CN209199823U - 开关组件 - Google Patents

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Abstract

本公开的实施例提供了一种开关组件，包括面板，适于被用户按压而枢转；开关模组，包括摆杆，摆杆适于被驱动以使开关组件在闭合状态与断开状态之间切换；以及第一传动连杆和第二传动连杆，分别被布置在摆杆的两侧并且与面板耦接，第一传动连杆和第二传动连杆适于在面板被按压发生枢转时相应地枢转，从而驱动摆杆摆动，以驱动开关组件在闭合状态与断开状态之间切换；其中面板的枢转角度小于摆杆的摆动角度。本公开的开关组件面板枢转角度小，厚度减薄，从而提升了产品的外观效果，同时保证了开关功能。

Description

开关组件
技术领域
本公开的实施例总体上涉及电气设备领域，并且更具体地，涉及一种开关组件。
背景技术
开关组件一般利用开关面板在闭合位置和断开位置之间来回枢转来实现开关状态的切换。现有的开关面板的枢转角度一般为±3°，甚至有部分达到±5°。为了在开关组件中为开关面板的枢转提供足够的空间，相应地需要开关组件具有足够的厚度。现有的开关组件突出安装表面(例如墙壁表面等)的厚度一般为8至10毫米。
实用新型内容
对于上述类型的开关组件，较大的开关面板枢转角度和开关组件的厚度影响了开关组件外观效果，导致开关组件产品无法满足用户日益提高的对于产品美观性的要求。
本公开的实施例提供了一种开关组件，以解决或至少部分地解决现有开关组件中存在的上述问题或者其他潜在问题。
根据本公开的实施例，提供了一种开关组件。该开关组件包括：面板，适于被用户按压而枢转；开关模组，包括摆杆，摆杆适于被驱动以使开关组件在闭合状态与断开状态之间切换；以及第一传动连杆和第二传动连杆，分别被布置在摆杆的两侧并且与面板耦接，第一传动连杆和第二传动连杆适于在面板被按压发生枢转时相应地枢转，从而驱动摆杆摆动，以驱动开关组件在闭合状态与断开状态之间切换；其中面板的枢转角度小于摆杆的摆动角度。
根据本公开的实施例，面板通过第一传动连杆和第二传动连杆来驱动开关模组中的摆杆摆动，以实现开关组件在闭合状态与断开状态之间切换。第一传动连杆和第二传动连杆围绕其各自的枢转轴线以杠杆的方式枢转，并且分别与面板和摆杆相耦接，从而实现了将面板的枢转运动传递至摆杆。本公开的实施例利用杠杆的放大原理，通过设置第一传动连杆和第二传动连杆作为面板和摆杆之间的传动部件，实现了面板的较小的枢转角度即可驱动摆杆较大的摆动角度。因此，本公开的实施例能够减小开关面板的枢转角度，相应地减薄开关组件的厚度，同时保证开关的可靠工作。
在一些实施例中，第一传动连杆和第二传动连杆均包括位于一端的按压部和位于另一端的驱动部；按压部与面板耦接并且适于被面板按压以使第一传动连杆和第二传动连杆枢转，驱动部与摆杆耦接并且适于在第一传动连杆和第二传动连杆枢转期间驱动摆杆摆动。在这样的实施例中，传动连杆的一端与面板耦接并且被面板按压，传动连杆的另一端与摆杆耦接并且带动摆杆摆动。由此，传动连杆以杠杆的方式工作，在面板与摆杆之间传递动力，并且同时放大面板的摆角，由此实现了面板较小的枢转角度驱动摆杆的较大的摆动角度。
在一些实施例中，开关组件还包括开关基座，用于将开关组件固定于安装位置；面板、第一传动连杆和第二传动连杆均被布置为枢接于开关基座。在这样的实施例中，通过设置开关基座，为面板和传动连杆提供了安装的基础，从而便于将整个开关组件可靠而且方便的固定于安装位置。
在一些实施例中，面板的枢转轴线以及摆杆的摆动轴线均位于在开关基座在第一方向上的中央位置的横截面中。在这样的实施例中，面板的枢转轴线以及摆杆的摆动轴线均位于各自的中心，使得开关组件整体结构对称布置，便于安装和操作，同时使得产品外观整洁美观。
在一些实施例中，第一传动连杆的枢转轴线和第二传动连杆的枢转轴线分别与在开关基座在第一方向上的中央位置的横截面平行，并且关于横截面被对称布置。在这样的实施例中，第一传动连杆和第二传动连杆在开关组件中对称布置，使得两个传动连杆的结构尺寸相同，从而便于制造，降低了成本。同时，两个传动连杆的对称布置也便于安装和操作，提高了产品外观的美观程度。
