CN210456217U - 一种塞盘式钢丝绳接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塞盘式钢丝绳接头，其结构包括左连接件、右连接件、内卡套和外箍套，在内卡套的一端设有一圈限位凸台，在内卡套上螺纹连接有外盘套和外箍套，外箍套将外盘套定位在内卡套上；外盘套为与塞盘的外圈形状相同的环状体，使钢索塞盘上的钢丝绳接头构成一个能够被钢索塞盘上的驱动轮正常拨动的接头组件。本实用新型使得钢丝绳围绕驱动轮无限接近于圆，可有效解决钢丝绳在驱动轮处弯折角度过大，钢丝绳的磨损严重，导致钢丝绳的使用寿命降低的问题。

Description

一种塞盘式钢丝绳接头

技术领域

本实用新型涉及农牧自动化输送技术领域，具体地说是一种塞盘式接头。

背景技术

塞盘链接头是用于连接塞盘链与塞盘链，使塞盘链的长短可以任意组合，最终形成一个封闭环，完成输送料的功能。塞盘链接头是整个塞盘式输送链循环系统的核心组件之一，对整个系统的运行起到至关重要的作用，整个传输系统总长度数百米，循环供料，每小时输送大约两吨左右的饲料，整个系统有十几个转弯，系统在实际运行中，转角会产生很大的摩擦阻力。目前现有的输送用塞盘式钢丝绳接头，多数为钢丝绳直接插进接头中，采用焊接的方式将钢丝绳与接头固定，另采用紧固件加强钢丝绳与接头之间的连接强度。这种常用的用于连接塞盘链的塞盘接头在运动到主机驱动轮啮合时，塞盘链的转角较大，磨损严重，使得塞盘链的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种塞盘式钢丝绳接头，以解决现有塞盘链的连接处，塞盘链的转角大、磨损严重，使得塞盘链使用寿命降低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种塞盘式钢丝绳接头，包括左连接件、右连接件、内卡套和外箍套，在所述内卡套的一端设有一圈限位凸台，在所述内卡套上螺纹连接有外盘套和所述外箍套，所述外箍套将所述外盘套定位在所述内卡套上；所述外盘套为与塞盘的外圈形状相同的环状体，使钢索塞盘上的钢丝绳接头构成一个能够被钢索塞盘上的驱动轮正常拨动的接头组件。

在所述外盘套的内螺纹面的一端设有与所述限位凸台凸凹配合的一圈凹槽。

在所述外盘套的边缘沿圆周均布有若干径向卡口。

本实用新型是将两个钢丝绳分别穿接在左连接件和右连接件的两端，实现塞盘链的闭环连接，本实用新型安装方便，安全可靠，能承受输送过程中的钢丝绳的拉力。本实用新型的外盘套为与塞盘的外圈形状相同的环状体，时钢索塞盘上的钢丝绳接头构成一个能够被钢索塞盘上的驱动轮正常拨动的接头组件，使用过程中，本接头运动到塞盘链的驱动轮处时，可以与驱动轮啮合，对钢丝绳起到支撑作用，使得钢丝绳围绕驱动轮无限接近于圆，以防止钢丝绳在驱动轮处弯折角度过大，进而减少钢丝绳的磨损，延长钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是右连接件的剖面结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

图中：1、左连接件；2、外盘套；3、外箍套；4、右连接件；5、内卡套瓣体；6、沟槽；7、驱动轮；8、凸台；9、凹槽；10、卡口。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的塞盘式钢丝绳接头，包括左连接件1、右连接件4、内卡套、外箍套3以及外盘套2。

左连接件1为锥管状结构，用于穿接钢丝绳，锥形管状结构的小端为左连接件1的后端，锥形管状结构的大端为左连接件1的前端，锥形管状结构的前端的外周面为曲面。

右连接件4为与左连接件1的结构相同的锥管状结构，也用于穿接钢丝绳，锥管状结构的小端为右连接件4的后端，椎管状结构的前端的外周面也为曲面。

左连接件1与右连接件4的前端的曲面为球面结构，锥管状结构的内腔由锥度不同的两段或多段组成，在腔内的内壁上开有若干沟槽6，沟槽6为横截面为三角形的环形沟槽，该沟槽6沿锥管状结构的轴向排布，具体结构参见图3所示。

