CN209200790U - 分相器、马达和电气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种分相器、马达和电气产品。该分相器具有：铁芯；绝缘件，其覆盖该铁芯的至少一部分；线圈，其隔着该绝缘件缠绕于该铁芯，该线圈的一端配置有引出线；连接端子，其与电源连接，该引出线缠绕于该连接端子；以及连接端子支承部，其配置于该铁芯的径向外侧且与该绝缘件连结，该连接端子支承部支承该连接端子，该连接端子具有：绕线部，其一端配置于该连接端子支承部，该绕线部具有平滑的外周，该引出线缠绕于该绕线部；以及切线部，其形成于该绕线部的另一端，该切线部的外周具有角状部。通过本实用新型实施例，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

Description

分相器、马达和电气产品

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，尤其涉及一种分相器、马达和电气产品。

背景技术

在电动助力转向(EPS，Electric Power Steering)马达中，缠绕于分相器铁芯的线圈具有引出线，该引出线具有缠绕于连接端子的缠绕部分，这样，通过对该连接端子供电，能够实现对线圈的供电。

连接端子通常为长条状，引出线的缠绕部分从连接端子的一端缠绕至连接端子的另一端附近的终止位置。在绕线结束后，需要在终止位置处将多余的引出线切断，并可通过焊接等方式将剩余的引出线的末端固定于连接端子。

在以往的技术中，为了便于切线，将连接端子的截面的外周形状(即，在沿连接端子的延伸方向观察时的外周形状)设为长方形，这样，在绕线结束后，能够方便地利用连接端子的长方形外周上的角部将引出线切断。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

发明人发现，由于整个连接端子的截面的外周呈长方形，因此，引出线的缠绕部分容易在中途位置(即，未到达期望的终止位置的位置)被连接端子的角部意外地切断，由此，容易造成断路，因而无法对线圈正常供电。

为了解决上述问题或其他类似问题，本实用新型实施例提供一种分相器、马达和电气产品，通过该分相器、马达和电气产品，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种分相器，该分相器具有：铁芯，其以中心轴线为中心呈环状配置；绝缘件，其覆盖该铁芯的至少一部分；线圈，其隔着该绝缘件缠绕于该铁芯，该线圈的一端具有引出线；连接端子，其与电源连接，该引出线缠绕于该连接端子；以及连接端子支承部，其配置于该铁芯的径向外侧且与该绝缘件连结，该连接端子支承部支承该连接端子，该连接端子具有：绕线部，其一端配置于该连接端子支承部，该绕线部具有平滑的外周，该引出线缠绕于该绕线部；以及切线部，其形成于该绕线部的另一端，该切线部的外周具有角状部。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种马达，该马达具有根据上述第一方面所述的分相器。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供一种电气产品，该电气产品具有根据上述第二方面所述的马达。

本实用新型实施例的一种有益效果在于，通过使绕线部具有平滑的外周并且使切线部具有角状部，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的实施方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、整件、或组件的存在，但并不排除一个或更多个其他特征、整件或组件的存在或附加。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施方式，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的分相器的一个示意图。

图2是本实用新型实施例1的一个实施方式下的分相器的一个局部放大图。

图3是本实用新型实施例1的一个实施方式下的绕线部的沿连接端子的延伸方向的一个仰视图。

图4是本实用新型实施例1的一个实施方式下的绕线部的沿连接端子的延伸方向的另一个仰视图。

图5是本实用新型实施例1的另一个实施方式下的分相器的一个局部放大图。

图6是本实用新型实施例1的另一个实施方式下的绕线部的沿连接端子的延伸方向的一个仰视图。

图7是本实用新型实施例2的马达的一个示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，而是包括落入所附权利要求的范围内的全部修改变型以及等同物。

在本发明实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将环状的分相器铁芯所环绕的中心线称为“中心轴线”，将与沿该中心轴线延伸的方向相同或平行的方向称为“轴向”，将以该中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕该中心轴线的方向称为“周向”。

下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。

实施例1

本实施例1提供一种分相器。该分相器可设置于马达。

图1是该分相器的一个示意图，图2是该分相器的一个局部放大图。

如图1所示，分相器10具有铁芯11、绝缘件12、线圈13、连接端子14和连接端子支承部15。其中，铁芯11以中心轴线O-O’为中心呈环状配置；绝缘件12覆盖铁芯11的至少一部分；线圈13隔着绝缘件12缠绕于铁芯11，线圈13的一端配置有引出线(未图示)；连接端子14与电源(未图示)连接，引出线缠绕于连接端子14；连接端子支承部15配置于铁芯11的径向外侧且与绝缘件12连结，连接端子支承部15支承连接端子14。