在一些实施例中，面板包括朝向第一传动连杆和第二传动连杆的凸起部，面板通过凸起部按压第一传动连杆和第二传动连杆。在这样的实施例中，通过设置凸起部保证了用户可以通过操作面板而可靠的按压传动连杆。
在一些实施例中，按压部被布置在第一传动连杆和第二传动连杆的远离摆杆处，并且适于被面板朝远离面板的方向而按压。在这样的实施例中，传动连杆按压部被布置在远离开关组件中心的位置，相应地，驱动部被布置在靠近开关组件中心的位置。由于杠杆的原理，这种布置有利于放大面板的枢转角度，从而便于面板以较小的枢转角度来驱动摆杆以较大的摆动角度摆动。
在一些实施例中，摆杆的摆动角度为±5°，面板的枢转角度为±1.5°。在这样的实施例中，摆杆为了能够带动相应的电气部件实现开关状态的正常切换，需要±5°的角度。由于传动连杆放大了面板的枢转角度，面板的枢转角度可以仅为±1.5°，由此实现了面板的较小的枢转角度。
通过以下参照附图对示例性实施例的说明，本公开的进一步特征将变得显而易见。应当理解，实用新型内容部分并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，亦非旨在用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过结合附图更详细地描绘本公开的示例性实施例，本公开的上述目的和其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中在本公开的示例性实施例中，相同的附图标记通常表示相同的部件。
图1示出了根据本公开的实施例的开关组件的部分分解的透视图；
图2示出了根据本公开的实施例的开关组件的剖视图；
图3示出了根据本公开的实施例的开关组件的面板的一个方向的透视图；
图4示出了根据本公开的实施例的开关组件的开关模组的分解的透视图；
图5示出了根据本公开的实施例的开关组件的一个传动连杆的透视图；以及
图6示出了根据本公开的实施例的开关组件的开关基座的透视图。
贯穿附图，使用相同或相似的附图标记来表示相同或相似的元件。
具体实施方式
现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本公开的原理。
如上文已经简述的，发明人注意到，对于现有的开关组件而言，为了实现开关状态的正常切换，用于切换状态的开关模组中，摆杆的摆动角度通常要达到±5°。现有的开关组件利用面板直接驱动摆杆摆动，相应地面板也需要大约±5°的枢转角度。这种较大的开关面板枢转角度需要开关组件具有足够的厚度。现有的开关组件突出安装表面(例如墙壁表面等)的厚度一般为8至10毫米。这种较大的开关面板枢转角度和开关组件的厚度影响了开关组件的外观效果。
本公开的实施例提供了一种开关组件。总体而言，该开关组件通过在面板和摆杆之间设置传动连杆，并且使该传动连杆以杠杆的方式工作。该传动连杆利用杠杆的放大原理，起到了放大面板枢转角度的作用，将面板的枢转运动放大并传递至摆杆，从而实现了面板的较小的枢转角度即可驱动摆杆较大的摆动角度。现在将参考图1至图6来描述一些示例实施例。
图1和图2示出了根据本公开的实施例的一种开关组件100。开关组件100包括面板10、开关模组20、第一传动连杆30和第二传动连杆40。
此外，为了固定上述部件，开关组件100还可以包括开关基座50。一方面，开关组件100能够通过开关基座50而固定于安装位置。另一方面，上述的部件面板10、开关模组20、第一传动连杆30和第二传动连杆40均设置在开关基座50上，从而便于将整个开关组件100可靠而且方便的固定于安装位置。
对于开关组件100的安装位置，包括但不限于建筑物的墙壁、天花板、地面等。实际上，任何需要设置开关的位置都可以作为本公开的开关组件100的安装位置。本公开不旨在限制开关组件100安装位置的范围。
开关组件100还可以包括外框60。外框60适于围绕并且固定连接于开关基座50的周围，用于将开关基座50的周边包围起来，形成开关组件100各个侧面的外观。并且围绕面板10的周围，与面板10共同形成开关组件100安装后外观的正面。
