CN207005374U - 一种新型的自动补水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种新型的自动补水阀。包括阀体和位于阀体内部的阀座，其特征在于：所述阀体内部开设有阀腔，阀腔上部安装有轴向升降移动的活塞，活塞下端插设在活塞底座内，活塞底座位于所述阀座内，活塞底座外周套设有过滤装置；所述阀体左右两侧分别开设有进水口和出水口，所述过滤装置位于所述进水腔内，所述出水口处还设有单向阀和卸荷阀。本实用新型在进水腔内设置有过滤装置，能够将水中的杂质或碎屑等隔离在进水腔外，起到过滤的效果；在出水口处设置有单向阀，可避免出水口处的水倒流至阀腔内部，起到很好的防止倒流的效果；在出水口处还设有卸荷阀，可以保证整个机构能够高效稳定地工作，提高工作效率及安全性能。

Description

一种新型的自动补水阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种新型的自动补水阀。

背景技术

补水阀是集减压阀、截止阀、止回阀、过滤器功能于一体的高科技新型阀门。自动补水阀是一种安装在闭式循环的供暖或制冷系统的补水管路上的新型阀门。它可以自动维持系统的压力为设定值，阀内的止回阀可防止供热系统的热水回流到冷水管路，即使补水端压力变化，也能保持出口压力的稳定，紧急情况下可通过控制系统切断水流。

目前，市面上大部分的自动补水阀结构都是由阀体、阀腔、进水口、出水口、调压螺栓、调压弹簧、旋钮、顶杆和活塞等构成，一般仅承担自动补水的功能。但是在实际使用中，当自动补水阀的进水口设计有过滤功能或出水口设计有止回功能时，既达到了组合式阀门的多功能使用效果，又能更加合理、安全的对闭式循环系统提供保护，而单一补水功能的自动补水阀显然无法满足市场需要；同时，这些自动补水阀还存在活塞启闭结构设计不够可靠的缺陷，在实际使用过程中往往出现因活塞的启闭问题而导致自动补水失效的情况发生，给使用带来安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，能够进行过滤且密封性能好，使用寿命长的新型的自动补水阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型的自动补水阀，包括阀体和位于阀体内部的阀座，其特征在于：所述阀体内部开设有阀腔，阀腔上部安装有轴向升降移动的活塞，活塞下端插设在活塞底座内，活塞底座位于所述阀座内，活塞底座外周套设有过滤装置；

所述阀座上部的阀腔部分设有出水腔，阀座下部的阀腔部分设有进水腔；所述阀体左右两侧分别开设有进水口和出水口，进水口与所述进水腔相连通，出水口与所述出水腔之间开设有出水通道；所述过滤装置位于所述进水腔内，所述出水口处还设有单向阀和卸荷阀；

所述阀体上部安装有上阀帽，上阀帽上设置有调压装置；所述阀体下部安装有下阀帽，下阀帽上设置有控制装置。

优选地，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网的外部轮廓呈圆柱体状，过滤网的上端面和下端面分别开设有开口，过滤网的上端面抵在所述阀座上，过滤网的下端插设在所述下阀帽上。

优选地，所述过滤装置还包括固定支架，固定支架配合安装在所述过滤网外周。

优选地，所述控制装置包括阀杆和旋转装置，旋转装置固定连接在阀杆上并带动阀杆移动，阀杆上端贯穿所述下阀帽安装在所述活塞底座下端。

优选地，所述调压装置包括调压帽和调压弹簧，调压帽固定安装在所述上阀帽的顶端，所述调压弹簧安装在所述上阀帽内部，调压弹簧上端抵在所述调压帽内部，调压弹簧下端套设在所述活塞上端的弹簧柱上。

优选地，所述单向阀包括密封座和密封弹簧，密封座内端成型有凸台结构，凸台结构顶在所述出水通道出口处；所述密封座外端成型有弹簧座，所述出水口内侧安装有一卡簧，密封弹簧一端套设在所述弹簧座上，密封弹簧另一端抵在所述卡簧内侧。

优选地，所述出水口外端通过连接件连接有出水接管，出水口与出水接管之间设有环形垫圈；所述进水口处成型有进水接头。

优选地，所述出水口处的阀体内壁开设有一气道，气道外端开设有气道口，气道口内安装有堵头，所述气道和堵头组合形成所述卸荷阀。

优选地，所述活塞下端成型有活塞杆，活塞杆下端插入所述活塞底座内，活塞杆外周成型有一环形凸台，环形凸台下端面与所述活塞底座之间设有垫片；所述活塞中部开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，该密封圈位于所述活塞与所述阀体内壁之间。

