CN209196071U - 电机蜗轮注塑件结构 - Google Patents
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Abstract
电机蜗轮注塑件结构，包括注塑蜗轮，所述的注塑蜗轮包括通孔，所述的通孔内设置三个环形阵列的支撑脚，所述的支撑脚的一端与注塑蜗轮的内圈连接，另一端与第二环形圈连接，所述的第二环形圈内设置有加固件，所述的加固件上环形设置有三个连接端，所述的连接端与第二环形圈连接，所述的加固件的中心设置余量条。本实用新型具有以下有益效果：增加多重内层防护装置，一体注塑成型，保证注塑蜗轮内部通孔的圆度，减少废品率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车升降器领域，具体涉及电机蜗轮注塑件结构。
背景技术
现有的汽车升降器的电机上要用到蜗轮，蜗轮要与转轴配合固定，为了节约成本，现有的蜗轮都是一体注塑成型的，但是由于蜗轮的通孔孔径较大，注塑出模具后很容易变形，不仅容易变形，还会由于冷热交换而缩孔，缩孔或者变形的通孔无法与转轴配合，产生废品率高的问题。
废品率高，导致生产成本急剧增加，现在还没有一种好的技术解决此问题。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供电机蜗轮注塑件结构，来解决现有的注塑蜗轮成型过程中，内孔缩孔，容易变形的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
电机蜗轮注塑件结构，包括注塑蜗轮，所述的注塑蜗轮包括通孔，所述的通孔内设置三个环形阵列的支撑脚，所述的支撑脚的一端与注塑蜗轮的内圈连接，另一端与第二环形圈连接，所述的第二环形圈内设置有加固件，所述的加固件上环形设置有三个连接端，所述的连接端与第二环形圈连接，所述的加固件的中心设置余量条。增加多个内部的支撑设备，一体注塑成型，成型出来的通孔圆度好，不变形，而且内部的支撑设备可拆卸。
作为优选，所述的支撑脚包括上面的长方形和下面的梯形。对通孔的支撑力更好。
作为优选，所述的第二环形圈的外圈设置有定位凸起，所述的定位凸起与支撑脚相邻。用于对支撑脚定位。
与现有技术相比：增加多重内层防护装置，一体注塑成型，保证注塑蜗轮内部通孔的圆度，减少废品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
电机蜗轮注塑件结构，包括注塑蜗轮1，所述的注塑蜗轮1包括通孔，所述的通孔内设置三个环形阵列的支撑脚2，所述的支撑脚2的一端与注塑蜗轮1的内圈连接，另一端与第二环形圈3连接，所述的第二环形圈3内设置有加固件4，所述的加固件4上环形设置有三个连接端，所述的连接端与第二环形圈3连接，所述的加固件4的中心设置余量条5，所述的支撑脚2包括上面的长方形和下面的梯形，所述的第二环形圈3的外圈设置有定位凸起，所述的定位凸起与支撑脚2相邻。
在注塑成型过程中，由于在注塑蜗轮1内的通孔一体注塑成型了许多的加固装置，注塑塑料由主流道流入分流道，流入型腔内，依次成型注塑蜗轮1，余量条5、支撑脚2、第二环形圈3、加固件4和余量条5，剪断余量条5的端部，拿出成品件，把三个支撑脚2与注塑蜗轮1的连接处剪断，就可以使用通孔大小精准不变形的注塑蜗轮1。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.电机蜗轮注塑件结构，其特征在于，包括注塑蜗轮（1），所述的注塑蜗轮（1）包括通孔，所述的通孔内设置三个环形阵列的支撑脚（2），所述的支撑脚（2）的一端与注塑蜗轮（1）的内圈连接，另一端与第二环形圈（3）连接，所述的第二环形圈（3）内设置有加固件（4），所述的加固件（4）上环形设置有三个连接端，所述的连接端与第二环形圈（3）连接，所述的加固件（4）的中心设置余量条（5）。
2.根据权利要求 1 所述的电机蜗轮注塑件结构，其特征在于，所述的支撑脚（2）包括上面的长方形和下面的梯形。
3.根据权利要求 2 所述的电机蜗轮注塑件结构，其特征在于，所述的第二环形圈（3）的外圈设置有定位凸起，所述的定位凸起与支撑脚（2）相邻。
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