CN209196197U - 一种改进的安全非重复充装阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种改进的安全非重复充装阀,包括阀体,阀体具有通气腔和进气口;通气腔内穿设有阀杆;通气腔内还设有阀帽、阀座和芯柱,阀帽位于进气口及阀杆的下方,阀帽中具有出气孔;阀座位于阀帽的上方,阀帽的上端设有卡扣,阀座中具有穿孔;芯柱正对阀杆,且芯柱的上部穿设在穿孔中,芯柱的上部上凸设有上限位部,上限位部放置于穿孔的孔壁的上端上;芯柱的下部外还套设有密封球,阀帽的出气孔中还设有用于搁置密封球的搁置台。本实用新型的有益效果在于:阀座通过卡扣扣接在阀帽上,连接可靠,而密封球套装在芯柱上,芯柱通过上限位部限制在阀座的穿孔中,其状态非常稳定,不会在其他因素的干扰下下落,因此不会引发误密封的问题。

Description

一种改进的安全非重复充装阀
技术领域
本实用新型涉及充气装置技术领域,尤其涉及一种改进的安全非重复充装阀。
背景技术
在向钢瓶内充装介质时,需要使用充装阀来进行充装。为了避免在充装完成之后因疏忽而产生的重复充装问题,需要充装阀不得进行重复充装。为了解决这一问题,专利号为201720707149.2的中国实用新型专利提供了一种安全非重复充装阀,其通过阀杆的下行将一密封球下顶,从而通过密封球实现充装完成后的密封。其还存在的缺点在于:密封球由搁置筋进行支撑,而搁置筋与阀芯之间的连接不是很牢固,搁置筋很容易移动或者掉落,进而导致密封球掉下来,从而发生误密封的现象。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足,本实用新型提供一种结构简单紧凑、密封球不易出现误密封现象的改进的安全非重复充装阀。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种改进的安全非重复充装阀,包括阀体,所述阀体具有轴向贯通的通气腔,所述阀体上设有与所述通气腔相连通的进气口;
所述通气腔内穿设有可往复运动的阀杆,该阀杆上具有与所述通气腔的内壁相密封的密封部,该密封部位于所述进气口的上方,所述密封部的下方的阀杆与所述通气腔的内壁之间具有通气空隙;
所述通气腔内还设有阀帽、阀座和芯柱,所述阀帽位于所述进气口及阀杆的下方,所述阀帽中具有轴向贯通的并与所述通气腔联通的出气孔;
所述阀座位于所述阀帽的上方,所述阀帽的上端向上延伸设有卡接在所述阀座上的卡扣,所述阀座中具有轴向贯通的并与所述芯柱相适配的穿孔;
所述芯柱正对所述阀杆,且所述芯柱的上部穿设在所述穿孔中,所述芯柱的上部上凸设有上限位部,该上限位部放置于所述穿孔的孔壁的上端上,该上限位部的外径略大于所述穿孔的孔径;
所述芯柱的下部外还套设有密封球,所述阀帽的出气孔中还设有用于搁置所述密封球的搁置台,所述搁置台位于所述芯柱的下方。
作为优选,所述搁置台的内壁上均匀设有至少两个凸部。
作为优选,所述进气口上设有保护套。
作为优选,所述阀帽通过螺纹连接到所述阀体的通气腔中,所述阀帽的下端的外壁呈多边形结构。
作为优选,所述上限位部为上小下大的锥形台。
作为优选,所述芯柱上还凸设有位于所述上限位部的下方的下限位部,该下限位部位于所述穿孔的孔壁的下端的下方,该下限位部的外径大于所述穿孔的孔径。
作为优选,所述阀杆的密封部上设有密封圈,所述阀杆的上端设有把手,所述把手和阀体的上端面之间设有保险夹。
作为优选,所述搁置台的上端设有迎向所述密封球的锥形面。
作为优选,所述阀座中凸设有至少两个支撑台,所述支撑台之间围成所述穿孔,所述阀座中设有供所述卡扣卡住的台阶。
作为优选,所述芯柱的下端穿过所述密封球后设有锥形凸部。
本实用新型在使用时,通过进气口进气,气体从进气口经过通气空隙、阀帽的出气孔流出。充装完毕后,将阀杆向下推,阀杆推动芯柱,使芯柱上的上限位部与阀座中的穿孔相互推挤从而使上限位部或者穿孔变形,芯柱下落,芯柱上的密封球落在搁置台上,形成密封,从而有效避免重复充装。
本实用新型的有益效果在于:阀座通过卡扣扣接在阀帽上,连接可靠,而密封球套装在芯柱上,芯柱通过上限位部限制在阀座的穿孔中,其状态非常稳定,不会在其他因素的干扰下下落,因此不会引发误密封的问题。
附图说明
图1是本实用新型的装配图。
图2是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2,一种改进的安全非重复充装阀,包括阀体1,所述阀体具有轴向贯通的通气腔2,所述阀体上设有与所述通气腔相连通的进气口3,本实施例中,所述进气口上设有保护套4,使用寿命长。
所述通气腔2内穿设有可往复运动的阀杆5,该阀杆上具有与所述通气腔的内壁相密封的密封部6,该密封部位于所述进气口3的上方,所述密封部6的下方的阀杆与所述通气腔2的内壁之间具有通气空隙,本实施例中,所述阀杆5的密封部上设有密封圈7,从而达到密封效果,所述阀杆的上端设有把手8,所述把手和阀体的上端面之间设有保险夹9,在进行充装前及充装时,保险夹9的存在使得阀杆5不会意外下推,在充装完成后取下保险夹9,即可进行阀杆5的下推动作。