优选地，所述阀座内开设有通水孔，通水孔下表面向下突出形成凸环，凸环下端面抵在所述垫片上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型在进水腔内设置有过滤装置，能够将水中的杂质或碎屑等隔离在进水腔外，有效防止含有杂质或碎屑的水流进到阀体内部造成阻塞，起到过滤的效果。

2、本实用新型使用的过滤装置包括过滤网和固定支架，固定支架起到了支撑和保护过滤网的作用，防止过滤网随着物料的流动而四处摆动，进而防止过滤网出现变形、折叠而影响过滤的质量的问题发生，提高水质的同时延长了过滤网的使用寿命。

3、本实用新型采用结构设计独特、可靠的活塞来进行自动补水阀的启闭，从而有效防止自动补水失效的情况发生，也避免了使用过程中的安全隐患。同时在活塞与阀体之间，阀帽与阀体之间等出均设有密封圈，增强各个部分之间连接的紧密性及密封性，避免水流侧漏，防渗漏效果好。

4、本实用新型在出水口处设置有单向阀，可使阀体在工作过程中，避免出水口处的水倒流至阀腔内部，起到很好的防止倒流的效果；同时在出水口处还设有卸荷阀，可以针对出水口处进行放气卸荷，保证整个机构能够高效稳定地工作，提高工作效率及安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构爆炸图。

图2是本实用新型的结构剖视图。

图3是图2的A处局部放大图。

图4是图2的B处局部放大图。

图5是本实用新型密封座的结构简图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图5，

一种新型的自动补水阀，包括阀体1和位于阀体1内部的阀座11，所述阀体1内部开设有上下左右相互贯通的阀腔，阀腔上部安装有轴向升降移动的活塞2，活塞2下端插设在活塞底座3内，活塞底座3位于所述阀腔内，活塞底座3外周套设有过滤装置4；所述阀座11上部的阀腔部分设有出水腔12，阀座11下部的阀腔部分设有进水腔13；所述阀体1左右两侧同轴开设有进水口14和出水口15，进水口14与所述进水腔13相连通，出水口15与所述出水腔12之间开设有出水通道16；水流从进水口14进入进水腔13，所述过滤装置4位于所述进水腔13内，经过过滤装置4过滤后进入出水腔12，再经过出水通道从出水口15流出。所述出水口15处还设有单向阀和卸荷阀；所述阀体1上部安装有上阀帽51，上阀帽51上设置有调压装置；所述阀体1下部安装有下阀帽52，下阀帽52上设置有控制装置。

作为本实用新型过滤装置的第一种实施方式，所述过滤装置4包括过滤网41，所述过滤网41的外部轮廓呈圆柱体状，过滤网41的上端面和下端面分别开设有开口，过滤网41的上端面抵在所述阀座11下端面，过滤网41的下端插设在所述下阀帽52上，将过滤网的位置进行固定，过滤网位于进水腔内，对水流进行过滤。

作为本实用新型过滤装置的第二种实施方式，所述过滤装置4包括过滤网41和固定支架42，固定支架42配合安装在所述过滤网41外周，固定支架用于支撑和保护过滤网，可防止过滤网随着水流的流动而四处摆动，进而防止过滤网出现变形、折叠而影响过滤的质量的问题发生。

所述控制装置包括阀杆61和旋转装置62，旋转装置62通过螺钉96固定连接在阀杆61下端，本实施例中，旋转装置62为一手轮，转动手轮，就可以带动阀杆61作轴向升降移动，阀杆61上端贯穿所述下阀帽52安装在所述活塞底座3下端；阀杆中部与下阀帽内壁之间安装有O型圈95，下阀帽与所述阀体下方内壁之间也安装有O型圈95，增强结构的密封性。活塞底座3可在阀杆的带动下进行上下移动，使活塞能够克服调压弹簧的弹力上下移动，从而实现截止功能，便于阀门的维修。

所述调压装置包括调压帽71和调压弹簧72，调压帽71通过锁紧螺母73固定安装在所述上阀帽51的顶端，所述调压弹簧72安装在所述上阀帽51内部，调压弹簧72上端抵在所述调压帽71内部，调压弹簧72下端套设在所述活塞2上端的弹簧柱21上。通常状态下，在调压弹簧72的作用下，活塞始终具有一个向下移动的趋势，当转动调压帽71后，便可以调节调压弹簧72的压缩量，从而得到自动补水阀所需要的预设压力。

