CN209195966U - 防尘轴承 - Google Patents

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CN209195966U CN201822070327.2U CN201822070327U CN209195966U CN 209195966 U CN209195966 U CN 209195966U CN 201822070327 U CN201822070327 U CN 201822070327U CN 209195966 U CN209195966 U CN 209195966U
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寮鸿讲
强轲
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Jiangsu Spring Feng Bearing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了防尘轴承,属于轴承领域,防尘轴承,包括内圈、外圈和防尘盖,内圈和外圈之间设有保持架,保持架上设置有若干滚动体,内圈两端的外周面设有第一环形台阶,防尘盖包括圆板,圆板中心设有安装孔,圆板通过安装孔连接第一环形台阶,圆板的圆周面上径向设置有若干球状凹槽,球状凹槽内滚动连接有与球状凹槽相匹配的滚珠,外圈两端的内周面上设有第二环形台阶,滚珠抵贴第二环形台阶,解决了现有技术中轴承防尘效果不佳,噪音大,防尘盖易磨损的问题,有益效果是防尘效果好,噪音低,磨损小,且防尘盖的装卸方便,便于在对轴承注入油脂润滑时取下、装上防尘盖。

Description

防尘轴承
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,具体的说涉及一种防尘轴承。
背景技术
轴承是现代工业中一种重要的部件,主要包括内圈、外圈、保持架和滚动体,为了防止灰尘进入轴承内部,影响轴承的使用性能,目前很多轴承都设置防尘盖。由于内圈和外圈要相对转动,因此防尘盖与内圈、外圈或者接触连接,或者留有一定的缝隙,前一种连接方式由于防尘盖与内圈、外圈的摩擦,导致噪音大,防尘盖磨损,使用寿命短,后一种连接方式密封性差,灰尘还是可以从缝隙处进入轴承内部,影响轴承使用性能。
实用新型内容
本实用新型提供了防尘轴承,解决的技术问题是“现有技术中轴承防尘效果不佳,噪音大,防尘盖易磨损”。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,防尘轴承,包括内圈、外圈和防尘盖,所述外圈套设在所述内圈外,所述内圈和所述外圈之间设有保持架,所述保持架上设置有若干滚动体,所述内圈两端的外周面设有第一环形台阶,所述防尘盖包括圆板,所述圆板中心设有安装孔,所述圆板通过所述安装孔连接所述第一环形台阶,所述圆板的圆周面上径向设置有若干球状凹槽,所述球状凹槽内滚动连接有与所述球状凹槽相匹配的滚珠,所述外圈两端的内周面上设有第二环形台阶,所述滚珠抵贴所述第二环形台阶。
通过以上技术方案,安装孔套设在所述第一环形台阶上,使防尘盖连接内圈,防尘盖外周上的滚珠抵贴外圈,使防尘盖与外圈滚动连接,防尘盖与内圈没有间隙,防尘盖与外圈间隙较小,噪音也较小,且在安装防尘盖时,操作比较简便快速,具体是:将安装孔套在所述第一环形台阶上,滚珠抵贴在第二环形台阶上,然后向防尘轴承中间推动防尘盖至抵住第一环形台阶或第二环形台阶,然后固定连接安装孔和第一环形台阶,固定方式可以通过胶粘、过盈配合或螺纹连接,防尘盖即安装完毕,拆卸防尘盖反向操作以上步骤即可,不再赘述。
优选的,所述圆板中心连接有套筒,所述套筒的内径与所述安装孔内径相等,所述套筒与所述第一环形台阶可拆卸连接。
增加套筒,套筒可以与圆板一体成型,安装时,套筒套在内圈的第一环形台阶上,使得圆板与内圈的接触面积大,安装更紧固,也更为方便。
优选的,所述套筒上沿径向设有螺纹孔,所述第一环形台阶上沿径向对应也设有螺纹孔,所述套筒和所述第一环形台阶螺纹连接。
通过套筒和第一环形台阶螺纹连接,拆卸、安装更为方便。
优选的,所述第二环形台阶的深度为所述滚珠直径的2-5倍。
优选的,所述第二环形台阶里侧设有防尘环,所述防尘环连接在所述外圈周壁上。
防尘环避免轴承内部与外界通过防尘盖上滚珠间与外圈之间形成的间隙直通,避免灰尘直接进入到轴承内部,进一步增强防尘效果。