所述通气腔2内还设有阀帽10、阀座11和芯柱12 ,所述阀帽位于所述进气口3及阀杆5的下方,所述阀帽10中具有轴向贯通的并与所述通气腔联通的出气孔13,本实施例中,所述阀帽10通过螺纹连接到所述阀体1的通气腔中,所述阀帽10的下端的外壁呈多边形结构,方便安装阀帽。
所述阀座11位于所述阀帽10的上方,所述阀帽的上端向上延伸设有卡接在所述阀座11上的卡扣14,所述阀座中具有轴向贯通的并与所述芯柱相适配的穿孔15,本实施例中,所述阀座11中凸设有至少两个支撑台16,所述支撑台之间围成所述穿孔15,所述阀座中设有供所述卡扣14卡住的台阶17,台阶一般与支撑台相互错开设置,这样不会互相干涉。
所述芯柱12正对所述阀杆5,且所述芯柱的上部穿设在所述穿孔15中,所述芯柱的上部上凸设有上限位部18,该上限位部放置于所述穿孔15的孔壁的上端上,该上限位部18的外径略大于所述穿孔的孔径,本实施例中,所述上限位部18为上小下大的锥形台,在安装芯柱12时,使芯柱12从下往上穿过阀座的穿孔15,锥形台起到导向的作用,安装方便,所述芯柱12上还凸设有位于所述上限位部的下方的下限位部19,该下限位部位于所述穿孔15的孔壁的下端的下方,该下限位部19的外径大于所述穿孔的孔径,下限位部在芯柱12安装到阀座11的穿孔15中使起限位作用。
所述芯柱12的下部外还套设有密封球20,密封球为穿心结构,所述阀帽10的出气孔13中还设有用于搁置所述密封球的搁置台21,所述搁置台位于所述芯柱12的下方,本实施例中,所述搁置台的内壁上均匀设有至少两个凸部22,进一步防止密封球掉落,所述搁置台21的上端设有迎向所述密封球的锥形面23,所述芯柱12的下端穿过所述密封球后设有锥形凸部24,锥形面23和锥形凸部24均具有导向作用,方便密封球20密封在搁置台21的中心处。
本实用新型在使用时,通过进气口3进气,气体从进气口经过通气空隙、阀帽10的出气孔13流出。充装完毕后,将阀杆5向下推,阀杆推动芯柱12,使芯柱上的上限位部18与阀座11中的穿孔15相互推挤从而使上限位部或者穿孔变形,芯柱12下落,芯柱上的密封球20落在搁置台21上,形成密封,从而有效避免重复充装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种改进的安全非重复充装阀,包括阀体,所述阀体具有轴向贯通的通气腔,所述阀体上设有与所述通气腔相连通的进气口;
所述通气腔内穿设有可往复运动的阀杆,该阀杆上具有与所述通气腔的内壁相密封的密封部,该密封部位于所述进气口的上方,所述密封部的下方的阀杆与所述通气腔的内壁之间具有通气空隙;
其特征在于:所述通气腔内还设有阀帽、阀座和芯柱,所述阀帽位于所述进气口及阀杆的下方,所述阀帽中具有轴向贯通的并与所述通气腔联通的出气孔;
所述阀座位于所述阀帽的上方,所述阀帽的上端向上延伸设有卡接在所述阀座上的卡扣,所述阀座中具有轴向贯通的并与所述芯柱相适配的穿孔;
所述芯柱正对所述阀杆,且所述芯柱的上部穿设在所述穿孔中,所述芯柱的上部上凸设有上限位部,该上限位部放置于所述穿孔的孔壁的上端上,该上限位部的外径略大于所述穿孔的孔径;
所述芯柱的下部外还套设有密封球,所述阀帽的出气孔中还设有用于搁置所述密封球的搁置台,所述搁置台位于所述芯柱的下方。
2.根据权利要求1所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述搁置台的内壁上均匀设有至少两个凸部。
3.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述进气口上设有保护套。
4.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述阀帽通过螺纹连接到所述阀体的通气腔中,所述阀帽的下端的外壁呈多边形结构。
5.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述上限位部为上小下大的锥形台。
6.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述芯柱上还凸设有位于所述上限位部的下方的下限位部,该下限位部位于所述穿孔的孔壁的下端的下方,该下限位部的外径大于所述穿孔的孔径。
7.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述阀杆的密封部上设有密封圈,所述阀杆的上端设有把手,所述把手和阀体的上端面之间设有保险夹。
8.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述搁置台的上端设有迎向所述密封球的锥形面。
9.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述阀座中凸设有至少两个支撑台,所述支撑台之间围成所述穿孔,所述阀座中设有供所述卡扣卡住的台阶。
10.根据权利要求1或2所述的改进的安全非重复充装阀,其特征在于:所述芯柱的下端穿过所述密封球后设有锥形凸部。
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