CN202660000U - 自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自闭阀,包括阀体、安装在阀体外侧的外磁铁推动环、超温装置、磁铁、密封件、开启弹簧、回位弹簧、弹簧座、设有通孔的过流装置固定座和过流装置,在阀体内一体成型有进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段,在弹簧座上设有大头端和小头端,弹簧座大头端位于进气腔内,小头端伸入阀腔,开启弹簧安装在开启弹簧腔内,密封件位于阀腔内且与开启弹簧连接,磁铁安装在阀腔内且位于弹簧座与密封件之间,过流装置固定座与进气腔内壁上的内螺纹螺纹连接,过流装置固定在过流装置固定座的通孔内,开启弹簧连接在过流装置与弹簧座之间。本实用新型除了密封性高外,在关阀时还具有自动恢复关闭状态到开启状态的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气阀技术领域,具体说是一种燃气自闭阀的技术。
背景技术
市场上现有的燃气阀多为旋塞阀,通过手动旋转旋塞来控制阀门的开启或关闭,这种阀长期使用后,容易使旋塞与阀体粘结在一起无法打开,旋塞旋转不动而失去控制作用,并且当供气出现问题如超压、超流量时,其末端连接的输气软管易发生脱落,因无法自动切断气源,极易发生危险。后来出现了一种超压、超流保护的燃气阀,这种燃气管用阀门,采用的技术方案是:燃气管接头的一端拧入阀体的出气端,阀体内腔的两阀座间有球形阀,其上部的套简内安装有阀杆,旋钮固定在阀杆上部,在燃气管接头的内腔,安装有开口对向阀座的定位套,定位套对向燃气管接头进气的一端有中心孔,孔周围延至定位套的套筒近中心孔端有进气孔;安装在球壳内的杆与球壳组成的调节阀可滑动地安装在定位套内,其杆部伸出定位套,顶端带一挡台,在挡台与定位套间的柄上套有压缩弹簧为控制旋钮的旋转角度,可在阀体上部的套筒上开一扇形限位槽,限位销横向通过限位槽固定在阀杆上,在燃气管接头的内腔安装的定位套内有一可在定位套滑动的调节阀,调节阀的柄部套有压缩弹簧,当供气超压、超流量时,燃气将调节阀通过其球壳推向阀座孔并将其堵住,解决了安在阀体末端的输气软管易脱落发生危险的问题;当供气量正常时,在弹簧的作用下,退出调节阀,阀座孔被打开,从而起到供气自动调节的作用。虽然这种阀门解决了旋塞阀的一些缺陷,同时具有超压、超流量保护,但是这种超压、超流量保护装置即调节阀一旦出现卡死时,便不能自动复位,必须要拆装进行复位,如果是经常性的拆装,还会产生组装不良时易发生燃气外泄的现象,造成安全隐患。同时这种阀在开阀时,采用原始的旋钮阀杆,同样还会出现旋塞阀的一些缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种密封性好,组装方便,发生燃气过气流时能起到很好的保护作用,且复位性能好且安全可靠的自闭阀。
一种自闭阀,包括阀体和安装在阀体外侧的外磁铁推动环与超温装置,阀体是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件,在阀体内成型有依次相互连通且内径依次减小的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段,进气腔内壁上设有内螺纹,其特征在于:所述自闭阀还包括磁铁、密封件、开启弹簧、回位弹簧、弹簧座、设有通孔的过流装置固定座和过流装置,弹簧座上设有大头端和小头端,弹簧座大头端位于进气腔内,小头端伸入阀腔,开启弹簧安装在开启弹簧腔内,密封件位于阀腔内且与开启弹簧连接,磁铁安装在阀腔内且位于弹簧座与密封件之间,过流装置固定座与进气腔内壁上的内螺纹螺纹连接,过流装置固定在过流装置固定座的通孔内,开启弹簧一端与过流装置连接,另一端与弹簧座连接。
所述弹簧座为一塑料弹簧座,超温装置包括超温弹簧、超温圈,超温弹簧、超温圈通过卡簧固定在开启弹簧腔的外侧且靠近阀腔的一端。