如图1和图2所示，面板10占据了开关组件100外观正面的大部分面积，并且适于被用户按压而相对于开关基座50围绕其枢转轴线X1枢转。开关模组20中设置有摆杆22，摆杆22适于被驱动以使开关组件100在闭合状态与断开状态之间切换。摆杆22的摆动轴线在图2中以Y表示。在摆杆22的两侧，分别设置有第一传动连杆30和第二传动连杆40。第一传动连杆30和第二传动连杆40的各自的一端均与面板10耦接，另一端均与摆杆22耦接。
由此第一传动连杆30和第二传动连杆40适于在面板10被按压发生枢转时相应地枢转，并且由于杠杆的运动原理而相应地驱动摆杆22摆动，以实现驱动开关组件100在闭合状态与断开状态之间切换。并且由于上述杠杆的运动原理，实现了面板10的枢转角度小于摆杆22的摆动角度，相应地减薄开关组件100的厚度，同时保证开关的可靠工作。
在现有的开关组件中，摆杆22的摆动角度通常要达到±5°，相应地面板也需要大约±5°的枢转角度。根据本公开的实施例，在摆杆22的摆动角度的仍然为±5°的情况下，面板10的枢转角度可以仅为±1.5°，由此实现了面板10的较小的枢转角度，提高了产品的美观度。
相应地，开关组件突出安装表面(例如墙壁表面等)的厚度由现有的8至10毫米能够减小到6.5毫米。
为了实现上述的面板10对于摆杆22的驱动，在一些实施例中，第一传动连杆30还可以包括位于远离摆杆22的一端的按压部31以及位于靠近摆杆22的一端的驱动部32。与此对应地，第二传动连杆40还可以包括位于远离摆杆22的一端的按压部41以及位于靠近摆杆22的一端的驱动部42。按压部31和41均与面板10耦接并且适于被面板10按压以使第一传动连杆30和第二传动连杆40围绕各自的枢转轴线X2或X3而枢转。驱动部32和42均与摆杆22耦接并且适于在第一传动连杆30和第二传动连杆40被面板10带动而枢转期间驱动摆杆22摆动。由此，传动连杆30和40均以杠杆的方式工作，在面板10与摆杆22之间传递动力，并且同时放大面板10的摆角，由此实现了面板10较小的枢转角度驱动摆22杆的较大的摆动角度。
在图1和图2所示的实施例中，为了使得开关组件整体结构对称，从而便于安装和操作，面板10的枢转轴线X1和摆杆22的摆动轴线Y可以均位于在图2中所示的方向D1上、开关基座50的中央位置的横截面A中。在这样的布置中，面板10的枢转将会导致在开关的闭合状态与断开状态下，面板10的两侧均翘起相同的角度，并且整个开关组件的结构对称、美观。
与上述对称布置方式相应地，第一传动连杆30和第二传动连杆40的各自的枢转轴线X2和X3可以分别与上述横截面A相平行，并且关于该横截面A对称布置。由此，第一传动连杆30和第二传动连杆40的形状和尺寸可以完全相同，便于传动连杆30和40的制造和安装，降低了成本。同时，整个开关组件100的结构均为对称布置，便于安装和操作，提高了产品外观的美观程度。
图3示出了根据本公开的实施例的开关组件100的面板10的内侧(即安装后面向开关基座50的一侧)的透视图。在面板10的两个相对的边缘处可以分别设置有一个连接耳板12，每个连接耳板12均开设有连接孔13。面板10通过该连接孔13而可枢转地连接于开关基座50的轴52(参见图6)。
此外，面板10的内侧还可以设置有朝向第一传动连杆30和第二传动连杆40的凸起部11。面板10通过该凸起部11按压第一传动连杆30和第二传动连杆40。由此，提高了面板10和传动连杆30和40之间接触的可靠性。即使在按压面板10的边缘部位时，仍然可以可靠的按压传动连杆30和40，提供了产品工作的可靠性。如图3所示，凸起部11可以被设置为沿面板的边缘延伸的凸起条，以增大面板10和传动连杆30和40之间的接触面积。
图4示出了根据本公开的实施例的开关组件100的开关模组20的分解的透视图。开关模组20可以包括本体21和摆杆22。
