一一对应。
一种烤箱,具有如上所述的烤箱控温系统。
利用本实用新型的技术方案制作的一种烤箱控温系统及烤箱及烤箱,实现腔体前后位置的分区控温,使得烤箱腔体内部的前后温度控制更有效、更均匀,解决烹饪时食物前后偏生或过火问题。
附图说明
图1是本实用新型所述一种烤箱控温系统的结构示意图;
图2是本实用新型所述腔体内前加热温场区域和后加热温场区域的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种烤箱控温系统的电路控制原理图;
图中,1、腔体;2、加热元件;3、前加热温场区域;4、后加热温场区域;5、温度传感器;6、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,一种烤箱控温系统及烤箱,温度检测控制单元的多个输出端分别与多个加热元件2的电源端一一对应电性连接;
加热元件2,用于加热腔体的内部区域;
温度检测控制单元,用于实时检测腔体1的内部相应区域的温度并进行对比,如果前、后两个区域的温度存在差值,则输出控制信号,控制高温区域的加热元件停止工作并控制温度低区域内的加热元件进行温度补偿;如果相应区域的温度一致,则继续执行温度检测操作。
实施例一:
在本技术方案中,如图1所示,腔体1的内部的上表面设有两个加热元件2,其中一个加热元件2靠近腔体1的开口端,其中另一个加热元件2原理腔体1的开口端,每个加热元件2位置与检测其温度的温度传感器5的位置一一对应。
在本技术方案中,如图2所示,上述加热元件2对其附近的空气进行加热,将腔体1内部分为前加热温场区域3和后加热温场区域4。
在本技术方案中,如图3所示,温度检测控制单元的中的控制器6的两个输出端分别与两个加热元件2的电源端一一对应电性连接,其具体为,控制器6的2个输入端分别与2个温度传感器5的输出端电性连接,控制器6的2个输出端通过继电器分别与2个加热元件的电源端电性连接,控制器6选用型号为MC96F8316M的单片机,继电器采用型号为ULN2003A的芯片;型号为MC96F8316M的单片机用于接收温度传感器5的检测信号,并计算多个温度传感器5检测到的温度是否一致,如果每个温度传感器5检测的温度均相同,则控制多个加热元件2正常加热;如果多个温度传感器5的温度存在差值,则控制高温区的加热元件2停止工作并且控制低温区的加热元件2继续加热进行温度补偿,直至温度差变为0。
在本技术方案中,当烤箱烹饪时,两个温度传感器5分别对腔体内部的前加热温场区域3、后加热温场区域4进行检测,当前加热温场区域3、后加热温场区域4采集的温度数据不一致时,则控制器6输出控制信号,控制高温区域的加热元件2停止工作并控制温度低区域内的加热元件2进行温度补偿,直至温度数据差为0;如果相应区域的温度数据一致时,则继续执行温度检测操作,实现腔体前后位置的分区控温,使得烤箱腔体内部的前后温度控制更有效、更均匀,解决烹饪时食物前后偏生或过火问题。
在本技术方案中,温度传感器5为NTC温度传感器。
实施例二:
一种烤箱,具有实施例一中所述的烤箱控温系统,该烤箱在实际的使用过程中,经常会出现烹饪出来的食物前后部分上色均匀,防止食物偏生或过火。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烤箱控温系统,包括腔体(1),其特征在于,所述腔体(1)的内部设有多个加热元件(2),还包括温度检测控制单元,所述温度检测控制单元的多个输出端分别与多个所述加热元件(2)的电源端一一对应电性连接;所述腔体(1)内部分为前加热温场区域(3)和后加热温场区域(4),多个所述加热元件(2)分别设置在所述腔体(1)内的前加热温场区域(3)和后加热温场区域(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱控温系统,其特征在于,所述温度检测控制单元包括多个温度传感器(5)和控制器(6),其中,
所述控制器(6)的多个输入端分别与多个温度传感器(5)的输出端与电性连接,所述控制器(6)的多个输出端分别与多个加热元件的电源端电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种烤箱控温系统,其特征在于,所述温度传感器(5)为NTC温度传感器。
4.根据权利要求3所述的一种烤箱控温系统,其特征在于,多个所述温度传感器(5)的数量为一个以上。
5.根据权利要求4所述的一种烤箱控温系统,其特征在于,多个所述温度传感器(5)的数量与多个所述加热元件(2)的数量相同。
6.根据权利要求5所述的一种烤箱控温系统,其特征在于,每个加热元件(2)位置与检测其温度的所述温度传感器(5)的位置一一对应。
7.一种烤箱,其特征在于,具有如权利要求1-6任一所述的烤箱控温系统。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114041694A (zh) * 2021-11-08 2022-02-15 华帝股份有限公司 一种烹饪电器的温度系统及控制方法及应用其的蒸烤箱

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