如图2所示，连接端子14具有绕线部141和切线部142，绕线部141的一端141a配置于连接端子支承部15，绕线部141具有平滑的外周，引出线(未图示)缠绕于绕线部141；切线部142形成于绕线部141的另一端141b，切线部142的外周具有角状部1421。

在本实施例中，上述中心轴线O-O’为分相器10所环绕的中心线，也是设置有分相器10的马达的中心轴线。

在本实施例中，绕线部141具有平滑的外周，即，绕线部141不包括角状结构；切线部142的外周具有角状部1421，这里的角状部1421具有大致呈凸角形状的部分。

通过上述实施例，绕线部141配置为具有平滑的外周，由此，引出线的缠绕于绕线部141的缠绕部分不会被绕线部141切断；并且，切线部142配置为具有角状部1421，由此，引出线的多余部分可利用角状部1421方便地切除。即，通过本实施例的连接端子14，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

在本实施例中，除缠绕于绕线部141的缠绕部分以外，引出线还具有从线圈13朝向绕线部14引出的引出部分。

在本实施例中，连接端子14的数量可根据需要任意设置。如图1所示，连接端子14配置为6个，但本实施例不限于此，也可配置为其他数量。

在本实施例中，连接端子支承部15可在独立成型后设置于绝缘件12，也可与绝缘件12的至少一部分一体成型。在采用一体成型结构时，可在将绝缘件安装于铁芯的同时，完成连接端子支承部的安装，从而简化了马达组装和零部件数量。

在本实施例中，连接端子14可根据马达的设置需求而配置为沿任意方向延伸。在一个实施方式中，如图1所示，连接端子14可沿马达的轴向延伸。在对轴向空间有要求的情况下可以采用该结构。

在本实施例中，不对切线部142的角状部1421所形成的角度(即角状部的沿连接端子14的延伸方向延伸的两个相邻面之间的夹角)进行限制。然而，当该角度配置为小于或等于90度时，更易于对引出线进行切割。在一个实施方式中，切线部142可配置为在沿切线部142的延伸方向观察时呈长方形，即，切线部142具有四个角状部且每个角状部所形成的角度均为90度。采用这种结构，便于切线部成型。

在本实施例中，绕线部141可为具有与切线部142一体冲压而形成的金属部件，在绕线部141的外周上可形成有倒角部。在采用一体冲压成型时，在起初，绕线部141与切线部142可具有相同的结构，即，在连接端子14的延伸方向上，绕线部141的与切线部142的角状部1421位置对置处亦为角状结构，为了使绕线部141具有平滑的外周而对绕线部141的角状结构进一步成型，消除了角状结构，成型为具有倒角结构的倒角部。该倒角部可以形成在与角状部1421沿连接端子14的延伸方向相对的位置处，也可以不与该角状部1421在连接端子14的延伸方向上相对，本实施例并不对此进行限制。

在一个实施方式中，绕线部141可仅由金属部件构成。图2示出了该实施方式下连接端子14的结构，如图2所示，绕线部141仅由金属部件1411构成。此时，倒角部直接形成于该金属部件的外周，引出线缠绕于该金属部件。

图3是该实施方式下的绕线部141的沿连接端子14的延伸方向的一个仰视图。如图3所示，倒角部1411r形成于作为绕线部141的金属部件1411的外周。对于金属部件1411而言，易于通过切削、打磨等方式形成倒角部1411r。

在该实施方式中，如图3所示，倒角部1411r可以配置为多个(图3中例示为4个，但本实施方式不限于此)，并且在金属部1411的外周上还可形成有连接多个倒角部1411r的平面部1411f，平面部1411f与倒角部1411r相切。

在该实施方式中，也可不在金属部件1411的外周上形成平面部。图4是该实施方式下绕线部141的沿连接端子14的延伸方向的另一个仰视图。如图4所示，金属部件1411配置为呈圆柱状。圆柱状的绕线部141可视为由四个倒角部1411r直接连接而形成。

在该实施方式中，在金属部件1411的外周上形成有多个倒角部的情况下，倒角部之间的连接方式不以上述内容作为限制，也可通过其他方式连接，例如通过曲面连接。

此外，金属部件1411的外周上也可仅形成一个倒角部，金属部件1411的外周上倒角部以外的部分可形成为曲面或者平面与曲面的组合。

在另一个实施方式中，除金属部件以外，绕线部141还可具有呈圆筒状的树脂部件。图5是该实施方式下的分相器的一个局部放大图，图6是该实施方式下的绕线部141的沿连接端子14的延伸方向一个仰视图。如图5和图6所示，圆筒状的树脂部件1412配置于金属部件1411的外周，即，该金属部件1411被包覆在树脂部件1412内侧，此时，倒角部1412r形成于树脂部件1412的外周，引出线缠绕于树脂部件1412。