优选的,所述球状凹槽内设有润滑油脂,使滚珠滚动更流畅,进一步降低滚珠滚动连接的噪音。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计新颖,结构合理,防尘效果好,噪音低,磨损小,且防尘盖的装卸方便,便于在对轴承注入油脂润滑时取下、装上防尘盖。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的示意图;
图2是图1中A-A的横截面示意图;
图3中B的放大示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,这样的防尘轴承,包括内圈1、外圈2和防尘盖,外圈2 套设在内圈1外,内圈1和外圈2之间设有保持架3,保持架3上设置有若干滚动体4,内圈1两端的外周面设有第一环形台阶5,防尘盖包括圆板6,圆板 6中心设有安装孔7,圆板6通过安装孔7连接第一环形台阶5,圆板6的圆周面上径向设置有若干球状凹槽8,球状凹槽8内滚动连接有与球状凹槽8相匹配的滚珠9,外圈2两端的内周面上设有第二环形台阶10,滚珠9抵贴第二环形台阶10。
通过以上技术方案,安装孔7套设在第一环形台阶5上,使防尘盖连接内圈1,防尘盖外周上的滚珠9抵贴外圈2,使防尘盖与外圈2滚动连接,防尘盖与内圈1没有间隙,防尘盖与外圈2间隙较小,噪音也较小,且在安装防尘盖时,操作比较简便快速,具体是:将安装孔7套在第一环形台阶5上,滚珠 9抵贴在第二环形台阶10上,然后向防尘轴承中间推动防尘盖至抵住第一环形台阶5或第二环形台阶10,然后固定连接安装孔7和第一环形台阶5,固定方式可以通过胶粘、过盈配合或螺纹连接,防尘盖即安装完毕,拆卸防尘盖反向操作以上步骤即可,不再赘述。
圆板6中心连接有套筒11,套筒11的内径与安装孔7内径相等,套筒11 与第一环形台阶5可拆卸连接。
增加套筒11,套筒11可以与圆板6一体成型,安装时,套筒11套在内圈 1的第一环形台阶5上,使得圆板6与内圈1的接触面积大,安装更紧固,也更为方便。
套筒11上沿径向设有螺纹孔,第一环形台阶5上沿径向对应也设有螺纹孔,套筒11和第一环形台阶5螺纹连接。
通过套筒11和第一环形台阶5螺纹连接,拆卸、安装更为方便。
第二环形台阶10的深度为滚珠9直径的2-5倍。
第二环形台阶10里侧设有防尘环12,防尘环12连接在外圈2周壁上。
防尘环12避免轴承内部与外界通过防尘盖上滚珠9间与外圈2之间形成的间隙直通,避免灰尘直接进入到轴承内部,进一步增强防尘效果。
球状凹槽8内设有润滑油脂,使滚珠9滚动更流畅,进一步降低滚珠9滚动连接的噪音。
本实用新型设计新颖,结构合理,防尘效果好,噪音低,磨损小,且防尘盖的装卸方便,便于在对轴承注入油脂润滑时取下、装上防尘盖。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.防尘轴承,其特征在于:包括内圈、外圈和防尘盖,所述外圈套设在所述内圈外,所述内圈和所述外圈之间设有保持架,所述保持架上设置有若干滚动体,所述内圈两端的外周面设有第一环形台阶,所述防尘盖包括圆板,所述圆板中心设有安装孔,所述圆板通过所述安装孔连接所述第一环形台阶,所述圆板的圆周面上径向设置有若干球状凹槽,所述球状凹槽内滚动连接有与所述球状凹槽相匹配的滚珠,所述外圈两端的内周面上设有第二环形台阶,所述滚珠抵贴所述第二环形台阶。
2.根据权利要求1所述的防尘轴承,其特征在于:所述圆板中心连接有套筒,所述套筒的内径与所述安装孔内径相等,所述套筒与所述第一环形台阶可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的防尘轴承,其特征在于:所述套筒上沿径向设有螺纹孔,所述第一环形台阶上沿径向对应也设有螺纹孔,所述套筒和所述第一环形台阶螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的防尘轴承,其特征在于:所述第二环形台阶的深度所述滚珠直径的2-5倍。
5.根据权利要求1所述的防尘轴承,其特征在于:所述第二环形台阶里侧设有防尘环,所述防尘环连接在所述外圈周壁上。
6.根据权利要求1所述的防尘轴承,其特征在于:所述球状凹槽内设有润滑油脂。
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