所述单向阀包括密封座81和密封弹簧82，密封座81内端成型有凸台结构811，凸台结构811顶在所述出水通道16出口处；所述密封座81外端成型有弹簧座812，所述出水口15内侧安装有一卡簧91。在本实施例中，密封弹簧82选用圆锥弹簧，密封弹簧82圆锥小端套设在所述弹簧座812上，密封弹簧82另一端抵在所述卡簧91内侧。在密封弹簧82的作用下，密封座81的凸台结构811在出水通道的出口处进行密封及启闭：当阀门开启时，密封座81会在水流的推动下向外移动，将出口打开，此时密封弹簧82收缩；当阀门关闭时，密封弹簧82舒张，密封座81在密封弹簧82的弹力推动下顶在出口处，从而防止系统内的水流倒流。

所述出水口15外端通过连接件97连接有出水接管10，连接件97优选为六角帽；出水口15与出水接管10之间设有环形垫圈92，环形垫圈92优选为由纤维制成的红纸垫；所述出水口15处的阀体1内壁开设有一气道18，气道18外端开设有气道口181，气道口181内安装有堵头19，所述气道18和堵头19组合形成所述卸荷阀；所述进水口14处成型有进水接头17，进水接头连接到管路的进水管，出水接管连接到管路的出水管。

所述活塞2下端成型有活塞杆22，活塞杆22下端插入所述活塞底座3内，活塞杆22外周成型有一环形凸台23，环形凸台23下端面与所述活塞底座3之间设有垫片93；所述活塞2中部开设有环形凹槽24，环形凹槽24内设有密封圈94，该密封圈94位于所述活塞2与所述阀体1内壁之间。所述阀座11内开设有通水孔111，通水孔111下表面向下突出形成凸环112，凸环112下端面抵在所述垫片93上。通水孔111分隔进水腔和出水腔，水流自进水腔从通水孔进入出水腔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型的自动补水阀，包括阀体和位于阀体内部的阀座，其特征在于：所述阀体内部开设有阀腔，阀腔上部安装有轴向升降移动的活塞，活塞下端插设在活塞底座内，活塞底座位于所述阀腔内，活塞底座外周套设有过滤装置；

所述阀座上部的阀腔部分设有出水腔，阀座下部的阀腔部分设有进水腔；所述阀体左右两侧分别开设有进水口和出水口，进水口与所述进水腔相连通，出水口与所述出水腔之间开设有出水通道；所述过滤装置位于所述进水腔内，所述出水口处还设有单向阀和卸荷阀；

所述阀体上部安装有上阀帽，上阀帽上设置有调压装置；所述阀体下部安装有下阀帽，下阀帽上设置有控制装置。

2.根据权利要求1所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网的外部轮廓呈圆柱体状，过滤网的上端面和下端面分别开设有开口，过滤网的上端面抵在所述阀座上，过滤网的下端插设在所述下阀帽上。

3.根据权利要求2所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述过滤装置还包括固定支架，固定支架配合安装在所述过滤网外周。

4.根据权利要求1或2或3所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述控制装置包括阀杆和旋转装置，旋转装置固定连接在阀杆上并带动阀杆移动，阀杆上端贯穿所述下阀帽安装在所述活塞底座下端。

5.根据权利要求1所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述调压装置包括调压帽和调压弹簧，调压帽固定安装在所述上阀帽的顶端，所述调压弹簧安装在所述上阀帽内部，调压弹簧上端抵在所述调压帽内部，调压弹簧下端套设在所述活塞上端的弹簧柱上。

6.根据权利要求1所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述单向阀包括密封座和密封弹簧，密封座内端成型有凸台结构，凸台结构顶在所述出水通道出口处；所述密封座外端成型有弹簧座，所述出水口内侧安装有一锁紧帽，密封弹簧一端套设在所述弹簧座上，密封弹簧另一端抵在所述锁紧帽内侧。

7.根据权利要求1或6所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述出水口外端通过连接件连接有出水接管，出水口与出水接管之间设有环形垫圈；所述进水口处成型有进水接头。

8.根据权利要求1或6所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述出水口处的阀体内壁开设有一气道，气道外端开设有气道口，气道口内安装有堵头，所述气道和堵头组合形成所述卸荷阀。

9.根据权利要求1或5所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述活塞下端成型有活塞杆，活塞杆下端插入所述活塞底座内，活塞杆外周成型有一环形凸台，环形凸台下端面与所述活塞底座之间设有垫片；所述活塞中部开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，该密封圈位于所述活塞与所述阀体内壁之间。

10.根据权利要求9所述的新型的自动补水阀，其特征在于：所述阀座内开设有通水孔，通水孔下表面向下突出形成凸环，凸环下端面抵在所述垫片上。