在本实施例中，倒角部可以是R倒角或者C倒角。

通过本实施例的分相器，使绕线部具有平滑的外周并且使切线部具有角状部，由此，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

实施例2

本实施例2提供一种马达。图7是本实施例的马达的一个示意图。

如图7所示，马达20具有分相器10，分相器10可如上述实施例1中所述，此处不再赘述。

如图7所示，马达20还可具有：旋转轴21、转子(图7中未示出)、定子22以及汇流条单元23，旋转轴21沿中心轴线(图7中未示出，即图1中的中心轴线O-O’)延伸，转子配置在旋转轴21的外周，随该旋转轴21旋转，定子22配置在转子的径向外侧，与该转子在径向上对置，汇流条单元23位于定子22的轴向一侧，即如图7所示的上侧，并与定子22电连接。分相器10配置于汇流条单元23的远离定子22的一侧，分相器10的至少一部分在径向上位于汇流条单元23的径向外侧或者径向内侧。

图7所示出的结构只是本实施例的马达的一个示例，本实施例并不以此作为限制。本实施例的马达中分相器10以外的结构也可通过现有技术中的其他实施方式实现。

本实施例的马达可以是EPS马达。但本实施例不限于此，也可以是其他类型的马达。

通过本实施例的马达，使绕线部具有平滑的外周并且使切线部具有角状部，由此，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

实施例3

本实施例3提供一种电气产品，该电气产品具有马达，该马达可如上述实施例2中所述，此处不再赘述。

本实施例的电气产品可以是任意电气产品。例如，可以是EPS系统；此外，也可以是空调机的室内机、空调机的室外机、饮水机、洗衣机、扫除机、压缩机、送风机、搅拌机等家电或办公设备；或者可以是泵、输送机、电梯、标准工业泛用机、风力发电机、磨碎机、牵引电机等工业设备；或者还可以是各种信息处理设备等。

通过本实施例的电气产品，使绕线部具有平滑的外周并且使切线部具有角状部，由此，能够在便于切除引出线的多余部分的同时，保证引出线的缠绕部分的连通性。

以上参照附图详细叙述了本实用新型实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。然而应当理解，本实用新型的实施不限于上述实施例的方式，还包括不脱离本实用新型主旨范围的所有改变、修改和等同等。

Claims (12)

1.一种分相器，所述分相器具有：

铁芯，其以中心轴线为中心呈环状配置；

绝缘件，其覆盖所述铁芯的至少一部分；

线圈，其隔着所述绝缘件缠绕于所述铁芯，所述线圈的一端配置有引出线；

连接端子，其与电源连接，所述引出线缠绕于所述连接端子；以及

连接端子支承部，其配置于所述铁芯的径向外侧且与所述绝缘件连结，所述连接端子支承部支承所述连接端子，

其特征在于，

所述连接端子具有：

绕线部，其一端配置于所述连接端子支承部，所述绕线部具有平滑的外周，所述引出线缠绕于所述绕线部；以及

切线部，其形成于所述绕线部的另一端，所述切线部的外周具有角状部。

2.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，

所述绕线部具有与所述切线部一体冲压而形成的金属部件，在所述绕线部的外周上形成有倒角部。

3.根据权利要求2所述的分相器，其特征在于，

所述绕线部由所述金属部件构成，所述倒角部形成于所述金属部件的外周，所述引出线缠绕于所述金属部件。

4.根据权利要求3所述的分相器，其特征在于，

所述倒角部为多个，在所述金属部件的外周上还形成有连接多个所述倒角部的平面部，所述平面部与所述倒角部相切。

5.根据权利要求3所述的分相器，其特征在于，

所述金属部件呈圆柱状。

6.根据权利要求2所述的分相器，其特征在于，

所述绕线部还具有呈圆筒状的树脂部件，所述树脂部件配置于所述金属部件的外周，所述倒角部形成于所述树脂部件的外周，所述引出线缠绕于所述树脂部件。

7.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，

所述角状部形成的角度小于或等于90度。

8.根据权利要求7所述的分相器，其特征在于，

在沿所述切线部的延伸方向观察时，所述切线部呈长方形。

9.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，

所述绝缘件的至少一部分与所述连接端子支承部一体成型。

10.根据权利要求1所述的分相器，其特征在于，

所述连接端子沿轴向延伸。

11.一种马达，其特征在于，所述马达具有根据权利要求1～10中任一项所述的分相器。

12.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品具有根据权利要求11所述的马达。