CN209200641U - 一种电缆锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电缆锁紧装置,包括电缆锁、电缆座、电缆压帽和电缆头外壳,所述电缆座一端与电缆压帽连接,另一端与电缆头外壳连接;所述电缆锁设置在电缆座与电缆压帽之间,电缆锁能够在电缆座与电缆压帽的挤压下向内收缩,以将设在电缆锁内的电缆夹紧。本实用新型提供的新型的电缆锁紧装置,能够通过电缆锁对电缆进行有效的锁紧;且本实用新型的电缆锁紧装置中电缆座与电缆头外壳为分体式结构,降低加工难度,提高通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产测井及智能完井技术领域,尤其涉及一种电缆锁紧装置。
背景技术
生产测井是指油田在开发过程中在套管井中完成的各类测井,其中包括注采剖面测井、工程测井及管套井地层评价测井;智能完井技术是能对油井产量、储层参数、完井数据进行采集、传输和分析,从而对储层特性和油井动态进行远程控制的集成技术。工作时,地层测试设备需通过通信电缆将数据输出到地面设备,地层测试设备的电缆与通信电缆需通过电缆锁紧装置进行连接。本实用新型提供一种新型的电缆锁紧装置,能够通过电缆锁对电缆进行有效的锁紧;且本实用新型的电缆锁紧装置中电缆座与电缆头外壳为分体式结构,降低加工难度,提高通用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型的电缆锁紧装置,能够通过电缆锁对电缆进行有效的锁紧,且本实用新型的电缆锁紧装置中电缆座与电缆头外壳为分体式结构,降低加工难度,提高通用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电缆锁紧装置,包括电缆锁、电缆座、电缆压帽和电缆头外壳,其特征在于:所述电缆座一端与电缆压帽连接,另一端与电缆头外壳连接;所述电缆锁设置在电缆座与电缆压帽之间,电缆锁能够在电缆座与电缆压帽的挤压下向内收缩,以将设在电缆锁内的电缆夹紧。
进一步的,所述电缆锁采用橡胶制成,为具有通孔的圆柱形状,所述电缆锁的受到挤压能够向内收缩。
进一步的,所述电缆锁为具有通孔的阶梯轴形状,包括小径轴段与大径轴段,所述小径轴段端部外侧面设有环形凸起,所述环形凸起截面为弓形面;所述小径轴段端部设置有多个U形槽,所述U形槽沿小径轴段圆周方向均匀分布。
进一步的,所述电缆锁小径轴段与大径轴段之间设有锥形面过渡连接,电缆锁大径轴段外侧面为直棱柱结构。
进一步的,所述电缆座设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔及压紧孔,电缆压帽与所述内螺纹孔配合,所述压紧孔与电缆锁配合,压紧孔在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁,使电缆锁向内收缩变形;所述电缆压帽设有通孔。
进一步的,所述电缆座设有阶梯孔,所述电缆座设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔、棱柱孔及压紧孔,电缆压帽与所述内螺纹孔配合,所述棱柱孔与电缆锁大径轴段外侧面的直棱柱结构契合;所述压紧孔与电缆锁的小径轴段配合,压紧孔在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁小径轴段的环形凸起,使电缆锁小径轴段向内收缩;所述电缆压帽设有通孔。
进一步的,所述电缆座设有阶梯孔,所述电缆座设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔及棱柱孔,电缆压帽与所述内螺纹孔配合,所述棱柱孔与电缆锁大径轴段外侧面的直棱柱结构契合;所述电缆压帽设有通孔,所述通孔朝向电缆座的一端设有压紧孔,所述压紧孔与电缆锁的小径轴段配合,压紧孔在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁小径轴段的环形凸起,使电缆锁小径轴段向内收缩。
进一步的,所述压紧孔为锥形孔,所述锥形孔的大径端朝向电缆锁方向。
进一步的,所述电缆头外壳设有通孔,与电缆座通过螺纹连接。