所述密封件上设有一凹孔,开启弹簧上设有一连接段弹簧且插入密封件的凹孔内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型由于阀体内的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段在一个材料胚体上加工而成,故可以保证各腔体连接位处的密封性能。由于自闭阀还包括磁铁、密封件、开启弹簧、回位弹簧、弹簧座、设有通孔的过流装置固定座和过流装置,这样当气流量过大时过流装置动作,关闭通道,此时拨动外磁铁推动环到关闭状态,同时磁铁推动弹簧座,继而打开过流装置,使自闭阀过流装置呈打开状态,整个阀处于待用状态即关阀状态,需要使用燃气时,只要推动外磁铁推动环到打开状态就可以使用燃气了,由此可见,本实用新型所述自闭阀除了密封性高,消除了整个气阀在气密性方面给用户带来的安全隐患外,在关阀时还具有自动恢复关闭状态到开启状态的功能,即过流装置自动复位性能好。
附图说明
图1为本实用新型自闭阀实施例结构示意图;
图2为本实用新型煤气自闭阀之阀体实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型自闭阀作进一步详细描述。
如图1、图2,本实用新型自闭阀,包括阀体1和安装在阀体外侧的外磁铁推动环3、超温装置、磁铁2、密封件6、开启弹簧5、回位弹簧9、弹簧座4、设有通孔的过流装置固定座11和过流装置12。超温装置包括超温弹簧7、超温圈8,超温弹簧7、超温圈8通过卡簧10固定在开启弹簧腔的外侧且靠近阀腔的一端。阀体1是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件,在阀体1内成型有依次相互连通且内径依次减小的进气腔101、阀腔102、开启弹簧腔103、出气管道段104,在进气腔11内壁上设有内螺纹。弹簧座4上设有大头端和小头端,弹簧座4的大头端位于进气腔101内,小头端伸入阀腔102,开启弹簧5安装在开启弹簧腔103内,密封件6即为阀芯位于阀腔102内且与开启弹簧5连接,磁铁2安装在阀腔102内且位于弹簧座4与密封件6之间,过流装置固定座11与进气腔内壁上的内螺纹螺纹连接,过流装置12固定在过流装置固定座11的通孔内,开启弹簧5的一端与过流装置12连接,另一端与弹簧座4连接。
弹簧座4为一塑料弹簧座,密封件6上设有一凹孔,开启弹簧5上设有一连接段弹簧且插入密封件的凹孔内。其中超温装置的设置还可以是其它方案。磁铁2可以是方形磁铁或其它形状的磁铁。
当气流过大时,过流装置12动作,关闭通道,此时推动外磁铁推动环3到关闭状态,磁铁2同时推动弹簧座4,继而打开过流装置12,使自闭阀的过流装置呈打开状态,整个阀处于待用状态即关阀状态;需要使用燃气时,只要推动外磁铁推动环3到打开状态就可以使用煤气了。本实用新型所述自闭阀除了密封性高,消除了整个气阀在气密性方面给用户带来的安全隐患外,在关阀时还具有自动恢复过流装置因气流过大导致关闭状态的功能,即是自动使过流装置由关闭状态到开启状态的功能。
Claims (3)
1.一种自闭阀,包括阀体(1)和安装在阀体(1)外侧的外磁铁推动环(3)与超温装置,阀体(1)是通过一个材料胚体制造而成的非受磁件,在阀体(1)内成型有依次相互连通且内径依次减小的进气腔、阀腔、开启弹簧腔和出气管道段,进气腔内壁上设有内螺纹,其特征在于:所述自闭阀还包括磁铁(2)、密封件(6)、开启弹簧(5)、回位弹簧(9)、弹簧座(4)、设有通孔的过流装置固定座(11)和过流装置(12),弹簧座(4)上设有大头端和小头端,弹簧座(4)大头端位于进气腔内,小头端伸入阀腔,开启弹簧(5)安装在开启弹簧腔内,密封件(6)位于阀腔内且与开启弹簧(5)连接,磁铁(2)安装在阀腔内且位于弹簧座(4)与密封件(6)之间,过流装置固定座(11)与进气腔内壁上的内螺纹螺纹连接,过流装置(12)固定在过流装置固定座(11)的通孔内,开启弹簧(5)一端与过流装置(12)连接,另一端与弹簧座(4)连接。
2.根据权利要求1所述的自闭阀,其特征在于:所述弹簧座(4)为一塑料弹簧座,超温装置包括超温弹簧(7)、超温圈(8),超温弹簧(7)、超温圈(8)通过卡簧(10)固定在开启弹簧腔的外侧且靠近阀腔的一端。
3.根据权利要求1所述的自闭阀,其特征在于:所述密封件(6)上设有一凹孔,开启弹簧(5)上设有一连接段弹簧且插入密封件(6)的凹孔内。
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