摆杆22大致呈“T”形结构，包括沿纵向延伸的杆体23和沿横向延伸的摆杆臂。摆杆臂包括适于与第一传动连杆30耦接的第一臂24和适于与第二传动连杆40耦接的第一臂25。在摆杆臂的相对的侧面上分别设置有凸起的连接轴29，用于穿设在本体21上对应的连接孔28中，从而实现摆杆22相对于本体21的摆动。摆杆22的杆体23的下端设置有拨杆容纳腔26，用于容纳拨杆70(参见图2)。由此，摆杆22通过自身的摆动带动拨杆70来回运动，从而实现开关组件100在闭合状态与断开状态之间切换。
本体21包括两个相对设置的连接立板27，每个连接立板27上分别设置有连接孔28。如前所述，摆杆22上的连接轴29分别穿设在本体21上对应的连接孔28中，从而实现摆杆22与本体21的可摆动地连接。
图5示出了根据本公开的实施例的开关组件100的一个传动连杆30的透视图。如前所述，为了实现开关组件100的对称布置，第一传动连杆30和第二传动连杆40的形状和尺寸可以完全相同。因此，虽然图5中仅示出了第一传动连杆30，然而可以理解的是，第二传动连杆40也可以具有同样的结构。
根据图5所示的实施例的第一传动连杆30可以包括按压部31，该按压部31位于第一传动连杆30的一端，并且适于与面板10耦接，从而被面板10按压来驱动第一传动连杆30枢转。第一传动连杆30还可以包括驱动部32，该驱动部32位于与按压部31相对的另一端，并且适于与摆杆22耦接，从而在第一传动连杆30枢转期间驱动摆杆22摆动。在按压部31和驱动部32之间，第一传动连杆30包括两个相对设置的连接轴33。该连接轴33适于配合在开关基座50上相应的连接孔54(参见图6)中，从而将第一传动连杆30可枢转地连接于开关基座50。
图6示出了根据本公开的实施例的开关组件100的开关基座50的透视图。开关基座50可以包括孔51，由此可以螺钉等固定件可以穿过孔51而将开关基座50固定于安装位置。
在开关基座50一个方向的中央位置处，开关基座50可以包括两个相对设置的轴52。如前所述，面板10通过连接孔13而可枢转地连接于开关基座50的轴52上，从而实现面板10的来回枢转。
在开关基座50上还设置有连接耳板53，连接耳板53上开设有连接孔54。如前所述，传动连杆30和40的连接轴配合在开关基座50上相应的连接孔54中，从而将传动连杆30和40可枢转地连接于开关基座50。在图6所示的实施例中，设置有4组连接耳板53和其上的连接孔54，分别用于连接第一传动连杆30和第二传动连杆40各自的两个连接轴。
此外，在开关基座50的中部还开设有容置腔55，用来容纳开关模组20。
以上介绍了根据本公开的实施例的开关组件100的各个组成部件的结构、功能和它们之间的连接关系。下面结合图2，示例性地说明开关组件100的工作原理与工作过程。
需要说明的是，下述说明过程中对于方向的描述，例如“向上”、“向下”、“左端”、“右端”等，仅仅是为了描述方便，参照图2中所示的方向所作出的示例性说明。上述对于方向的描述不应当被理解为对于本公开的限制。
在图2所示的实施例中，用户按压面板10的一端(图2中的左端)，此时面板10围绕轴线X1发生枢转，面板10的另一端(图2中的右端)翘起。
面板10左端的凸起部11与第一传动连杆30的按压部31的上面接触，并且向下按压第一传动连杆30的按压部31，使得按压部31同样向下运动。由此，第一传动连杆30围绕其枢转轴线X2枢转。由于杠杆的原理，与按压部31相对的驱动部32相应地向上运动。
驱动部32与摆杆22的第一臂24的下面接触，并且驱动第一臂24向上运动。由此，摆杆22围绕轴线Y发生枢转，摆杆22的上部摆向右侧，并且下部摆向左侧。摆杆22通过拨杆容纳腔26带动拨杆70向左运动，由此实现开关组件100的闭合状态或断开状态之一。
在摆杆22围绕轴线Y发生枢转期间，第二臂25向下运动。第二臂25与第二传动连杆40的驱动部42的上面接触，从而带动驱动部42也向下运动。由此，第二传动连杆40围绕其枢转轴线X3枢转。由于杠杆的原理，与驱动部42相对的按压部41相应地向上运动，并且抵靠在面板10的右端的凸起部11。
可以理解的是，当用户按压面板10的右端时，上述描述的过程相应地发生方向相反的运动，从而实现开关组件100的闭合状态或断开状态的另一状态。