进一步的,本实用新型提供另外一种电缆锁紧装置,包括电缆座、电缆头外壳和卡套接头,电缆座设有阶梯孔,电缆座一端与电缆头外壳螺纹连接,另一端与卡套接头螺纹连接,卡套接头能够将设在电缆锁紧装置内的电缆夹紧;所述电缆座与所述电缆头外壳螺纹连接处端面设有第一焊接面;所述电缆座与卡套接头螺纹连接处端面设有第二焊接面。
本实用新型的有益效果为:
通过本实用新型的一种电缆锁紧装置,能够对电缆进行有效的锁紧。通过本实用新型的另一种电缆锁紧装置,电缆锁大径轴段侧面的直棱柱结构与电缆座的棱柱孔契合,使电缆锁在锁紧电缆时不会发生周向转动,从而防止对电缆造成扭转损伤;电缆锁的U形槽开口结构使电缆锁被弹性地挤压,使电缆锁能够重复使用;具有弓形面的环形凸起与电缆座或电缆压帽的挤压孔配合,能够减小装配时零件之间的摩擦,降低配合面的尺寸精度对装配的影响,同时能够增大锁紧力,保证电缆锁紧装置的可靠性。通过本实用新型的另一种电缆锁紧装置,能够使各部件连接更为可靠并具有密封性能。电缆座和电缆头外壳分体式螺纹连接设计,能够降低单个零件的加工难度,不同使用状况中,仅需对其中的一个部件进行更换,实现通用化,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的电缆锁紧装置一种实施例的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的电缆锁紧装置一种实施例的装配结构剖面示意图
图3为本实用新型电缆锁紧装置中电缆锁的立体结构示意图;
图4为本实用新型的电缆锁紧装置另一种实施例的剖面结构示意图;
图5为本实用新型的电缆锁紧装置另一种实施例的装配结构剖面示意图;
图6为本实用新型的电缆锁紧装置另一种实施例的剖面结构示意图;
图7为本实用新型的电缆锁紧装置另一种实施例的装配结构剖面示意图;
图8为本实用新型的电缆锁紧装置另一种实施例的剖面结构示意图;
图9为本实用新型的电缆锁紧装置另一种实施例的装配结构剖面示意图。
注:图2、图5、图7中的电缆锁结构为非变形状态,实际装配时的状态为:图2和图5中电缆锁小径轴段外沿环形凸起与压紧孔配合,使电缆锁小径轴段向内收缩变形。图7中电缆锁端面与压紧孔底部配合,电缆锁受压变形。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1-7所示,本实施的电缆锁紧装置,包括电缆锁1、电缆座2、电缆压帽3和电缆头外壳4,电缆座2一端与电缆压帽3连接,另一端与电缆头外壳4连接,电缆锁1设置在电缆座2与电缆压帽3之间,电缆锁1能够在电缆座2与电缆压帽3的挤压下向内收缩,以将设在电缆锁1内的电缆夹紧。进一步的,在电缆座2与电缆头外壳4连接的端部通过激光焊接固定连接,使电缆锁紧装置连接更可靠,且激光焊接使电缆锁紧装置具有密封效果。
在一种实施例中,电缆锁1采用橡胶制成,为具有通孔的圆柱形状(如图6-7所示),电缆锁1受到挤压能够向内收缩已将设置在电缆锁1内部的电缆夹紧。
在另一种实施例中,电缆锁1为具有通孔的阶梯轴形状,小径轴段101与大径轴段102,小径轴段101端部外侧面设有环形凸起103,环形凸起103截面为弓形面,小径轴段101端部设置有多个U形槽104,进一步的,U形槽104底部贯通连接有直径稍大于U形槽104宽度的圆孔,所述U形槽104沿小径轴段101圆周方向均匀分布,能够使电缆锁1在挤压时小径轴段101产生弹性的形变,本实施例的U形槽104结构一方面减小电缆锁1锁紧时需要的力度,另一方面使电缆锁1产生的是弹性变形而不是塑性变形,电缆锁1能够重复利用,降低成本。
在本实施例中,电缆锁1小径轴段101与大径轴段102之间设有锥形面过渡连接,锥形过渡面的设计能够减少因轴径变化引起的应力集中,增加电缆锁1的结构强度,电缆锁1大径轴段102外侧面为直棱柱结构。
在一种实施例中,如图6-7所示,电缆座2设有阶梯孔,阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔及压紧孔201,电缆压帽4与所述内螺纹孔配合,压紧孔201与电缆锁1配合,压紧孔201在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁1,使电缆锁1向内收缩变形,电缆压帽4设有通孔。