本实用新型在使用时，待对接的其中一个钢丝绳的一端穿入左连接件1的锥管内，钢丝绳的一端从左连接件1的小端穿至大端。然后将钢丝绳的钢丝散开，然后使用粘接剂将散开的钢丝绳与左连接件1的锥管状结构的外壁粘接在一起。本实用新型的左连接件1的锥管结构的内壁上开设的沟槽6，有助于粘接剂的附着，防止钢丝绳从左连接件1的锥管内脱出。同理，待对接的另一个钢丝绳的一端穿入右连接件4的锥管内，也是从小端穿至大端，然后通过粘结剂固定。

内卡套为筒状套体，该筒状套体为由两个或若干个内卡套瓣体5对合而成，本实施例的筒状套体是由两个内卡套瓣体5对合而成，对合后的内卡套的左端用于套装左连接件1的前端，右端用于套装右连接件4的前端。对合后的内卡套的中部空置，使得左连接件1的前端与右连接件4的前端之间存在间隙。对合后的筒状套体的左端的内套面为与左连接件1的前端曲面相和的曲面，右端的内套面位于右连接件4的前端曲面相合的曲面。

上述左连接件1、右连接件4以及内卡套内的筒状套体的内套面中的曲面可以是球面、椭球面以及其它曲面，只要能使左连接件1和右连接件4在内卡套内实现关节式转动，从而适用钢丝绳绕行过程中需要的各种扭、转等动作，并对左连接件1和右连接件4实现轴向的限位作用。理论上讲，在可选的曲面中，球面在实现关节式转动方面，效果更好。

外箍套3为圆环形结构，其作用是将对合的两个内卡套瓣体5箍接起来，围合成一个整个的筒状套体，本实用新型的外箍套3的内套面上设有内螺纹，对合的筒状套体的外表面上分布有外螺纹，外箍套3螺接在内卡套的筒状套体外。本实用新型的外箍套3的长度小于内套面的长度，用以安装外盘套2。

外盘套2为与塞盘外圈形状相同的环状体，箍套在对合后的内卡套的外，使钢索塞盘上的钢丝绳接头构成一个能够被钢索塞盘上的驱动轮正常拨动的接头组件。外盘套2的内套面上分布有螺纹，与内卡套螺纹连接。在工作过程中，外盘套2随塞盘链运动至驱动轮7处时，与塞盘与驱动轮7的啮合方式一样，用以与驱动轮7啮合，参见图4所示，对钢丝绳起到支撑作用，使得钢丝绳在驱动轮处无限接近于圆，以减少钢丝绳与驱动轮7接触造成的磨损，提高钢丝绳的使用寿命，降低设备的维护和维修成本。为了便于将外盘套2旋拧在内卡套外，外盘套2的圆周边缘上还开有若干均匀分布的卡口10，本实施例开有四个，以便于工作人员卡握。

本实用新型的对合后的内卡套的表面的左端设有一圈起限位作用的凸台8，外盘套2的内套面的左端开有一圈凹槽9，凸台8的高度不大于凹槽9的深度。外盘套2从对合后的内卡套的右端旋拧至左端，凸台8抵靠在外盘套2的内套面上的凹槽9的槽壁上，以对外盘套2起到轴向限位的作用，凹槽9的轴向深度不小于凸台8的厚度，这样就可使内卡套上的凸台8没入外盘套2内，因而也就可以适当加大外盘套2的厚度，提高外盘套的强度。外盘套2安装在对合后的内卡套上后，再将外箍套3从内卡套的右端旋拧至左端直至与外盘套2相接触，并对外盘套2轴向限位的作用。为了防止在工作过程中外箍套3从内卡套上脱出，外箍套3上安装有防止其脱出的顶丝。

Claims (3)

1.一种塞盘式钢丝绳接头，包括左连接件、右连接件、内卡套和外箍套，其特征是，在所述内卡套的一端设有一圈限位凸台，在所述内卡套上螺纹连接有外盘套和所述外箍套，所述外箍套将所述外盘套定位在所述内卡套上；所述外盘套为与塞盘的外圈形状相同的环状体，使钢索塞盘上的钢丝绳接头构成一个能够被钢索塞盘上的驱动轮正常拨动的接头组件。

2.根据权利要求1所述的塞盘式钢丝绳接头，其特征是，在所述外盘套的内螺纹面的一端设有与所述限位凸台凸凹配合的一圈凹槽，所述凹槽在外套盘上的轴向进深不小于所述限位凸台的厚度。

3.根据权利要求1所述的塞盘式钢丝绳接头，其特征是，在所述外盘套的边缘沿圆周均布有若干径向卡口。

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