根据上述描述可知，根据本公开的实施例，用户通过按压面板10带动第一传动连杆30和第二传动连杆40发生枢转，并驱动摆杆22摆动，从而实现开关组件100在闭合状态与断开状态之间切换。本公开的实施例利用杠杆的原理，放大了面板10的枢转角度，并且传递至摆杆22，实现了面板10的较小的枢转角度驱动摆杆22的较大的摆动角度。
同时，本公开的实施例通过采用对称的布置，面板10、传动连杆30和40、以及摆杆22形成了相互配合抵靠的传动结构，保证了开关操作的可靠性，避免了由于面板10的变形而导致的开关功能失效。即使在按压面板10的边缘时，开关仍然能够可靠的工作。
应该理解的是，本公开的以上详细实施例仅仅是为了举例说明或解释本公开的原理，而不是限制本公开。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替代、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。同时，本公开所附的权利要求旨在覆盖落入权利要求的范围和边界或范围和边界的等同物内的所有变化和修改。

Claims (8)

1.一种开关组件(100)，其特征在于，包括：
面板(10)，适于被用户按压而枢转；
开关模组(20)，包括摆杆(22)，所述摆杆(22)适于被驱动以使所述开关组件(100)在闭合状态与断开状态之间切换；以及
第一传动连杆(30)和第二传动连杆(40)，分别被布置在所述摆杆(22)的两侧并且与所述面板(10)耦接，所述第一传动连杆(30)和所述第二传动连杆(40)适于在所述面板(10)被按压发生枢转时相应地枢转，从而驱动所述摆杆(22)摆动，以驱动开关组件(100)在闭合状态与断开状态之间切换；
其中所述面板(10)的枢转角度小于所述摆杆(22)的摆动角度。
2.根据权利要求1所述的开关组件(100)，其特征在于，所述第一传动连杆(30)和所述第二传动连杆(40)均包括位于一端的按压部(31、41)和位于另一端的驱动部(32、42)；
所述按压部(31、41)与所述面板(10)耦接并且适于被所述面板(10)按压以使所述第一传动连杆(30)和所述第二传动连杆(40)枢转，所述驱动部(32、42)与所述摆杆(22)耦接并且适于在所述第一传动连杆(30)和所述第二传动连杆(40)枢转期间驱动所述摆杆(22)摆动。
3.根据权利要求1所述的开关组件(100)，其特征在于，还包括开关基座(50)，用于将所述开关组件(100)固定于安装位置；
所述面板(10)、所述第一传动连杆(30)和第二传动连杆(40)均被布置为枢接于所述开关基座(50)。
4.根据权利要求3所述的开关组件(100)，其特征在于，所述面板(10)的枢转轴线(X1)以及所述摆杆(22)的摆动轴线(Y)均位于在所述开关基座(50)在第一方向(D1)上的中央位置的横截面(A)中。
5.根据权利要求4所述的开关组件(100)，其特征在于，所述第一传动连杆(30)的枢转轴线(X2)和所述第二传动连杆(40)的枢转轴线(X3)分别与在所述开关基座(50)在所述第一方向(D1)上的中央位置的所述横截面(A)平行，并且关于所述横截面(A)被对称布置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的开关组件(100)，其特征在于，所述面板(10)包括朝向所述第一传动连杆(30)和第二传动连杆(40)的凸起部(11)，所述面板(10)通过所述凸起部(11)按压所述第一传动连杆(30)和所述第二传动连杆(40)。
7.根据权利要求2所述的开关组件(100)，其特征在于，所述按压部(31、41)被布置在所述第一传动连杆(30)和第二传动连杆(40)的远离所述摆杆(22)处，并且适于被所述面板(10)朝远离所述面板(10)的方向而按压。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的开关组件(100)，其特征在于，所述摆杆(22)的摆动角度为±5°，所述面板(10)的枢转角度为±1.5°。
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