在另一种实施例中,如图1-2所示,电缆座2设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔、棱柱孔202及压紧孔201,电缆压帽3与所述内螺纹孔配合,所述棱柱孔202与电缆锁1大径轴段102外侧面的直棱柱结构契合,能够对电缆锁1进行周向定位,防止电缆锁紧装置在装配过程中电缆锁1发生扭转对电缆造成损坏;所述压紧孔201与电缆锁1的小径轴段101配合,压紧孔201在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁1的环形凸起103,使电缆锁1小径轴段101向内收缩;所述电缆压帽3设有通孔。
在另一种实施例中,如图4-5所示,电缆座2设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔及棱柱孔202,电缆压帽3与所述内螺纹孔配合,所述棱柱孔202与电缆锁1大径轴段102外侧面的直棱柱结构契合,能够对电缆锁1进行周向定位,防止电缆锁紧装置在装配过程中电缆锁1发生扭转对电缆造成损坏;所述电缆压帽3设有阶梯通孔,所述通孔朝向电缆座2的一端设有压紧孔301,所述压紧孔301与电缆锁1的小径轴段101配合,压紧孔301在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁1的环形凸起103,使电缆锁1小径轴段101向内收缩。
在本实施例中,压紧孔201/301为有锥形孔,所述锥形孔的大径端朝向电缆锁1的方向,具有弓形面的环形凸起103与压紧孔201/301配合,能够减小装配时零件之间的摩擦,降低配合面的尺寸精度对装配的影响,同时能够增大锁紧力,保证电缆锁紧装置的可靠性。
在本实施例中,电缆头外壳4设有通孔,并且与电缆座2通过螺纹连接。
如图8-9所述,本实用新型的另一种电缆锁紧装置,包括电缆座2、电缆头外壳4和卡套接头5,所述电缆座2设有阶梯孔,电缆座2一端与电缆头外壳4螺纹连接,另一端与卡套接头5螺纹连接,卡套接头5能够将设在电缆锁紧装置内的电缆夹紧;所述电缆座2与所述电缆头外壳5螺纹连接处端面设有第一焊接面6;所述电缆座与卡套接头螺纹连接处端面设有第二焊接面7。优选的,焊接面采用激光焊。
如图1-2所示的实施例中,装配时,将电缆锁1小径轴段101朝向电缆座2放入其中,使电缆锁1大径轴段102外侧面的直棱柱结构与电缆座2的棱柱孔202契合,防止电缆锁1周向转动;将电缆压帽3通过螺纹与电缆座1连接,在螺纹紧固的过程中,电缆压帽3的端面挤压电缆锁1的端面,使电缆锁1的环形凸起103与电缆座的压紧孔201的锥形面挤压,在挤压力作用下,电缆锁1具有U形槽104的小径轴段101产生弹性变形,小径轴段101向内收缩,挤压孔中穿过的电缆,从而达到将电缆锁紧的目的。
在如图4-5所示的另一种实施例中,压紧孔301设置在电缆压帽3上。装配时,将电缆锁1大径轴段102朝向电缆座2放入其中,使电缆锁1大径轴段102外侧面的直棱柱结构与电缆座2的棱柱孔202契合,防止电缆锁1周向转动;将电缆压帽3通过螺纹与电缆座1连接,在螺纹紧固的过程中,电缆压帽3的压紧孔301的锥形面挤压电缆锁1的环形凸起103,在挤压力作用下,电缆锁1具有U形槽104的小径轴段101产生弹性变形,小径轴段101向内收缩,挤压孔中穿过的电缆,从而达到将电缆锁紧的目的。
在如图6-7所示的另一种实施例中,电缆锁1为弹性材质制作,优选的,是采用橡胶制成。电缆锁1装在电缆座2的压紧孔201中,电缆压帽3通过螺纹与电缆座2的装配过程中,不断挤压电缆锁1,是电缆锁1变形,将设在其中的电缆夹紧,橡胶材质的电缆锁1可保证电缆不被破坏。
在如图8-9所示的另一种实施例中,卡套接头5为标准件,能够将设在其孔中的电缆锁紧。电缆座2设有阶梯孔,在大径孔端设有内螺纹结构,与卡套接头5连接,另一端设有外螺纹结构,与电缆头外壳4连接,在两处螺纹连接处端面进行焊接,优选的,采用激光焊接方式,时电缆锁紧装置连接更牢固,且具有密封性能。
电缆头外壳4与电缆座2通过螺纹连接,电缆头外壳4与电缆座2分体设计能够降低加工复杂程度,同时,能够根据不同使用环境的需求单独更换电缆头外壳4或者电缆座2,实现零件的通用化,单独加工电缆座2能够有效降低加工难度,零件可更换的模块化设计,能够减少物料,提高通用性及加工效率,有效降低成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电缆锁紧装置,包括电缆锁、电缆座、电缆压帽和电缆头外壳,其特征在于:所述电缆座一端与电缆压帽连接,另一端与电缆头外壳连接;所述电缆锁设置在电缆座与电缆压帽之间,电缆锁能够在电缆座与电缆压帽的挤压下向内收缩,以将设在电缆锁内的电缆夹紧。
2.根据权利要求1所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆锁采用橡胶制成,为具有通孔的圆柱形状,所述电缆锁受到挤压能够向内收缩。
3.根据权利要求1所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆锁为具有通孔的阶梯轴形状,包括小径轴段与大径轴段,所述小径轴段端部外侧面设有环形凸起,所述环形凸起截面为弓形面;所述小径轴段端部设置有多个U形槽,所述U形槽沿小径轴段圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆锁小径轴段与大径轴段之间设有锥形面过渡连接,电缆锁大径轴段外侧面为直棱柱结构。
5.根据权利要求2所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆座设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔及压紧孔,电缆压帽与所述内螺纹孔配合,所述压紧孔与电缆锁配合,压紧孔在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁,使电缆锁向内收缩变形;所述电缆压帽设有通孔。
6.根据权利要求4所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆座设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔、棱柱孔及压紧孔,电缆压帽与所述内螺纹孔配合,所述棱柱孔与电缆锁大径轴段外侧面的直棱柱结构契合;所述压紧孔与电缆锁的小径轴段配合,压紧孔在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁小径轴段的环形凸起,使电缆锁小径轴段向内收缩;所述电缆压帽设有通孔。
7.根据权利要求4所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆座设有阶梯孔,所述阶梯孔沿轴向依次包括内螺纹孔及棱柱孔,电缆压帽与所述内螺纹孔配合,所述棱柱孔与电缆锁大径轴段外侧面的直棱柱结构契合;所述电缆压帽设有通孔,所述通孔朝向电缆座的一端设有压紧孔,所述压紧孔与电缆锁的小径轴段配合,压紧孔在电缆锁紧装置装配时挤压电缆锁小径轴段的环形凸起,使电缆锁小径轴段向内收缩。
8.根据权利要求6或7所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述压紧孔为锥形孔,所述锥形孔的大径端朝向电缆锁方向。
9.根据权利要求1所述的电缆锁紧装置,其特征在于:所述电缆头外壳设有通孔,与电缆座通过螺纹连接。
10.一种电缆锁紧装置,包括电缆座、电缆头外壳和卡套接头,其特征在于:所述电缆座设有阶梯孔,电缆座一端与电缆头外壳螺纹连接,另一端与卡套接头螺纹连接,卡套接头能够将设在电缆锁紧装置内的电缆夹紧;所述电缆座与所述电缆头外壳螺纹连接处端面设有第一焊接面;所述电缆座与卡套接头螺纹连接处端面设有第二焊接面。
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CN111725636A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-29 | 南昌三寸辉信息技术有限公司 | 一种用于电信号传递用的线路无缝接线头 |
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- 2019-01-24 CN CN201920119147.0U patent/CN209200641U/zh active Active
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